一种颗粒水溶肥干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种颗粒水溶肥干燥机，包括加热箱，所述加热箱包括加热箱体和加热箱体右端箱壁上开设的出料口一，加热箱体左端箱壁上开设的出料口二，加热箱体内部横向固定连接的加热板，加热箱体底端内部中间固定连接的气缸二，气缸二上端固定连接的撞击块二，加热箱体底端内部左侧固定连接的气缸一，气缸一上端固定连接的撞击块一，加热箱体底端内部右侧固定连接的气缸三，气缸三上端固定连接的撞击块三。当水分含量高的颗粒水溶肥在进入干燥箱后便会直接掉落在加热板上，避免了颗粒水溶肥黏结在箱壁上的情况出现，经由加热板加热烘干后，有效避免紧贴加热板上表面的颗粒水溶肥会黏结在加热板上的情况出现。黏结在加热板上的情况出现。黏结在加热板上的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒水溶肥干燥机


[0001]本专利技术涉及复合肥料
，尤其涉及一种颗粒水溶肥干燥机。

技术介绍

[0002]颗粒水溶肥是一种能够完全溶于水的多元素复合型肥料，呈颗粒状，具有易吸收、养分均衡、全溶于水以及使用方便多样化等特点。
[0003]颗粒水溶肥按照造粒工艺生产有转鼓造粒、圆盘造粒和塔式造粒等。其中转鼓造粒工艺是以单品基础肥料为原料，原料颗粒经过破碎筛分达到一定的细度后，在转鼓造粒机内通过增湿、加热的方式进行团聚造粒。
[0004]由于单品基础原料黏结性差，在生产过程中，一般需要补充水溶性黏结剂来辅助成粒。一般在采用转鼓造粒机生产颗粒水溶肥时，往往要通入水蒸气来增加单品基础原料的湿度，从而使原料更好的粘结成球。但是颗粒水溶肥中的水分过多会降低肥料的质量，因此，为了降低颗粒水溶肥中的水分使其达到合格范围，一般都会采用干燥机配合转鼓造粒机工作。通过干燥机的加热实现对颗粒水溶肥的烘干，但是，从转鼓造粒机中刚转入干燥机内的颗粒水溶肥水分含量较高，颗粒水溶肥在水分含量较高的状态下进入干燥机内时，易黏结在干燥机的筒壁上，经过干燥机加热后，黏结在干燥机筒壁上的颗粒水溶肥会出现结巴成块的问题，从而降低颗粒水溶肥的成型质量。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种颗粒水溶肥干燥机，当水分含量高的颗粒水溶肥在进入干燥箱后便会直接掉落在加热板上，避免了颗粒水溶肥黏结在箱壁上的情况出现，并且颗粒水溶肥经由加热板加热烘干后，有效避免颗粒水溶肥在加热烘干过程中，紧贴加热板上表面的颗粒水溶肥会黏结在加热板上的情况出现。
[0006]本申请实施例提供了一种颗粒水溶肥干燥机，包括干燥箱、收集箱、加热箱、进料口、支撑柱、支腿和加热机构，
[0007]干燥箱，用于颗粒水溶肥的加热烘干；
[0008]收集箱，固定连接于干燥箱内部底侧，用于收集颗粒水溶肥在加热烘干过程中流出的水分；
[0009]支腿，固定连接于收集箱底端左右两侧；
[0010]支撑柱，固定连接于收集箱底端内部中间；
[0011]加热箱，固定连接于支撑柱上端，所述加热箱底端和收集箱上端留有间距；
[0012]其中，所述加热箱包括加热箱体、出料口一、加热板、出料口二、撞击块一、气缸一、撞击块二、气缸二、撞击块三和气缸三；
[0013]加热箱体，固定连接于支撑柱上端，用于颗粒水溶肥的加热烘干；
[0014]出料口一，开设在加热箱体右端箱壁上，所述出料口一处装有阀门；
[0015]出料口二，开设在加热箱体左端箱壁上，所述出料口二处装有阀门；
[0016]加热板，横向固定连接于加热箱体内部，用于实现颗粒水溶肥的加热烘干；
[0017]气缸二，固定连接于加热箱体底端内部中间；
[0018]撞击块二，固定连接于气缸二上端，所述撞击块二位于加热板中间下方，用于撞击加热板，使掉落在加热板上的颗粒水溶肥能够向上弹起；
[0019]气缸一，固定连接于加热箱体底端内部，所述气缸一位于气缸二左侧；
[0020]撞击块一，固定连接于气缸一上端，所述撞击块一位于加热板左侧下方；
[0021]气缸三，固定连接于加热箱体底端内部，所述气缸三位于气缸二右侧；
[0022]撞击块三，固定连接于气缸三上端，所述撞击块三位于加热板右侧下方；
[0023]加热机构，固定连接于干燥箱上，用于加快颗粒水溶肥的烘干；
[0024]进料口，开设在干燥箱上端。
[0025]进一步的所述加热板由中间下凹，四周平整的弹性橡胶板设置而成，所述加热板的上表面设置成凸起状，所述加热板上表面上的凸起是由若干个半圆柱组成的。
[0026]进一步的所述加热板内部开设横向的电热丝安装孔，电热丝安装孔内装有电热丝。
[0027]进一步的所述电热丝选用功率为1000W、材质为镍铬合金系列的电加热丝，其最高加热温度可达到80℃。
[0028]进一步的所述电热丝安装孔设有五组，五组所述电热丝安装孔之间均预留等同于电热丝安装孔直径的间隙，间隙的数量为电热丝安装孔的总数量减一，也就是四组。
