一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐制造技术

本发明专利技术公开了一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐，包括罐体，其内部间隔设置有上隔板和下隔板以将所述罐体分割为产水腔室、进水腔室和浓水腔室，所述罐体在所述进水腔室的下方设置有进水连接口，其向所述进水腔室内高压进水，所述罐体在所述产水腔室上设置有产水连接口，所述上隔板可拆卸设置于所述罐体内，上隔板和下隔板之间设置有超滤膜芯，所述超滤膜芯通过连通杆的两个端部可拆卸固定于所述上隔板和下隔板上，所述上隔板中心具有与所述连通杆贯通的通孔，所述下隔板在未设置超滤膜芯的部位设置为过滤网，所述罐体在浓水腔室的底端设置有浓水连接口。本发明专利技术在一个罐体内含多支同规格的超滤膜芯，安装更换简单，成本低，维护方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐


[0001]本专利技术涉及工业水处理领域。更具体地说，本专利技术涉及一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐。

技术介绍

[0002]目前工业用卷式超滤膜一般均采用膜芯和膜壳分离式安装，一支超滤膜含一个膜芯和一个膜壳，膜壳材质多采用PVC和ABS材质。单支超滤膜因受其尺寸影响，能做到膜面积有限，一般单支超滤膜膜面积很难超过90m2。超滤膜安装比较复杂，一般需加工制造一个能安装多支超滤膜的膜架，将超滤膜并联布置在膜架上，用管道连接起来。占地面积比较大，加工制造、吊装、运输、安装均有一定难度。
[0003]超滤膜的更换周期一般为3
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5年，更换时，需先将膜架上的超滤膜拆解下来，再更换新的超滤膜。废弃的超滤膜的膜芯和膜壳都很难回收再利用，造成一定的资源浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是提供一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐，一个罐体内含多支同规格的超滤膜芯，安装更换简单，成本低，维护方便。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐，包括罐体，其通过底部设置的支腿进行固定支撑，所述罐体内部间隔设置有上隔板和下隔板以将所述罐体分割为从上至下依次布置且分别独立的产水腔室、进水腔室和浓水腔室，所述罐体在所述进水腔室的下方设置有进水连接口，其向所述进水腔室内高压进水，所述罐体在所述产水腔室上设置有产水连接口，所述下隔板固定于所述罐体内，所述上隔板可拆卸设置于所述罐体内，上隔板和下隔板之间设置有超滤膜芯，其包括中空的连通杆和缠绕于连通杆外部的纤维卷式超滤膜，所述连通杆外壁具有多个微孔，所述超滤膜芯通过连通杆的两个端部可拆卸固定于所述上隔板和下隔板上，所述上隔板中心具有与所述连通杆贯通的通孔，所述下隔板在未设置超滤膜芯的部位设置为过滤网，所述罐体在浓水腔室的底端设置有浓水连接口。
[0006]优选的是，所述上隔板和下隔板之间均匀间隔设置多个超滤膜芯。
[0007]优选的是，所述罐体具有上开口且通过上盖可拆卸密封。
[0008]优选的是，所述罐体的上开口外周固定有法兰盘，其与所述上盖通过螺栓连接。
[0009]优选的是，所述上盖上设置有摇臂机构，其包括固定架、摇臂、连接板和把手，所述固定架固定于所述上盖顶部中心，所述摇臂为倒L型且一端固定连接于所述固定架上，所述摇臂的另一端竖直向下，所述连接板水平固定于所述罐体的侧壁上，所述摇臂的另一端转动连接至所述连接板上，所述摇臂上还固定设置有把手。
[0010]优选的是，所述固定架包括：连接架、活动架和弹簧，所述连接架为门式结构，其对称设置于所述上盖的顶部中心，所述连接架的顶板中心设置有贯通孔，所述活动架为工字型结构，所述活动架的竖杆恰好竖直穿过所述贯通孔中，所述活动架的底板与所述连接架
的顶板之间设置有弹簧，其套设于所述活动架的竖杆上，所述摇臂固定连接于所述连接架上方的活动架竖杆上，所述上盖的侧边在所述摇臂对称的两侧均固定设置有导向块，其为楔形结构，所述导向块的斜面从所述上盖的底面向外向上倾斜。
[0011]优选的是，所述罐体为不锈钢材质。
[0012]优选的是，所述超滤膜芯的直径不超过800mm，高度不超过2000mm，所述罐体内部设置6
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10支超滤膜芯。
[0013]优选的是，所述上隔板下底面在其中心通孔外周设置有环形凹槽，所述超滤膜芯的连通杆上端外侧环向一圈固定有截面为U型的卡块，其通过台阶的上部卡合于所述环形凹槽中，所述下隔板中心设置有下凹的环形卡槽，所述超滤膜芯的连通杆下端设置有内凹的缺口，所述连通杆通过下端恰好卡合于所述环形卡槽中。
