一种小壳架漏电重合闸制造技术

本发明专利技术请求保护一种小壳架漏电重合闸，其包括有壳体，和安装在壳体上的手柄、脱扣机构、热脱扣器、磁脱扣器、连杆机构和指示结构，指示结构与脱扣机构联动设置用于锁死脱扣机构以及指示脱扣机构是否锁死。当指示结构没有锁死脱扣机构时，手柄能带动脱扣机构卡合从而控制电流通路的导通，连杆机构与脱扣机构连接，脱扣机构通过连杆机构与热脱扣器和磁脱扣器联动设置，热脱扣器和磁脱扣器产生动作后分别通过连杆机构控制脱扣机构分离从而控制电路通路断开。当指示结构锁死脱扣机构让其保持分离状态时，手柄不能带动脱扣机构卡合。该小壳架漏电重合闸功能完整，具有较好安全性，连杆机构的设置大大减小了该小壳架漏电重合闸的空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种小壳架漏电重合闸


[0001]本专利技术涉及一种重合闸，更具体地说，它涉及一种小壳架漏电重合闸。

技术介绍

[0002]现行的漏电重合闸一般都设置有过载和短路保护的功能模块，以及作为漏电保护功能的零序电流互感器、集成电子板和脱扣器等，需要上电时则通过脱扣机构进行合闸上电。漏电重合闸作为保护器件，最重要的就是能够保证其发生过载、短路或漏电时都能及时让脱扣机构分离。漏电重合闸上通常设置有用于测试漏电功能是否正常的复位按钮，主动按下复位按钮或者发生漏电时都会引发漏电重合闸的脱扣机构分离即跳闸，同样发生过载和短路时也会引发漏电重合闸的脱扣机构分离，具备具备上述全部功能的漏电重合闸往往具有较大的尺寸，但是随着城市及农村电网的发展，输配电系统容量不断增大，系统集成度不断提高，对于漏电重合闸的性能提出了更高的要求。同时电网中需要集中控制的回路数越来越多，为了便于管理，实现单位空间内控制回路数的最大化，即提高保护电器的空间利用率，只有缩小保护电器体积，以增加现有的成套开关柜内的漏电重合闸安放数量。因此如何通过结构设计减小漏电重合闸的体积正是本申请所考虑的问题所在。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，一方面，提供一种小壳架漏电重合闸，该小壳架漏电重合闸功能完善并且体积小。
[0004]为实现上述目的，一方面，提供了如下技术方案：
[0005]一种小壳架漏电重合闸，其包括有壳体，和安装在壳体上的手柄、脱扣机构、热脱扣器、磁脱扣器、连杆机构和指示结构，指示结构与脱扣机构联动设置用于锁死脱扣机构以及指示脱扣机构是否锁死。
[0006]当指示结构没有锁死脱扣机构时，手柄能带动脱扣机构卡合从而控制电流通路的导通，连杆机构与脱扣机构连接，脱扣机构通过连杆机构与热脱扣器和磁脱扣器联动设置，热脱扣器和磁脱扣器产生动作后分别通过连杆机构控制脱扣机构分离从而控制电路通路断开。
[0007]当指示结构锁死脱扣机构让其保持分离状态时，手柄不能带动脱扣机构卡合。
[0008]综上所述，上述技术方案中具有以下有益效果：指示结构用于起到漏电保护，热脱扣器用于起到过载保护，磁脱扣器用于起到短路保护，该小壳架漏电重合闸功能完整，具有较好的安全性；脱扣机构通过连杆机构与热脱扣器和磁脱扣器联动设置，连杆机构的设置大大减小了该小壳架漏电重合闸的空间，且热脱扣器和磁脱扣器产生反应能快速通过连杆机构与脱扣机构联动，具有较好的灵敏性和安全性。
附图说明
[0009]图1为一种小壳架漏电重合闸的结构示意图；
[0010]图2为一种小壳架漏电重合闸的内部结构示意图；
[0011]图3为一种小壳架漏电重合闸的连杆机构示意图；
[0012]图4为一种小壳架漏电重合闸的连杆机构放大图示意图；
[0013]图5为一种小壳架漏电重合闸的第一脱扣件示意图；
[0014]图6为一种小壳架漏电重合闸的指示结构爆炸图示意图；
[0015]图7为一种小壳架漏电重合闸的指示结构示意图；
