一种液压卡盘磨削吹屑结构制造技术

本发明专利技术公开了一种液压卡盘磨削吹屑结构，旨在解决现有的卡盘装夹工件磨削过程中产生的磨屑容易残留在卡盘位置，影响卡盘正常装夹的不足。该发明专利技术包括油缸、卡盘，油缸上安装活塞杆，活塞杆和卡盘之间连接拉杆，还包括进气管，拉杆和活塞杆之间连接回转接头，活塞杆与回转接头紧固连接，拉杆后端与回转接头转动连接，拉杆内设有轴向布设的通孔使拉杆呈中空杆，拉杆前端置于卡盘位置，通过进气管、拉杆内的通孔向拉杆前端的卡盘位置吹气。这种液压卡盘磨削吹屑结构能使工件在磨削的过程中进行磨屑的自动清理，操作方便，清理效果好，有利于提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压卡盘磨削吹屑结构


[0001]本专利技术涉及一种磨削技术，更具体地说，它涉及一种液压卡盘磨削吹屑结构。

技术介绍

[0002]目前，工件装夹在卡盘上进行磨削过程中，会产生大量的磨屑，时间长了在卡盘位置会出现磨屑堆积的现象，造成卡盘的行程不足，影响卡盘的正常装夹，甚至会影响工件的磨削质量。传统的做法需要停机后，人工手动对卡盘位置的磨屑进行清理，操作不便，工作效率低，很多时候工件还没完成磨削加工就需要对磨屑进行清理，需要停机后二次开机对工件进行再次磨削，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种液压卡盘磨削吹屑结构，它能使工件在磨削的过程中进行磨屑的自动清理，操作方便，清理效果好，有利于提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种液压卡盘磨削吹屑结构，包括油缸、卡盘，油缸上安装活塞杆，活塞杆和卡盘之间连接拉杆，还包括进气管，拉杆和活塞杆之间连接回转接头，活塞杆与回转接头紧固连接，拉杆后端与回转接头转动连接，拉杆内设有轴向布设的通孔使拉杆呈中空杆，拉杆前端置于卡盘位置，通过进气管、拉杆内的通孔向拉杆前端的卡盘位置吹气。
[0005]液压卡盘工作时，通过油缸带动活塞杆前后移动，从而拉杆前后移动，拉杆向前移动时，卡盘松开；拉杆向后移动时，卡盘夹紧工件。卡盘带动工件转动对工件进行磨削的过程中，通过进气管、拉杆内的通孔向拉杆前端的卡盘位置吹气，防止磨削过程中产生的磨屑残留到卡盘位置。这种液压卡盘磨削吹屑结构能使工件在磨削的过程中进行磨屑的自动清理，操作方便，清理效果好，有利于提高工作效率。
[0006]作为优选，拉杆后端固定连接有安装接头，安装接头转动安装在回转接头上。
[0007]拉杆后端通过安装接头与回转接头进行连接，连接方便可靠。
[0008]作为优选，回转接头上设有安装孔，安装孔内壁上设有定位凸环，安装孔内定位凸环两侧均安装有平面轴承，安装接头与平面轴承套装在一起，安装接头端部连接定位头，定位头置于安装孔内。
[0009]定位凸环对平面轴承起到了很好的定位作用，平面轴承的设置保证了拉杆和回转接头之间的平稳转动，定位头设置在安装孔内对拉杆起到了很好的限位作用，防止拉杆和回转接头脱开。
[0010]作为优选，安装孔贯通回转接头，活塞杆插装在安装孔一端并通过紧固螺钉与回转接头紧固连接。活塞杆与回转接头之间安装便捷。
[0011]作为优选，安装接头上设有定位插孔，拉杆后端适配插装在定位插孔中，安装接头上连接锁紧螺钉，锁紧螺钉抵接在拉杆外壁上。拉杆端部插入安装接头上的定位插孔后再通过锁紧螺钉进行连接，使拉杆和安装接头两者可靠连接成一个整体。
[0012]作为优选，安装接头上设有过渡孔，安装接头外密封套装连接环，安装接头和连接环可转动连接，连接环和回转接头固定连接，连接环内壁上设有环槽，过渡孔连通在通孔和环槽之间，连接环外壁上设有连接孔，进气管与连接孔连接。
[0013]连接环和回转接头固定连接，运行过程中只能前后移动而不能转动，进气管向连接环的环槽内送气，经过过渡孔输送到拉杆内的通孔中并从拉杆前部吹出到卡盘位置，气路送气可靠。
[0014]作为优选，油缸包括缸体、分别连接在缸体两端的前端盖和后端盖，缸体内适配安装活塞，活塞杆与活塞连接，前端盖与活塞杆密封套装在一起。这种结构设置的油缸装配方便。
