一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，包括开松设备、压合框和收集结构，所述开松设备的一侧外壁安装有压合框，所述压合框远离开松设备的一侧安装有收集结构，所述收集结构远离压合框的一侧外壁安装有梳理机，所述梳理机远离收集结构的一侧外壁安装有操作箱；所述操作箱的底壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有镂空放置板，所述操作箱的正面和背面均安装有固定板。本发明专利技术在实际使用过程中，纤维原料开松过后需要进行压合规整，用以更好的进行梳理，而后进行三层铺网，将三组被喷微胶囊的纤网按照顺序从下而上重叠铺网，得到三层复合纤维网，而后对其进行预湿，以便更好的进行水刺加固。刺加固。

【技术实现步骤摘要】
一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法


[0001]本专利技术属于非织造布
，具体为一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法。

技术介绍

[0002]纤维素纤维包括棉、麻等天然纤维素纤维，也包括粘胶纤维、莱赛尔纤维、铜氨纤维等再生纤维素纤维，纤维素分子上每个结构单元有三个羟基，能够与水分子通过氢键作用结合，因此，纤维素纤维具有良好的吸湿性与优异的亲肤性能，通过机织、针织、非织等方法制成的纤维素纤维制品，广泛应用于服装、医疗卫材等领域。
[0003]现有的装置存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN111235884A公开了一种抗菌整理剂、抗菌全棉水刺无纺布及其制品，“具体涉及抗菌整理剂、抗菌全棉水刺无纺布及其制品。其中，抗菌整理剂包括有机硅季铵盐和渗透剂。抗菌全棉水刺无纺布，包括步骤一、将抗菌整理剂和水混合并搅拌均匀，制得抗菌整理液；步骤二、采用抗菌整理液对布料进行抗菌整理；然后对整理后的布料进行干燥处理，最后收卷，得抗菌全棉水刺无纺布。该无纺布具有良好的亲水性能，且不会损伤人体表面的有益菌群。”本装置采用后整理的方法改性纤维素纤维非织造布，方法成熟，功能多样，但是，后整理法改变了纤维表面的化学结构，纤维素纤维非织造布手感变差；
[0005]2.对比文件CN112088230A公开了非织造布及其生产方法和设备，“包括多个包含水刺纤维的第一区域。该第一区域在纵向和/或反向纵向上是离散的。该方法包括以下步骤：使纤维网经受水刺过程，该水刺过程将水射流从水喷射装置引导到纤维网上，以及使用定位在所述水喷射装置与纤维网之间的第一阻挡构件不连续地阻挡来自水喷射装置的水射流中的至少一者，其中所述第一阻挡构件在其表面上包括至少一个孔或凹槽并且围绕垂直于z方向的轴线旋转。”但是本装置在对非织造布进行水刺加固操作之前，未有提前预湿，后期水刺加固效果不佳；
[0006]3.对比文件CN112048825A公开了一种非织造布生产线，“包括依次相连的棉箱、开松机、梳理机、铺网机、热风炉、在线分切系统、卷绕装置和设置在热风炉的冷却装置。本专利技术提供的一种非织造布生产线能够有效的提高非织造布产品的厚度和产品的稳定性。”但是本装置中缺少对纤维素原料进行压合的结构，其纤维素原料在被拍松过后，未进行规整直接送入梳理机的内部进行梳理，会影响梳理效果。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，包括开松设备、压合框和收集结构，所述开松设备的一侧外
壁安装有压合框，所述压合框远离开松设备的一侧安装有收集结构，所述收集结构远离压合框的一侧外壁安装有梳理机，所述梳理机远离收集结构的一侧外壁安装有操作箱；
[0009]所述操作箱的底壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有镂空放置板，所述操作箱的正面和背面均安装有固定板，其中一组所述固定板的背面和另外一组固定板的正面均安装有双向电机，所述双向电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的正面安装有圆杆，所述圆杆的外表面安装有套杆，所述套杆的顶部安装有方形喷雾头，所述方形喷雾头的一侧外壁安装有进水管。
[0010]优选的，所述操作箱的背面安装有牵伸机，牵伸机的背面安装有工作框，工作框的背面安装有水刺箱，水刺箱的顶部安装有两组竖板和两组安装板，且两组安装板均位于两组竖板的后方。