[0016]图8为一种小壳架漏电重合闸的隔板示意图；
[0017]图9为一种小壳架漏电重合闸的第二脱扣件示意图；
[0018]图10为一种小壳架漏电重合闸的底壳示意图；
[0019]图11为一种小壳架漏电重合闸的按压件示意图。
[0020]附图标记：10、壳体；11、底壳；111、脱扣腔；112、保护腔；1121、安装部；1122、导向槽；113、第一支撑板；12、隔板；121、第二支撑板；122、凸棱；13、安装座；14、开口；20、手柄；30、脱扣机构；40、热脱扣器；50、磁脱扣器；60、连杆机构；61、拉动件；62、第一脱扣件；621、第一转动部；622、热脱扣部；623、磁脱扣部；624、凸起触点；625、卡接凹面；70、指示结构；71、按压件；711、按钮；712、卡接块；713、第一弹性件；714、第一凹槽；715、限位块；72、第二脱扣件；721、触发部；722、第二转动部；723、连接部；7231、连接体；7232、连接头；724、第二弹性件；725、凸起；80、安装腔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]如图1所示，一种小壳架漏电重合闸，其包括有壳体10，和安装在壳体10上的手柄20、脱扣机构30、热脱扣器40、磁脱扣器50、连杆机构60和指示结构70，指示结构70与脱扣机构30联动设置用于锁死脱扣机构30以及指示脱扣机构30是否锁死；当指示结构70没有锁死脱扣机构30时，手柄20能带动脱扣机构30卡合从而控制电流通路的导通，连杆机构60与脱扣机构30连接，脱扣机构30通过连杆机构60与热脱扣器40和磁脱扣器50联动设置，热脱扣器40和磁脱扣器50产生动作后分别通过连杆机构60控制脱扣机构30分离从而控制电路通路断开；当指示结构70锁死脱扣机构30让其保持分离状态时，手柄20不能带动脱扣机构30卡合。指示结构70用于起到漏电保护，热脱扣器40用于起到过载保护，磁脱扣器50用于起到短路保护，该小壳架漏电重合闸功能完整，具有较好的安全性；脱扣机构30通过连杆机构60与热脱扣器40和磁脱扣器50联动设置，连杆机构60的设置大大减小了该小壳架漏电重合闸的空间，且热脱扣器40和磁脱扣器50产生反应能快速通过连杆机构60与脱扣机构30联动，具有较好的灵敏性和安全性。
[0023]如图2
‑
图4所示，壳体10内部形成有相邻的脱扣腔111和保护腔112，手柄20和脱扣机构30安装在脱扣腔111内，热脱扣器40和磁脱扣器50安装在保护腔112内；连杆机构60包括有拉动件61和第一脱扣件62，保护腔112内设置有供第一脱扣件62安装的安装部1121，第一脱扣件62与安装部1121转动连接，拉动件61的第一端设置在脱扣腔111内与脱扣机构30
连接，第二端延伸进入保护腔112与第一脱扣件62联动设置，第一脱扣件62分别与热脱扣器40和磁脱扣器50联动设置；当发生过载导致热脱扣器40产生动作后，热脱扣器40控制第一脱扣件62转动，第一脱扣件62转动后带动拉动件61移动，拉动件61移动后控制脱扣机构30分离从而控制电路通路断开；当发生短路导致磁脱扣器50产生动作后，磁脱扣器50控制第一脱扣件62转动，第一脱扣件62转动后带动拉动件61移动，拉动件61移动后控制脱扣机构30分离从而控制电路通路断开。