注塑浇口切断装置制造方法及图纸

技术编号:30019367 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-11 06:34
本发明专利技术提供了一种注塑浇口切断装置,涉及注塑技术领域,解决了现有技术中采用人工剪切的方式将浇口与导风板分开,存在劳动强度大、效率低的技术问题。该装置包括基座、定位组件和切割组件,其中,定位组件包括设置于基座上的固定支撑限位部、浇口限位部和移动限位部,固定支撑限位部上形成有放置导风板组件的支撑面,导风板组件放置于支撑面上时,导风板组件的浇口位于浇口限位部内,移动限位部能移动至导风板组件上方以与固定支撑限位部配合限定导风板组件的位置;切割组件设置于基座上且能沿导风板组件的长度方向往复运动以切割浇口。本发明专利技术用于实现浇口与导风板的自动分离,降低劳动强度,提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
注塑浇口切断装置


[0001]本专利技术涉及注塑
,尤其是涉及一种注塑浇口切断装置。

技术介绍

[0002]伴随着工业自动化发展,注塑件在各行各业中的使用越来越广泛,但是注塑机不能一次性将成品加工出来,刚脱模的注塑件上会残留注塑时的塑料液体浇口,如何将这些浇口废料从产品中剔除出来成为完成注塑件生产的一大难题。
[0003]例如,在空调制造行业中,导风板采用注塑机注塑完成,,原料放入注塑机后,经过剪切细化及高温熔融后经过注塑机螺杆压力将熔融后原料注塑到模具热流道中,再经过热流道恒温保温后经过模具浇口注入型腔成型为空调导风板, 注塑完成后,顶针会把导风板产品与浇口顶出,这样模具与导风板产品分开,但导风板产品和浇口还连在一起,目前,通常采用人工剪切的方式将浇口与导风板分开。
[0004]以导风板模具有左中右三个不同导风板为例,在注塑成型后,由机械手取出后,需要人工处理浇口,一模3件,每个产品5处浇口,一模需要处理15处,现安排2人完成处理浇口问题,1人拿起产品掰断浇口,1人削平残留浇口,如果按740套/班计算,单班1人拿起产品掰断浇口11100次,另1名员工削平残留浇口11100次,因产品是高亮白外观产品,为保护产品外观,第二名员工削平残留浇口后还需贴保护膜和包珍珠棉,这种操作方式需不停歇长时间重复单一动作,劳动强度大,生产效率低,而且人工去除浇口时容易划伤产品,影响导风板生产制造合格率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种注塑浇口切断装置,解决了现有技术中采用人工剪切的方式将浇口与导风板分开,存在劳动强度大、效率低的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0007]本专利技术提供的注塑浇口切断装置,包括基座、定位组件和切割组件,其中,所述定位组件包括设置于所述基座上的固定支撑限位部、浇口限位部和移动限位部,所述固定支撑限位部上形成有放置导风板组件的支撑面,所述导风板组件放置于所述支撑面上时,所述导风板组件的浇口位于所述浇口限位部内,所述移动限位部能移动至所述导风板组件上方以与所述固定支撑限位部配合限定所述导风板组件的位置;
[0008]所述切割组件设置于所述基座上且能沿所述导风板组件的长度方向往复运动以切割所述浇口。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述固定支撑限位部包括端部定位块和中间定位块,所述端部定位块和所述中间定位块均固定设置在所述基座上,沿所述导风板组件长度方向的两端各设置有一所述端部定位块,多个所述中间定位块间隔设置在两个所述端部定位块之间且沿长度方向布置在所述导风板组件的两侧。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述中间定位块包括基座连接板、支撑板和限位板,所述基座连接板与所述基座固定连接,所述支撑板和所述限位板固定设置在所述基座连接板的上方且两者呈“L”型;所述支撑板上远离所述基座连接板的表面形成所述支撑面;所述限位板连接在所述支撑面的一侧,用于限制所述导风板组件沿垂直于导风板组件长度方向的水平移动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述浇口限位部呈U型框结构,所述基座上开设有脱料口,所述脱料口的位置与所述U型框结构所围区域的位置相对应,所述浇口通过所述切割组件与所述导风板组件的导风板分离后能经所述脱料口落至所述注塑浇口切断装置之外。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述移动限位部包括水平运动机构、升降运动机构以及压块定位结构,所述压块定位结构与所述升降运动机构固定连接,所述升降运动机构与所述水平运动机构固定连接且所述水平运动机构能带动所述升降运动机构和所述压块定位结构水平移动至于预定位置,所述升降运动机构能带动所述压块定位结构沿竖直方向上下运动至所需高度。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述水平运动机构包括气缸座、水平气缸、导轨和滑座,所述水平气缸通过所述气缸座固设在所述基座上,所述导轨固定在所述基座上,所述水平气缸与所述滑座连接且所述水平气缸能带动所述滑座在所述导轨上滑动,所述滑座与所述升降运动机构固定连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述升降运动机构包括升降气缸,所述升降气缸与所述压块定位结构连接且所述升降气缸能驱动所述压块定位结构移动至所述支撑面上的所述导风板组件的上表面以限制所述导风板组件在竖直方向的运动。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,所述压块定位结构包括定位梁、固定臂和压块,所述定位梁与所述升降气缸连接,所述定位梁的下表面间隔设置有多个所述固定臂,所述固定臂的下端面固定有所述压块,所述升降气缸能带动所述定位梁运动,所述定位梁能通过所述固定臂带动所述压块运动至所述导风板组件的上方。