[0011]优选的，所述圆杆的正面延伸进入另一组固定板的内部，套杆位于其中一组固定板的正面和另外一组固定板的背面，操作箱靠近方形喷雾头的一侧内壁设置有凹槽，操作箱靠近凹槽的一侧外壁安装有安装件，安装件所形成的围合空间内部安装有微型电动推杆，且微型电动推杆的一端延伸进入凹槽的内部，微型电动推杆的一端安装有红外线感应器，操作箱远离梳理机的一侧外壁安装有出水管。
[0012]优选的，所述水刺箱的一侧外壁设置有槽口，槽口的底壁安装有永磁电机，永磁电机的输出端安装有轴杆，水刺箱远离槽口的一侧外壁安装有活动杆，且活动杆的一端贯穿水刺箱的内部，轴杆的外表面安装有皮带三，皮带三的内壁与活动杆的外表面贴合，活动杆的外表面安装有传送带二，且传送带二位于水刺箱的空间内部，水刺箱远离槽口的一侧外壁均匀安装有多组活动辊，活动辊一端贯穿水刺箱的内部，且活动辊的外表面与传送带二的内壁贴合。
[0013]优选的，所述水刺箱的内部安装有储水箱，且储水箱的一侧外壁延伸出水刺箱的内部，储水箱的顶部安装有加压器，其中一组竖板的一侧外壁安装有预湿辊，且预湿辊的一端贯穿两组竖板的内部，两组竖板的顶部均安装有延长板，延长板的一侧外壁安装有长条形喷头，长条形喷头位于预湿辊的上方，且长条形喷头的一侧外壁贯穿另一组延长板的内部，长条形喷头的一侧外壁安装有输送管，输送管的尾端与加压器的输出端连接。
[0014]优选的，其中一组所述安装板的一侧外壁安装有刺头管，刺头管的一侧外壁与另一组安装板的外壁贴合，刺头管的底部均匀安装有多组水针孔管，刺头管的顶部安装有软管，软管的尾端安装有高压泵，高压泵的输入端延伸进入储水箱的内部。
[0015]优选的，所述工作框的内壁安装有隔板，隔板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过轴杆安装有皮带二，工作框的顶部安装有两组平板，其中一组平板的一侧外壁安装有压合辊，压合辊的一端贯穿两组平板的内部，且压合辊的外表面与皮带二的内壁贴合，压合辊的另一端安装有转盘。
[0016]优选的，所述压合框的正面安装有置物板，置物板的顶部安装有转动电机二，转动电机二的输出端通过轴杆安装有齿轮一，压合框的正面安装有三组辊轴，且三组辊轴的背面均贯穿压合框的内部，其中一组辊轴的外表面安装有齿轮二，齿轮二位于压合框的前方，且齿轮二与齿轮一之间通过齿槽配位连接，其中一组辊轴的外表面安装有皮带一，皮带一位于齿轮二的前方，且皮带一的内壁与另外两组辊轴的外表面贴合。
[0017]优选的，所述开松设备由开松主体、箱门、凸出框架、支撑杆、转动电机一、转杆、传
送带一和多组转辊组成，开松主体的正面安装有箱门，开松主体的内壁安装有凸出框架，凸出框架的后壁和前壁均设置有槽洞，凸出框架的一侧外壁延伸出开松主体的内部，凸出框架的底部安装有两组支撑杆，凸出框架的正面通过置物板安装有转动电机一，转动电机一的输出端通过轴杆安装有转杆，转杆的背面延伸进入槽洞的内部，转杆的外表面安装有传送带一，凸出框架的前后内壁均匀安装有多组转辊，转辊的外表面与传送带一的内壁贴合。
[0018]优选的，所述收集结构由吸料管道、负压风机和收集箱组成，压合框的一侧外壁安装有吸料管道，吸料管道的尾端安装有负压风机，负压风机的输入端安装有收集箱。
[0019]优选的，该装置的工作步骤如下：
[0020]S1.工作人员将纤维素纤维a、纤维素纤维b以及纤维素纤维c放置于传送带一的上方，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，包括开松设备(1)、压合框(2)和收集结构(3)，其特征在于：所述开松设备(1)的一侧外壁安装有压合框(2)，所述压合框(2)远离开松设备(1)的一侧安装有收集结构(3)，所述收集结构(3)远离压合框(2)的一侧外壁安装有梳理机(4)，所述梳理机(4)远离收集结构(3)的一侧外壁安装有操作箱(5)；所述操作箱(5)的底壁安装有电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)的顶部安装有镂空放置板(502)，所述操作箱(5)的正面和背面均安装有固定板(507)，其中一组所述固定板(507)的背面和另外一组固定板(507)的正面均安装有双向电机(508)，所述双向电机(508)的输出端安装有轴杆，所述轴杆的正面安装有圆杆(509)，所述圆杆(509)的外表面安装有套杆(510)，所述套杆(510)的顶部安装有方形喷雾头(511)，所述方形喷雾头(511)的一侧外壁安装有进水管(512)。2.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述操作箱(5)的背面安装有牵伸机(6)，牵伸机(6)的背面安装有工作框(7)，工作框(7)的背面安装有水刺箱(8)，水刺箱(8)的顶部安装有两组竖板(9)和两组安装板(10)，且两组安装板(10)均位于两组竖板(9)的后方。