手柄20和脱扣机构30通过连杆机构60与热脱扣器40和磁脱扣器50联动设置脱扣腔111固定了脱扣机构30的位置，保护腔112固定了热脱扣器40和磁脱扣器50的位置，脱扣机构30通过连杆机构60与热脱扣器40和磁脱扣器50的联动设置让脱扣机构30、热脱扣器40和磁脱扣器50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小壳架漏电重合闸，其特征在于，包括有壳体(10)，和安装在所述壳体(10)上的手柄(20)、脱扣机构(30)、热脱扣器(40)、磁脱扣器(50)、连杆机构(60)和指示结构(70)，所述指示结构(70)与脱扣机构(30)联动设置用于锁死脱扣机构(30)以及指示脱扣机构(30)是否锁死；当所述指示结构(70)没有锁死脱扣机构(30)时，所述手柄(20)能带动脱扣机构(30)卡合从而控制电流通路的导通，所述连杆机构(60)与脱扣机构(30)连接，所述脱扣机构(30)通过连杆机构(60)与热脱扣器(40)和磁脱扣器(50)联动设置，所述热脱扣器(40)和磁脱扣器(50)产生动作后分别通过连杆机构(60)控制脱扣机构(30)分离从而控制电路通路断开；当所述指示结构(70)锁死脱扣机构(30)让其保持分离状态时，所述手柄(20)不能带动脱扣机构(30)卡合。2.根据权利要求1所述的一种小壳架漏电重合闸，其特征在于，所述壳体(10)内部形成有相邻的脱扣腔(111)和保护腔(112)，所述手柄(20)和脱扣机构(30)安装在脱扣腔(111)内，所述热脱扣器(40)和磁脱扣器(50)安装在保护腔(112)内；所述连杆机构(60)包括有拉动件(61)和第一脱扣件(62)，所述保护腔(112)内设置有供第一脱扣件(62)安装的安装部(1121)，所述第一脱扣件(62)与安装部(1121)转动连接，所述拉动件(61)的第一端设置在脱扣腔(111)内与脱扣机构(30)连接，第二端延伸进入保护腔(112)与第一脱扣件(62)联动设置，所述第一脱扣件(62)分别与热脱扣器(40)和磁脱扣器(50)联动设置；当发生过载导致热脱扣器(40)产生动作后，所述热脱扣器(40)控制第一脱扣件(62)转动，所述第一脱扣件(62)转动后带动拉动件(61)移动，所述拉动件(61)移动后控制脱扣机构(30)分离从而控制电路通路断开；当发生短路导致磁脱扣器(50)产生动作后，所述磁脱扣器(50)控制第一脱扣件(62)转动，所述第一脱扣件(62)转动后带动拉动件(61)移动，所述拉动件(61)移动后控制脱扣机构(30)分离从而控制电路通路断开。3.根据权利要求2所述的一种小壳架漏电重合闸，其特征在于，所述保护腔(112)内还设置有导向槽(1122)，所述导向槽(1122)的第一侧靠近热脱扣器(40)，第二侧远离热脱扣器(40)，所述拉动件(61)的第二端延伸进入导向槽(1122)并沿着导向槽(1122)的槽向移动。4.根据权利要求3所述的一种小壳架漏电重合闸，其特征在于，所述第一脱扣件(62)包括第一转动部(621)、热脱扣部(622)和磁脱扣部(623)，所述第一转动部(621)与安装部(1121)转动连接，所述热脱扣部(622)和磁脱扣部(623)分别与第一转动部(621)连接从而以第一转动部(621)为中心转动，所述拉动件(61)的第二端与热脱扣部(622)联动设置并向导向槽(1122)弯曲延伸进入导向槽(1122)内；当所述手柄(20)控制脱扣机构(30)卡合时，所述拉动件(61)移动至导向槽(1122)的第一侧从而带动热脱扣部(622)转动至导向槽(1122)的第一侧；当所述热脱扣器(40)产生动作后，所述热脱扣器(40)带动热脱扣部(622)转动至导向槽(1122)的第二侧，所述热脱扣部(622)转动至导向槽(1122)的第二侧后带动拉动件(61)移动至导向槽(1122)的第二侧，所述拉动件(61)移动至导向槽(1122)的第二侧后控制脱扣机构(30)分离从而控制电路通路断开。
5.根据权利要求4所述的一种小壳架漏电重合闸，其特征在于，所述热脱扣部(622)呈弧形，所述热脱扣部(622)的弧形凸面面向热脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文明，包瑞，胡乐和，
申请(专利权)人：上海长城开关厂有限公司，
类型：发明
国别省市：