[0016]作为本专利技术的进一步改进,所述压块的横截面积大于所述固定臂的横截面积,且所述固定臂位于所述压块的中间位置。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,所述切割组件包括动力结构、切刀结构和导向结构,所述动力结构与所述切刀结构相连接,所述导向结构设置于所述基座上,所述动力结构能带动所述切刀结构沿所述导向结构做往复运动。
[0018]作为本专利技术的进一步改进,所述导向结构包括固设于所述基座上的滑轨承板,所述滑轨承板上固定有滑轨,所述滑轨上设有可与所述滑轨相对滑动的滑块,所述滑块与所述切刀结构固定连接。
[0019]作为本专利技术的进一步改进,所述动力结构包括驱动气缸和气缸固定座,所述驱动气缸通过所述气缸固定座固定在所述基座上;
[0020]所述切刀结构包括刀片和刀片固定座,所述刀片与所述刀片固定座连接,所述刀片固定座与所述驱动气缸连接且所述驱动气缸能通过所述刀片固定座带动所述刀片沿所述导风板组件的长度方向往复运动,所述刀片固定座与所述滑块固定连接。
[0021]作为本专利技术的进一步改进,所述切割组件的数量与每个所述导风板组件上的浇口的数量相同。
[0022]本专利技术提供的注塑浇口切断装置,通过设置于基座上的固定支撑限位部、浇口限位部和移动限位部对空调的导风板组件实现定位固定,并通过切割组件在导风板组件的长度方向上做往复运动来进行切割浇口,实现了切割导风板组件的浇口的自动化操作,可避免完全依靠人工来去除浇口,改变了手工剪切的作业方式,便捷的实现浇口与导风板的自动分离,提高了装置的自动化水平,降低了操作人员的劳动强度和人工成本,提高了生产效率,可达到减员增效的目的,同时能消除人工去除浇口时划伤产品的质量异常,从而提升了产品的生产制造合格率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术实施例提供的注塑浇口切断装置(未放置导风板组件)的结构示意图;
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑浇口切断装置,其特征在于,包括基座(1)、定位组件和切割组件(6),其中,所述定位组件包括设置于所述基座(1)上的固定支撑限位部(2)、浇口限位部(3)和移动限位部(4),所述固定支撑限位部(2)上形成有放置导风板组件(5)的支撑面(8),所述导风板组件(5)放置于所述支撑面(8)上时,所述导风板组件(5)的浇口(51)位于所述浇口限位部(3)内且所述移动限位部(4)能移动至所述导风板组件(5)上方以与所述固定支撑限位部(2)配合限制所述导风板组件(5)的移动;所述切割组件(6)设置于所述基座(1)上且能沿所述导风板组件(5)的长度方向往复运动以切割所述浇口(51)。2.根据权利要求1所述的注塑浇口切断装置,其特征在于,所述固定支撑限位部(2)包括端部定位块(21)和中间定位块(22),所述端部定位块(21)和所述中间定位块(22)均固定设置在所述基座(1)上,沿所述导风板组件(5)长度方向的两端各设置有一所述端部定位块(21),多个所述中间定位块(22)间隔设置在两个所述端部定位块(21)之间且沿长度方向布置在所述导风板组件(5)的两侧。3.根据权利要求2所述的注塑浇口切断装置,其特征在于,所述中间定位块(22)包括基座连接板(221)、支撑板(222)和限位板(223),所述基座连接板(221)与所述基座(1)固定连接,所述支撑板(222)和所述限位板(223)固定设置在所述基座连接板(221)的上方且两者呈“L”型;所述支撑板(222)上远离所述基座连接板(221)的表面形成所述支撑面(8);所述限位板(223)连接在所述支撑面(8)的一侧,用于限制所述导风板组件(5)沿垂直于导风板组件(5)长度方向的水平移动。4.根据权利要求1所述的注塑浇口切断装置,其特征在于,所述浇口限位部(3)呈U型框结构,所述基座(1)上开设有脱料口(7),所述脱料口(7)的位置与所述U型框结构所围区域的位置相对应,所述浇口(51)通过所述切割组件(6)与所述导风板组件(5)的导风板分离后能经所述脱料口(7)落至所述注塑浇口切断装置之外。5.根据权利要求1所述的注塑浇口切断装置,其特征在于,所述移动限位部(4)包括水平运动机构(41)、升降运动机构以及压块定位结构(43),所述压块定位结构(43)与所述升降运动机构固定连接,所述升降运动机构与所述水平运动机构(41)固定连接且所述水平运动机构(41)能带动所述升降运动机构和所述压块定位结构(43)水平移动至于预定位置,所述升降运动机构能带动所述压块定位结构(43)沿竖直方向上下运动至所需高度。6.根据权利要求5所述的注塑浇口切断装置,其特征在于,所述水平运动机构(41)包括气缸座(411)、水平气缸(412)、导轨(413)和滑座(414),所述水平气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超吴彬张强强焦海波周溪郭辉盛
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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