本发明专利技术提供了一种避雷熔断组合装置绝缘底座，包括玻纤管以及引拔棒，玻纤管内部为空腔，玻纤管外部套接有伞裙，引拔棒通过密封圈紧密安装在玻纤管头部的空腔内用作绝缘填充，玻纤管尾部的空腔内用于安装避雷器，玻纤管的头尾两端分别安装有第一金具、第二金具，第一金具用于压紧引拔棒以及伞裙顶端，第二金具用于对伞裙底端进行限位固定。本发明专利技术还提供了一种避雷熔断组合装置绝缘底座的安装方法。本发明专利技术的玻纤管与引拔棒之间通过密封圈进行紧密配合，将引拔棒固定在玻纤管头部，实现头部的结构绝缘，第一金具与第二金具之间限位安装伞裙，本发明专利技术的安装结构相比原有的树脂填充工艺更加的简单，适合批量化生产的需求；伞裙的结构安装装配快捷稳定。构安装装配快捷稳定。构安装装配快捷稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种避雷熔断组合装置绝缘底座及安装方法
[0001]本专利技术涉及高电压
，特别涉及一种避雷熔断组合装置绝缘底座及安装方法。
技术介绍
[0002]避雷熔断组合装置是一种新型配网电气设备，其特点在于将避雷器与熔断器合二为一，共用一个绝缘底座，这就造成了绝缘底座生产工艺的特殊性。
[0003]该绝缘底座的特殊性在于：绝缘底座分为上端、下端两部分；绝缘底座下端为空腔，安装避雷器；空腔顶部为铸铁吸附块，使得避雷器可依靠热失磁式脱离器安装在此处；绝缘底座上端为实体绝缘部分，提供接地端与熔断器进线端的绝缘作用；绝缘底座的伞裙为硅橡胶材质，在玻纤管外壁压制而成。
[0004]现有避雷熔断组合装置绝缘底座的生产工艺为灌封式：玻纤管作为主体，将内部空腔用吸附块隔开，下端为避雷器安装内仓，上端用环氧树脂进行灌封，达到绝缘的目的；灌封完成后，将灌满树脂的玻纤管放入烤箱烘烤8小时，烘烤完成后才能开始压制硅橡胶伞裙；由于压制硅橡胶伞裙时，整个玻纤管结构处于150℃高温环境中，所以内部环氧树脂会遇热变形，导致顶部伞裙压制不平整，废品率高；绝缘底座的上端绝缘部分需与下端空腔之间完全密封，避免水汽渗入绝缘部分，发生击穿，但现有灌封工艺所用的树脂收缩比率大，在热胀冷缩的情况下与管壁之间极易产生缝隙，如果水汽渗入，将导致整个设备被破坏。
[0005]综上所述，现有避雷熔断组合装主体结构的绝缘底座存在生产工艺复杂、废品率高、安全隐患等问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本专利技术旨在提出一种避雷熔断组合装置绝缘底座及安装方法，引拔棒通过密封圈紧密安装在玻纤管头部的空腔内用作绝缘填充，玻纤管尾部的空腔内用于安装避雷器，安装拆卸方便快捷，密封性好。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种避雷熔断组合装置绝缘底座，包括玻纤管以及引拔棒，所述玻纤管内部为空腔，所述玻纤管外部套接有伞裙，所述引拔棒通过密封圈紧密安装在玻纤管头部的空腔内用作绝缘填充，所述玻纤管尾部的空腔内用于安装避雷器，所述玻纤管的头尾两端分别安装有第一金具、第二金具，所述第一金具用于压紧引拔棒以及伞裙顶端，第二金具用于对伞裙底端进行限位固定。
[0009]进一步的，所述引拔棒的一端设有限位台，另一端设有台阶轴；所述限位台用于搭接在玻纤管头部，所述台阶轴上用于套接密封圈。
[0010]进一步的，还包括吸附块以及第三金具，所述吸附块位于玻纤管内的空腔，所述第三金具通过吸附块固定螺钉与吸附块紧密配合对引拔棒的台阶轴形成压紧力。
[0011]进一步的，所述玻纤管上设有定位销孔，所述引拔棒上设有与定位销孔相匹配的
销孔。
[0012]进一步的，所述第一金具呈帽状安装在引拔棒的顶端，所述第一金具与引拔棒之间通过金具压紧螺钉与侧面金具固定螺钉固定。
[0013]进一步的，所述玻纤管与引拔棒材质相同。
[0014]进一步的，所述第二金具通过侧面金具固定螺钉固定安装于玻纤管的尾端用于对伞裙的底端形成限位支撑。
[0015]为了实现上述目的，本专利技术还提供了一种避雷熔断组合装置绝缘底座的安装方法，包括以下步骤：
[0016]S1、玻纤管外部套接伞裙，密封圈套在引拔棒的一端台阶轴上；
[0017]S2、将套有密封圈的引拔棒伸入到玻纤管内部的空腔；
[0018]S3、通过吸附块、第三金具以及吸附块固定螺钉对引拔棒的台阶轴形成压紧力，以此对密封圈产生形变产生轴向密封，此时通过定位销孔、销孔插入插销完成定位固定；
[0019]S4、安装好第一金具、第二金具以及对应的金具压紧螺钉与侧面金具固定螺钉形成对伞裙以及引拔棒的固定及定位。
[0020]进一步的，所述引拔棒的直径为45mm，玻纤管的内径为45mm，二者之间为紧配合连接；密封圈的直径为44mm，厚度为3.5mm，
[0021]进一步的，所述引拔棒与吸附块、第三金具之间配合位置设有密封槽，所述密封槽的深度为1
