本发明专利技术涉及磨浆机技术领域，且公开了一种磨浆机失速自动检测及保护装置，包括壳体，所述壳体的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外部固定连接有连接杆，往复丝杆的外部活动连接有滑动块，壳体的内部滑动连接有T形杆，T形杆的外部转动连接有减速杆，壳体的内部滑动连接有触发块，壳体的内部活动连接有磁板组件；通过壳体、转轴、电介质板、电板组件的相互配合使用，使得磨浆机转轴一旦发生失速，通过上述机构的自动运行，就能够被检测到，进一步使得后续的失速保护机构的自动运行，在磨浆机转轴失速的同时给转轴减速，这种触发方式的结构简单，更加适合实际情况的使用。情况的使用。情况的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种磨浆机失速自动检测及保护装置
[0001]本专利技术涉及磨浆机
，具体为一种磨浆机失速自动检测及保护装置。
技术介绍
[0002]磨浆机是一种新颖的湿式磨碎设备，适用于大米、玉米、薯类等各种物料的湿磨加工，也适用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。
[0003]磨浆机适用于各种低浓磨浆工艺，当经过预处理后的物料放入磨浆机后，在离心力和上、下砂盘之间的相互作用下，将物料进行挤压、搓撕等综合作用，达到将物料从里到外、由粗到细磨碎的目的，而现在市场上的磨浆机都是采用电力作为动力来源，电力输送具有极大不稳定性，当电流输入不稳定时，就有可能会导致输入电流超过磨浆机的额定电流，造成磨浆机转轴的转速超出额定转速，并使得转轴转速过快，对湿磨物料形成过度的研磨，转轴的转速过快还会在研磨的同时产生高温，磨浆机在持续高温下工作会设备产生过度的磨损，进一步会使得磨浆机砂盘的使用寿命会大大降低。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种磨浆机失速自动检测及保护装置来解决。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磨浆机失速自动检测及保护装置，具备磨浆机转速过快时自动分级减速的优点，解决了现在市场上的磨浆机都是采用电力作为动力来源，电力输送具有极大不稳定性，当电流输入不稳定时，就有可能会导致输入电流超过磨浆机的额定电流，造成磨浆机转轴的转速超出额定转速，并使得转轴转速过快，对湿磨物料形成过度的研磨，转轴的转速过快还会在研磨的同时产生高温，磨浆机在持续高温下工作会设备产生过度的磨损，进一步会使得磨浆机砂盘的使用寿命会大大降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述磨浆机转速过快时自动分级减速的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磨浆机失速自动检测及保护装置，包括壳体，所述壳体的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外部固定连接有连接杆，往复丝杆的外部活动连接有滑动块，壳体的内部滑动连接有T形杆，T形杆的外部转动连接有减速杆，壳体的内部滑动连接有触发块，壳体的内部活动连接有磁板组件，壳体的内部转动连接有配重盘，壳体的内部转动连接有转轴，转轴的内部滑动连接有电介质板，转轴的内部固定连接有电板组件，转轴的内部固定连接有电磁圈，转轴的内部转动连接有卡接铁。
[0009]优选的，所述往复丝杆、连接杆均转动连接在壳体的内部，滑动块活动连接在T形杆的外部。
[0010]优选的，所述减速杆远离T形杆的一端转动连接在壳体的内部。
[0011]优选的，所述磁板组件主要由铜棒、S极磁板、N极磁板组成，壳体的内部固定连接有S极磁板和N极磁板，触发块的内部固定连接有铜棒，铜棒、S极磁板、N极磁板三者位置相
对应且规格相匹配。
[0012]优选的，所述触发块、磁板组件组成一个触发机构，该触发机构有两个，分为第一触发机构、第二触发机构，两个触发机构均与T形杆位置相对应且规格相匹配，减速杆与配重盘位置相对应且规格相匹配。
[0013]优选的，所述电介质板的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电介质板的一端固定连接在转轴的内部，电板组件主要由正极板、负极板组成，壳体的内部固定连接有正极板、负极板，正极板与负极板的位置相对应且规格相匹配，电板组件有两个并分别为第一电板组件和第二电板组件，两个电板组件均与电介质板位置相对应且规格相匹配。
[0014]优选的，所述电磁圈的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离电磁圈的一端固定连接在卡接铁的外部，卡接铁与电磁圈、配重盘位置相对应且规格相匹配。