[0014]优选的是，所述上隔板的直径略小于所述罐体的内径，所述上隔板外周及上顶面均内凹形成截面为L型的L型通道，其内固定有气囊，所述气囊自由状态下恰好充满整个L型通道，所述上隔板顶面在L型通道竖向内还配合设置有环形的压环以将所述气囊压向凸出于所述上隔板外周外。
[0015]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0016]1、本专利技术的罐体做成不锈钢罐体，坚固耐用，美观大方。
[0017]2、本专利技术超滤膜芯更换时只换膜芯不换膜壳，节省后期运维成本。
[0018]3、本专利技术一个罐体内含多支同规格的超滤膜芯，多支并联装入不锈钢罐体，不增加加工制造难度，安装简单，罐体直接布置在地面上即可，罐体排成一列或者多列，大大节省设备占地。
[0019]4、本专利技术更换膜芯时，简便快捷，开盖即插即换，不增加技术难度和人工成本。
[0020]5、本专利技术罐体安装高度比传统的膜架安装高度要降低很多，操作维护更加方便。
[0021]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术超滤膜芯分布图；
[0024]图3为本专利技术的俯视图；
[0025]图4为本专利技术摇臂机构及上盖的其中一侧结构示意图；
[0026]图5为本专利技术摇臂机构及上盖的另一侧结构示意图；
[0027]图6为本专利技术上隔板、下隔板和超滤膜芯的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术上隔板的侧视图；
[0029]图8为本专利技术上隔板的俯视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、摇臂机构，101、连接架，102、活动架，103、弹簧，104、摇臂，105、连接板，106、把手，2、上盖，201、导向块，3、螺栓，4、产水连接口，5、上隔板，501、通孔，502、L型通道，503、气囊，6、超滤膜芯，601、连通杆，602、卡块，7、进水腔室，8、浓水连接口，9、进水连接口，10、支腿，11、下隔板，12、浓水腔室，13、产水腔室。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0033]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]如图1至3所示，本专利技术提供一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐，包括罐体，其通过底部设置的支腿10进行固定支撑，所述罐体内部间隔设置有上隔板5和下隔板11以将所述罐体分割为从上至下依次布置且分别独立的产水腔室13、进水腔室7和浓水腔室12，所述罐体在所述进水腔室7的下方设置有进水连接口9，其向所述进水腔室7内高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用多支并联式不锈钢超滤罐，其特征在于，包括罐体，其通过底部设置的支腿进行固定支撑，所述罐体内部间隔设置有上隔板和下隔板以将所述罐体分割为从上至下依次布置且分别独立的产水腔室、进水腔室和浓水腔室，所述罐体在所述进水腔室的下方设置有进水连接口，其向所述进水腔室内高压进水，所述罐体在所述产水腔室上设置有产水连接口，所述下隔板固定于所述罐体内，所述上隔板可拆卸设置于所述罐体内，上隔板和下隔板之间设置有超滤膜芯，其包括中空的连通杆和缠绕于连通杆外部的纤维卷式超滤膜，所述连通杆外壁具有多个微孔，所述超滤膜芯通过连通杆的两个端部可拆卸固定于所述上隔板和下隔板上，所述上隔板中心具有与所述连通杆贯通的通孔，所述下隔板在未设置超滤膜芯的部位设置为过滤网，所述罐体在浓水腔室的底端设置有浓水连接口。2.如权利要求1所述的工业用多支并联式不锈钢超滤罐，其特征在于，所述上隔板和下隔板之间均匀间隔设置多个超滤膜芯。3.如权利要求1所述的工业用多支并联式不锈钢超滤罐，其特征在于，所述罐体具有上开口且通过上盖可拆卸密封。4.如权利要求3所述的工业用多支并联式不锈钢超滤罐，其特征在于，所述罐体的上开口外周固定有法兰盘，其与所述上盖通过螺栓连接。5.如权利要求3所述的工业用多支并联式不锈钢超滤罐，其特征在于，所述上盖上设置有摇臂机构，其包括固定架、摇臂、连接板和把手，所述固定架固定于所述上盖顶部中心，所述摇臂为倒L型且一端固定连接于所述固定架上，所述摇臂的另一端竖直向下，所述连接板水平固定于所述罐体的侧壁上，所述摇臂的另一端转动连接至所述连接板上，所述摇臂上还固定设置有把手。6.如权利要求5所述的工业用多支...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖剑，黄友森，田文斌，
申请(专利权)人：武汉众源之水净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：