‑
3mm，所述密封圈压紧后填充到所述密封槽内。
[0022]有益效果：本专利技术的玻纤管与引拔棒之间通过密封圈进行紧密配合，将引拔棒固定在玻纤管头部，实现头部的结构绝缘，第一金具与第二金具之间限位安装伞裙，本实施例相比原有的树脂填充工艺更加的简单，适合批量化生产的需求；伞裙的结构安装装配快捷稳定。
附图说明
[0023]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术实施例所述的避雷熔断组合装置绝缘底座的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例所述的避雷熔断组合装置绝缘底座的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例所述的避雷熔断组合装置绝缘底座的第一金具、第二金具以及第三金具的安装结构示意图。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0029]实施例1
[0030]参见图1
‑
3：一种避雷熔断组合装置绝缘底座，包括玻纤管12以及引拔棒3，所述玻纤管12内部为空腔，所述玻纤管12外部套接有伞裙2，所述引拔棒3通过密封圈6紧密安装在玻纤管12头部的空腔内用作绝缘填充，所述玻纤管12尾部的空腔内用于安装避雷器，所述
玻纤管12的头尾两端分别安装有第一金具1、第二金具10所述第一金具1用于压紧引拔棒3以及伞裙2顶端，第二金具10用于对伞裙2底端进行限位固定。
[0031]本实施例的玻纤管与引拔棒之间通过密封圈进行紧密配合，将引拔棒固定在玻纤管头部，实现头部的结构绝缘，第一金具与第二金具之间限位安装伞裙，本实施例相比原有的树脂填充工艺更加的简单，适合批量化生产的需求；伞裙的结构安装装配快捷稳定。
[0032]在一具体的实例中，所述引拔棒3的一端设有限位台，另一端设有台阶轴；所述限位台用于搭接在玻纤管12头部，所述台阶轴上用于套接密封圈6。
[0033]本实施例通过限位台与玻纤管进行搭接的安装方式，安装更加牢固，另外，通过台阶轴上的密封圈进行密封，安装快捷牢固，且密封性更佳。
[0034]在一具体的实例中，还包括吸附块8以及第三金具9，所述吸附块8位于玻纤管12内的空腔，所述第三金具9通过吸附块固定螺钉7与吸附块8紧密配合对引拔棒3的台阶轴形成压紧力。
[0035]本实施例通过第三金具、吸附块固定螺钉与吸附块的紧密配合对台阶轴形成压紧力，以此对台阶轴上的密封圈进行轴向压缩，密封圈的密封性更好。
[0036]在一具体的实例中，所述玻纤管12上设有定位销孔5，所述引拔棒3上设有与定位销孔5相匹配的销孔。
[0037]本实施例通过定位销孔、销孔插入插销即可实现玻纤管与引拔棒之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避雷熔断组合装置绝缘底座，其特征在于，包括玻纤管(12)以及引拔棒(3)，所述玻纤管(12)内部为空腔，所述玻纤管(12)外部套接有伞裙(2)，所述引拔棒(3)通过密封圈(6)紧密安装在玻纤管(12)头部的空腔内用作绝缘填充，所述玻纤管(12)尾部的空腔内用于安装避雷器，所述玻纤管(12)的头尾两端分别安装有第一金具(1)、第二金具(10)，所述第一金具(1)用于压紧引拔棒(3)以及伞裙(2)顶端，第二金具(10)用于对伞裙(2)底端进行限位固定。2.根据权利要求1所述的避雷熔断组合装置绝缘底座，其特征在于，所述引拔棒(3)的一端设有限位台，另一端设有台阶轴；所述限位台用于搭接在玻纤管(12)头部，所述台阶轴上用于套接密封圈(6)。3.根据权利要求2所述的避雷熔断组合装置绝缘底座，其特征在于，还包括吸附块(8)以及第三金具(9)，所述吸附块(8)位于玻纤管(12)内的空腔，所述第三金具(9)通过吸附块固定螺钉(7)与吸附块(8)紧密配合对引拔棒(3)的台阶轴形成压紧力。4.根据权利要求1所述的避雷熔断组合装置绝缘底座，其特征在于，所述玻纤管(12)上设有定位销孔(5)，所述引拔棒(3)上设有与定位销孔(5)相匹配的销孔。5.根据权利要求1所述的避雷熔断组合装置绝缘底座，其特征在于，所述第一金具(1)呈帽状安装在引拔棒(3)的顶端，所述第一金具(1)与引拔棒(3)之间通过金具压紧螺钉(4)与侧面金具固定螺钉(11)固定。6.根据权利要求1所述的避...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，崔超奇，申永化，王化山，徐红芳，马林生，魏存金，李东雷，郭增为，郏燕琪，王陈晨，侯登山，程亚航，岳夕皓，郑春雨，刘今，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。