3.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述圆杆(509)的正面延伸进入另一组固定板(507)的内部，套杆(510)位于其中一组固定板(507)的正面和另外一组固定板(507)的背面，操作箱(5)靠近方形喷雾头(511)的一侧内壁设置有凹槽(503)，操作箱(5)靠近凹槽(503)的一侧外壁安装有安装件(504)，安装件(504)所形成的围合空间内部安装有微型电动推杆(505)，且微型电动推杆(505)的一端延伸进入凹槽(503)的内部，微型电动推杆(505)的一端安装有红外线感应器(506)，操作箱(5)远离梳理机(4)的一侧外壁安装有出水管(513)。4.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述水刺箱(8)的一侧外壁设置有槽口(801)，槽口(801)的底壁安装有永磁电机(802)，永磁电机(802)的输出端安装有轴杆，水刺箱(8)远离槽口(801)的一侧外壁安装有活动杆(803)，且活动杆(803)的一端贯穿水刺箱(8)的内部，轴杆的外表面安装有皮带三(804)，皮带三(804)的内壁与活动杆(803)的外表面贴合，活动杆(803)的外表面安装有传送带二(805)，且传送带二(805)位于水刺箱(8)的空间内部，水刺箱(8)远离槽口(801)的一侧外壁均匀安装有多组活动辊，活动辊一端贯穿水刺箱(8)的内部，且活动辊的外表面与传送带二(805)的内壁贴合。5.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述水刺箱(8)的内部安装有储水箱(905)，且储水箱(905)的一侧外壁延伸出水刺箱(8)的内部，储水箱(905)的顶部安装有加压器(904)，其中一组竖板(9)的一侧外壁安装有预湿辊(901)，且预湿辊(901)的一端贯穿两组竖板(9)的内部，两组竖板(9)的顶部均安装有延长板(902)，延长板(902)的一侧外壁安装有长条形喷头(903)，长条形喷头(903)位于预湿辊(901)的上方，且长条形喷头(903)的一侧外壁贯穿另一组延长板(902)的内部，长条形喷头(903)的一侧外壁安装有输送管，输送管的尾端与加压器(904)的输出端连接。6.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备
方法，其特征在于：其中一组所述安装板(10)的一侧外壁安装有刺头管(1001)，刺头管(1001)的一侧外壁与另一组安装板(10)的外壁贴合，刺头管(1001)的底部均匀安装有多组水针孔管(1002)，刺头管(1001)的顶部安装有软管(1003)，软管(1003)的尾端安装有高压泵(1004)，高压泵(1004)的输入端延伸进入储水箱(905)的内部。7.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述工作框(7)的内壁安装有隔板(701)，隔板(701)的顶部安装有伺服电机(702)，伺服电机(702)的输出端通过轴杆安装有皮带二(706)，工作框(7)的顶部安装有两组平板(703)，其中一组平板(703)的一侧外壁安装有压合辊(704)，压合辊(704)的一端贯穿两组平板(703)的内部，且压合辊(704)的外表面与皮带二(706)的内壁贴合，压合辊(704)的另一端安装有转盘(705)。8.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述压合框(2)的正面安装有置物板，置物板的顶部安装有转动电机二(201)，转动电机二(201)的输出端通过轴杆安装有齿轮一(202)，压合框(2)的正面安装有三组辊轴(203)，且三组辊轴(203)的背面均贯穿压合框(2)的内部，其中一组辊轴(203)的外表面安装有齿轮二(204)，齿轮二(204)位于压合框(2)的前方，且齿轮二(204)与齿轮一(202)之间通过齿槽配位连接，其中一组辊轴(203)的外表面安装有皮带一(205)，皮带一(205)位于齿轮二(204)的前方，且皮带一(205)的内壁与另外两组辊轴(203)的外表面贴合。9.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述开松设备(1)由开松主体(101)、箱门(102)、凸出框架(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子晗，姚勇波，颜志勇，李喆，生俊露，沈丽尧，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：