【技术实现步骤摘要】
一种大观霉素料液浓缩除杂的方法及装置
[0001]本专利技术属于大观霉素生产
,尤其涉及一种大观霉素料液浓缩除杂的方法及装置。
技术介绍
[0002]目前大观霉素工艺流程包括:大观霉素发酵液经板框过滤后,通过树脂吸附的方式进行纯化,解析液经浓缩脱色后达到结晶浓度进行结晶,得到的粗品中含有较高的盐分以及少量的有机杂质,需再一次结晶得到合格的大观霉素成品,且大观霉素料液浓缩除杂用浓缩膜还存在着通量以及强度偏低的问题,因此,现阶段亟需一种大观霉素料液浓缩除杂的方法及装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于:为了解决目前大观霉素工艺流程包括:大观霉素发酵液经板框过滤后,通过树脂吸附的方式进行纯化,解析液经浓缩脱色后达到结晶浓度进行结晶,得到的粗品中含有较高的盐分以及少量的有机杂质,需再一次结晶得到合格的大观霉素成品,且大观霉素料液浓缩除杂用浓缩膜还存在着通量以及强度偏低的问题,而提出的一种大观霉素料液浓缩除杂的方法及装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大观霉素料液浓缩除杂的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:先使用树脂对大观霉素进行除杂;步骤S2:然后,利用活性炭对除杂后的大观霉素进行脱色,制得大观霉素料液;步骤S3:最后,对所制得的大观霉素料液进行纳滤浓缩除杂,得到纳滤浓缩液。2.根据权利要求1所述的一种大观霉素料液浓缩除杂的方法,其特征在于,所述步骤S3中纳滤浓缩除杂所用的纳滤膜其截留分子量为300
‑
400D,所述纳滤浓缩的压强1
‑
4MPa,所述纳滤浓缩除杂的温度为10
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20℃。3.根据权利要求2所述的一种大观霉素料液浓缩除杂的方法,其特征在于,所述纳滤膜的制备包括以下步骤:步骤A1:先将适量的聚偏氟乙烯和聚乙烯吡咯烷酮分先后溶于N、N二甲基乙酰胺中,获得混合溶液;步骤A2:接着,向混合溶液中加入一定量的碳纳米管颗粒,搅拌均匀至无明显颗粒,制得铸膜液;步骤A3:采用超声振荡技术对铸膜液进行处理,随后放入密封柜体内静置冷藏;步骤A4:将冷藏后的铸膜液平铺在平板刮膜机上,制成超滤膜步骤A5:刮膜结束后,静置在空气中进行蒸发处理,将刮膜板连通超滤膜放入凝固浴中,待膜片凝固并自行脱落,制膜完成。4.根据权利要求3所述的一种大观霉素料液浓缩除杂的方法,其特征在于,所述大观霉素料液在进行纳滤浓缩除杂之前还需进行精密过滤,且所述精密过滤的精度为1
【专利技术属性】
技术研发人员:郑贤坤,康辉,林雄水,林楚潮,
申请(专利权)人:同舟众横厦门流体技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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