[0015]优选的，所述电机、电磁圈与外部电源电连接，铜棒、电介质板、外部电源与控制中枢电连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种磨浆机失速自动检测及保护装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该磨浆机失速自动检测及保护装置，通过壳体、转轴、电介质板、电板组件的相互配合使用，使得磨浆机转轴一旦发生失速，通过上述机构的自动运行，就能够被检测到，进一步使得后续的失速保护机构的自动运行，在磨浆机转轴失速的同时给转轴减速，这种触发方式的结构简单、灵敏度高，更加适合实际情况的使用。
[0019]2、该磨浆机失速自动检测及保护装置，通过壳体、电机、往复丝杆、连接杆、滑动块、T形杆、减速杆、触发块、磁板组件、配重盘、电磁圈、卡接铁的相互配合使用，使得磨浆机转轴转速过快时，通过上述机构的自动运行就能达到磨浆机转速过快时自动分级减速的效果，同时也保护了磨浆机不会由于失速产生过度磨损，延长了磨浆机的使用寿命，也防止了对湿磨物料形成过度的研磨。
附图说明
[0020]图1为本专利技术局剖结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中局部结构放大示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中局部结构放大示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、电机；3、往复丝杆；4、连接杆；5、滑动块；6、T形杆；7、减速杆；8、触发块；9、磁板组件；10、配重盘；11、转轴；12、电介质板；13、电板组件；14、电磁圈；15、卡接铁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种磨浆机失速自动检测及保护装置，包括壳体1，壳体1的外部固定连接有电机2，电机2的外部固定连接有往复丝杆3，往复丝杆3的外部固定连接有连接杆4，往复丝杆3的外部活动连接有滑动块5，壳体1的内部滑动连接有T形杆6，往复丝杆3、连接杆4均转动连接在壳体1的内部，滑动块5活动连接在T形杆6的外部；T形杆6的外部转动连接有减速杆7，减速杆7远离T形杆6的一端转动连接在壳体1的内部；壳体1的内部滑动连接有触发块8，壳体1的内部活动连接有磁板组件9，磁板组件9主要由铜棒、S极磁板、N极磁板组成，壳体1的内部固定连接有S极磁板和N极磁板，触发块8的内部固定连接有铜棒，铜棒、S极磁板、N极磁板三者位置相对应且规格相匹配。
[0027]壳体1的内部转动连接有配重盘10，触发块8、磁板组件9组成一个触发机构，该触发机构有两个，分为第一触发机构、第二触发机构，两个触发机构均与T形杆6位置相对应且规格相匹配，减速杆7与配重盘10位置相对应且规格相匹配；壳体1的内部转动连接有转轴11，转轴11的内部滑动连接有电介质板12，转轴11的内部固定连接有电板组件13，电介质板12的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电介质板12的一端固定连接在转轴11的内部，电板组件13主要由正极板、负极板组成，壳体1的内部固定连接有正极板、负极板，正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨浆机失速自动检测及保护装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外部固定连接有电机(2)，电机(2)的外部固定连接有往复丝杆(3)，往复丝杆(3)的外部固定连接有连接杆(4)，往复丝杆(3)的外部活动连接有滑动块(5)，壳体(1)的内部滑动连接有T形杆(6)，T形杆(6)的外部转动连接有减速杆(7)，壳体(1)的内部滑动连接有触发块(8)，壳体(1)的内部活动连接有磁板组件(9)，壳体(1)的内部转动连接有配重盘(10)，壳体(1)的内部转动连接有转轴(11)，转轴(11)的内部滑动连接有电介质板(12)，转轴(11)的内部固定连接有电板组件(13)，转轴(11)的内部固定连接有电磁圈(14)，转轴(11)的内部转动连接有卡接铁(15)。2.根据权利要求1所述的一种磨浆机失速自动检测及保护装置，其特征在于：所述往复丝杆(3)、连接杆(4)均转动连接在壳体(1)的内部，滑动块(5)活动连接在T形杆(6)的外部。3.根据权利要求1所述的一种磨浆机失速自动检测及保护装置，其特征在于：所述减速杆(7)远离T形杆(6)的一端转动连接在壳体(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种磨浆机失速自动检测及保护装置，其特征在于：所述磁板组件(9)主要由铜棒、S极磁板、N极磁板组成，壳体(1)的内部固定连接有S极磁板和N极磁板，触发块(8)的内部固定连接有铜棒，铜棒、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天沙，
申请(专利权)人：张天沙，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。