一种钡镉锌复合稳定剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钡镉锌复合稳定剂及其制备方法，钡镉锌复合稳定剂稳定剂由脂肪酸镉、脂肪酸钡、溶剂油、脂肪酸锌、季戊四醇、亚磷酸酯、抗氧剂配制而成；本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提供的钡镉锌复合稳定剂具有与PVC树脂相溶性好、热稳定时间长、透明度高、无粉尘污染等优点，在聚氯乙烯加工时起热稳定性作用；本发明专利技术还提供一种钡镉锌复合稳定剂的制备方法，以获得钡镉锌复合稳定剂。获得钡镉锌复合稳定剂。

【技术实现步骤摘要】
一种钡镉锌复合稳定剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于精细化工领域，涉及一种稳定剂，更具体地，涉及一种钡镉锌复合稳定剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯在加工时，必须加入一定数量的热稳定剂，以防止在热、光等作用下发生降解和交联反应。铅盐由于价格低廉，耐热性、电绝缘性好，是使用最广泛的一种热稳定剂。但铅盐毒性大，且制得的产品不透明，初期制品着色和分散性差。有机锡是耐热性、透明性好的一种热稳定剂，但气味大，且价格较为昂贵，使用受到了限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术的不足，提供了一种透明度高、无粉尘污染的钡镉锌复合稳定剂。
[0004]有鉴于此，本专利技术提出一种钡镉锌复合稳定剂，由脂肪酸镉、脂肪酸钡、溶剂油、脂肪酸锌、季戊四醇、亚磷酸酯、抗氧剂配制而成，钡镉锌复合稳定剂各组分的质量百分比为：脂肪酸镉10
‑
20％、脂肪酸钡25
‑
35％、溶剂油18
‑
32％、脂肪酸锌3
‑
5％、季戊四醇10
‑
15％、亚磷酸酯10
‑
13％、抗氧剂2
‑
7％。
[0005]本专利技术还提供一种钡镉锌复合稳定剂的制备方法，包括：将脂肪酸镉10
‑
20％、脂肪酸钡25
‑
35％、溶剂油18
‑
32％、脂肪酸锌3
‑
5％、季戊四醇10
‑
15％、亚磷酸酯10
‑
13％、抗氧剂2
‑
7％加入搪瓷容器中，在不断的搅拌下，升温至120℃，继续保温搅拌60
‑
90分钟，待物料完全溶解后，抽真空脱水，降温的过程中继续搅拌至60
‑
70℃，经过滤除杂质，得到的褐色或金黄色液体，即为钡镉锌复合稳定剂。
[0006]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的钡镉锌复合稳定剂具有与PVC树脂相溶性好、热稳定时间长、透明度高、无粉尘污染等优点，在聚氯乙烯加工时起热稳定性作用；本专利技术还提供一种钡镉锌复合稳定剂的制备方法，以获得钡镉锌复合稳定剂。
具体实施方式
[0007]以下对本专利技术作进一步详细说明。
[0008]一、实施例
[0009]表1为实施例1至4的原料用量表：
[0010]表1
[0011][0012]其中，在4个实施例中，脂肪酸镉质量百分比最大的为实施例1，脂肪酸镉质量百分比最小的为实施例2；
[0013]脂肪酸钡质量百分比最大的为实施例3，脂肪酸钡质量百分比最小的为实施例2；
[0014]溶剂油质量百分比最大的为实施例2，溶剂油质量百分比最小的为实施例1；
[0015]脂肪酸锌质量百分比最大的为实施例1和实施例3，脂肪酸锌质量百分比最小的为实施例2；
[0016]季戊四醇质量百分比最大的为实施例2，季戊四醇质量百分比最小的为实施例1；
[0017]亚磷酸酯质量百分比最大的为实施例1，亚磷酸酯质量百分比最小的为实施例2；
[0018]抗氧剂质量百分比最大的为实施例1，抗氧剂质量百分比最小的为实施例3和实施例4。
[0019]表2为对比例1至3的原料用量表：
[0020]表2
[0021]原料(质量百分比)对比例1对比例2对比例3脂肪酸镉8921脂肪酸钡241836溶剂油343611脂肪酸锌8122季戊四醇1698亚磷酸酯9814抗氧剂188