[0029]进一步的所述间隙处设有通孔和滤网；
[0030]通孔，竖向开设在间隙处，用于水分的流出孔；
[0031]滤网，黏贴在间隙处，所述滤网紧贴加热板的上表面，所述滤网选用和加热板同材质，厚度是加热板厚度五分之一的弹性橡胶板，用于避免颗粒水溶肥从通孔内流出。
[0032]进一步的所述收集箱包括左端箱壁上固定连接的水箱一和所述水箱一右端固定连接的出水管一，所述出水管一上安装的单向阀一，所述收集箱右端箱壁上固定连接的水箱二，所述水箱二右端固定连接的出水管二以及出水管二上安装的单向阀二。
[0033]进一步的所述加热机构包括安装架、鼓风机、进气管道、进气孔、排气扇、安装通孔和出气孔；
[0034]安装架，固定连接于干燥箱左端外壁上，所述安装架位于出料口二后方；
[0035]鼓风机，固定连接于安装架上端，用于对加热箱内吹气加热；
[0036]进气孔，开设在加热箱左端箱壁上，所述进气孔位于出料口二上方；
[0037]进气管道，固定连接于鼓风机右端，所述进气管道右端固定连接于进气孔内；
[0038]安装通孔，开设在加热箱右端箱壁上，所述安装通孔的水平位置高度要比进气孔的位置高度高，用于安装排气扇；
[0039]排气扇，安装于安装通孔内；
[0040]出气孔，开设在干燥箱右端箱壁上，所述出气孔和排气扇位于同一水平线上，以至于加热箱内的气体能够排出箱体外。
[0041]进一步的所述撞击块二的高度比撞击块一的高度高，所述撞击块一和撞击块三的高度相等。
[0042]进一步的所述出水管一上端固定连接于加热箱底端左侧，所述出水管二上端固定
连接于加热箱底端右侧。
[0043]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0044]1、鼓风机和电热丝先工作，让加热箱和加热板先预热，然后将转鼓造粒机中的颗粒水溶肥转入加热箱内，进入加热箱内的颗粒水溶肥直接掉落到加热板上，同时启动气缸一、气缸二、气缸三，分别带动撞击块一、撞击块二、撞击块三上下来回运动，随着撞击块一、撞击块二、撞击块三对加热板的撞击，使加热板中间向上凸起然后下凹，掉落在加热板上的颗粒水溶肥便会向上弹起然后在掉落，随着颗粒水溶肥的加热会出现一部分水珠，产生的水珠经由加热板上的通孔落到加热箱内部底端，然后通过出水管一和出水管二分别流入水箱一和水箱二，颗粒水溶肥烘干完成，其水分含量达到合格范围后，关闭气缸一和气缸三，让气缸二处于伸展状态，撞击块二一直顶着加热板底端中间，使其中间向上凸起高于四周，然后将出料口一和出料口二上的阀门打开，让加热板上的颗粒水溶肥排放出即可；当水分含量高的颗粒水溶肥，进入干燥箱后便直接掉落在加热板上，有效避免颗粒水溶肥黏结在箱壁上的情况出现；经由加热板加热烘干后，有效避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒水溶肥干燥机，包括干燥箱、收集箱、加热箱、进料口、支撑柱、支腿和加热机构，其特征在于：干燥箱，用于颗粒水溶肥的加热烘干；收集箱，固定连接于干燥箱内部底侧，用于收集颗粒水溶肥在加热烘干过程中流出的水分；支腿，固定连接于收集箱底端左右两侧；支撑柱，固定连接于收集箱底端内部中间；加热箱，固定连接于支撑柱上端，所述加热箱底端和收集箱上端留有间距；其中，所述加热箱包括加热箱体、出料口一、加热板、出料口二、撞击块一、气缸一、撞击块二、气缸二、撞击块三和气缸三；加热箱体，固定连接于支撑柱上端，用于颗粒水溶肥的加热烘干；出料口一，开设在加热箱体右端箱壁上，所述出料口一处装有阀门；出料口二，开设在加热箱体左端箱壁上，所述出料口二处装有阀门；加热板，横向固定连接于加热箱体内部，用于实现颗粒水溶肥的加热烘干；气缸二，固定连接于加热箱体底端内部中间；撞击块二，固定连接于气缸二上端，所述撞击块二位于加热板中间下方，用于撞击加热板，使掉落在加热板上的颗粒水溶肥能够向上弹起；气缸一，固定连接于加热箱体底端内部，所述气缸一位于气缸二左侧；撞击块一，固定连接于气缸一上端，所述撞击块一位于加热板左侧下方；气缸三，固定连接于加热箱体底端内部，所述气缸三位于气缸二右侧；撞击块三，固定连接于气缸三上端，所述撞击块三位于加热板右侧下方；加热机构，固定连接于干燥箱上，用于加快颗粒水溶肥的烘干；进料口，开设在干燥箱上端。2.如权利要求1所述的一种颗粒水溶肥干燥机，其特征在于：所述加热板由中间下凹，四周平整的弹性橡胶板设置而成，所述加热板的上表面设置成凸起状，所述加热板上表面上的凸起是由若干个半圆柱组成的。3.如权利要求2所述的一种颗粒水溶肥干燥机，其特征在于：所述加热板内部开设横向的电热丝安装孔，电热丝安装孔内装有电热丝。4.如权利要求3所述的一种颗粒水溶肥干燥机，其特征在于：所述电热丝选用功率为1000W、材质为镍铬合金系列的电加热丝，其最高加热温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱航宇，
申请(专利权)人：朱航宇，
类型：发明
国别省市：