[0022]各实施例的稳定剂与各对比例的稳定剂分别与PVC树脂进行混合，得到7组样品，并对各样品的性能进行测试，其中，透光率和刚果红时间的测试结果如表3所示：
[0023]表3
[0024] 透光率(％)刚果红测试(min)实施例185.555
实施例286.556实施例387.259实施例488.362对比例145.752对比例247.353对比例351.555
[0025]其中，刚果红测试方法为：使用油浴锅，内置甘油，将7组样品分别装入小试管之中，轻微震荡使物料变的结实，然后放入油浴锅之中，油浴锅中甘油提前设定温度约170℃，使小试管内样品的上表面与甘油的上表面相平，小试管上方，塞入一个带有细玻璃管的塞子，玻璃管上下通透，在玻璃管的下方将刚果红试纸打卷插入，使刚果红试纸的下边缘与样品的上边缘相距约2cm。实验开始后，记录下从放入试管至试管内刚果红试纸开始变为蓝色的时间为刚果红测试时间。
[0026]在表3中，实施例的透光率均较对比例的透光率高，实施例的刚果红测试时间均较对比例的透光率长。实施例4的透光率最高，刚果红测试时间最长。
[0027]表4
[0028] 180℃静态热稳定时间(min)180℃动态稳定粘辊时间(min)实施例16855实施例26957实施例37258实施例47562对比例15245对比例25347对比例35549
[0029]如表4所示，测试项目包括静态热稳定性和动态热稳定性，其中，静态热稳定性的测试方法为：将稳定剂与PVC树脂等混合，在双辊炼塑机上制片(在180℃的温度条件下)，控制厚度为40mm，5分钟后全片拉出，平放冷却，裁成1
×
1cm的片子，并分成40组，然后置于老化箱中，放置40分钟后，每1分钟取一组，记录其变黑时间为180℃静态热稳定时间，结果如表4所示。
[0030]如表4所示，动态热稳定性的测试方法：将稳定剂与PVC树脂等混合成物料，控制双辊炼塑机上的温度在180
±
1℃，调好计时表，然后将物料倒入二辊间进行制片，物料在辊筒上全部成型后，在40分钟后，每1分钟取样一片，直至粘辊为止，记录粘辊时间为180℃动态稳定粘辊时间，结果如表4所示。
[0031]二、制备例
[0032]制备例1：
[0033]按实施例4中的各组分质量百分比获取原料，加入搪瓷容器中，在不断的搅拌下，升温至120℃，继续保温搅拌60分钟，待物料完全溶解后，抽真空脱水，降温的过程中继续搅拌至60℃，经过滤除杂质，得到的褐色或金黄色液体，即为钡镉锌复合稳定剂。
[0034]制备例2：
[0035]按实施例4中的各组分质量百分比获取原料，加入搪瓷容器中，在不断的搅拌下，
升温至120℃，继续保温搅拌75分钟，待物料完全溶解后，抽真空脱水，降温的过程中继续搅拌至65℃，经过滤除杂质，得到的褐色或金黄色液体，即为钡镉锌复合稳定剂。
[0036]制备例3：
[0037]按实施例4中的各组分质量百分比获取原料，加入搪瓷容器中，在不断的搅拌下，升温至120℃，继续保温搅拌90分钟，待物料完全溶解后，抽真空脱水，降温的过程中继续搅拌至70℃，经过滤除杂质，得到的褐色或金黄色液体，即为钡镉锌复合稳定剂。
[0038]各制备例的性能测试结果如表5所示：
[0039]表5
[0040] 180℃静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钡镉锌复合稳定剂，由脂肪酸镉、脂肪酸钡、溶剂油、脂肪酸锌、季戊四醇、亚磷酸酯、抗氧剂配制而成，其特征在于：所述钡镉锌复合稳定剂各组分的质量百分比为：脂肪酸镉 10
‑
20％、脂肪酸钡 25
‑
35％、溶剂油 18
‑
32％、脂肪酸锌 3
‑
5％、季戊四醇 10
‑
15％、亚磷酸酯 10
‑
13％、抗氧剂 2
‑
7％。2.一种钡镉锌稳定剂的制备方法，其特征在于，包括：将脂肪酸镉10
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志文，杨俊鸿，
申请(专利权)人：广州百沙塑胶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：