[0015]作为优选，拉杆的通孔内安装固定杆，活塞杆外壁上设有避让槽，固定杆内设有轴向布设的吹气孔使固定杆呈中空杆，固定杆前端延伸出拉杆，固定杆后端穿过回转接头并延伸到避让槽中，固定杆后端固定设置，进气管与吹气孔后端连接，固定杆前端设有气路切换头；气路切换头上设有和吹气孔连通的出气孔， 气路切换头内安装可移动的上挡气板、下挡气板，上挡气板、下挡气板与气路切换头之间均连接有定位弹簧，气路切换头上安装上推柱、下推柱，上推柱和下推柱上均设有倾斜设置的推动面，上挡气板上端贴合在上推柱上的推动面上，下挡气板下端贴合在下推柱上的推动面上，上推柱和下推柱外壁上均设有环形凹槽，上推柱和下推柱朝向拉杆前端延伸出气路切换头，上推柱与气路切换头之间以及下推柱与气路切换头之间均安装有回位弹簧，气路切换头上设有上滑孔、下滑孔，上推柱与上滑孔适配连接，下推柱与下滑孔适配连接，出气孔内壁和气路切换头外壁之间设有若干上排气孔和若干下排气孔，上排气孔贯穿上滑孔，下排气孔贯穿下滑孔，上排气孔和上推柱上的环形凹槽错开设置，下排气孔和下推柱上的环形凹槽错开设置；拉杆向前移动，拉杆前端推动上推柱和下推柱向前移动，通过推动面推动上挡气板、下挡气板向相互靠近方向移动，上挡气板、下挡气板靠合在一起阻断出气孔，同时两环形凹槽分别移动到上排气孔和下排气孔对应位置，上排气孔和下排气孔向外排气。
[0016]卡盘夹紧工件后，拉杆前端和上推柱、下推柱之间均设有间隙，此时气流经过吹气孔、出气孔向前吹出。卡盘停转后，拉杆向前移动从而松开卡盘，拉杆前端抵接到上推柱和下推柱上，并推动上推柱和下推柱向前移动，通过推动面推动上挡气板、下挡气板向相互靠近方向移动，上挡气板、下挡气板靠合在一起阻断出气孔，同时两环形凹槽分别移动到上排气孔和下排气孔对应位置，上排气孔和下排气孔向外排气，而上排气孔和下排气孔穿出气路切换头的侧壁，此时通过气路切换头的侧壁向上和向下吹气，进一步对残留在卡盘位置的磨屑进行全方位清理，提高清理效果。
[0017]作为优选，上挡气板下端设有和下挡气板上端均设有定位边，定位边呈L形结构，两定位边上下中心对称设置，两定位边可上下适配靠合。定位边的设置有利于提高上挡气板和下挡气板靠合后的密封性能，提高对出气孔的气流截断效果。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：液压卡盘磨削吹屑结构能使工件在磨削的过程中进行磨屑的自动清理，操作方便，清理效果好，有利于提高工作效率。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的一种结构示意图；
图2是本专利技术的实施例1的结构示意图；图3是本专利技术的图2的局部放大示意图；图4是本专利技术的实施例2的结构示意图；图5是本专利技术的图4的局部放大示意图；图中：1、油缸，2、卡盘，3、活塞杆，4、拉杆，5、进气管，6、回转接头，7、尾座，8、顶针，9、安装接头，10、安装孔，11、定位凸环，12、平面轴承，13、定位头，14、过渡孔，15、连接环，16、环槽，17、连接孔，18、缸体，19、前端盖，20、后端盖，21、活塞，22、支座，23、延伸柱，24、延伸孔，25、固定杆，26、避让槽，27、吹气孔，28、气路切换头，29、出气孔，30、上挡气板，31、下挡气板，32、定位弹簧，33、上推柱，34、下推柱，35、推动面，36、环形凹槽，37、回位弹簧，38、上滑孔，39、下滑孔，40、上排气孔，41、下排气孔，42、支杆。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：一种液压卡盘磨削吹屑结构（参见附图1至附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压卡盘磨削吹屑结构，包括油缸、卡盘，油缸上安装活塞杆，活塞杆和卡盘之间连接拉杆，其特征是，还包括进气管，拉杆和活塞杆之间连接回转接头，活塞杆与回转接头紧固连接，拉杆后端与回转接头转动连接，拉杆内设有轴向布设的通孔使拉杆呈中空杆，拉杆前端置于卡盘位置，通过进气管、拉杆内的通孔向拉杆前端的卡盘位置吹气。2.根据权利要求1所述的一种液压卡盘磨削吹屑结构，其特征是，拉杆后端固定连接有安装接头，安装接头转动安装在回转接头上。3.根据权利要求2所述的一种液压卡盘磨削吹屑结构，其特征是，回转接头上设有安装孔，安装孔内壁上设有定位凸环，安装孔内定位凸环两侧均安装有平面轴承，安装接头与平面轴承套装在一起，安装接头端部连接定位头，定位头置于安装孔内。4.根据权利要求3所述的一种液压卡盘磨削吹屑结构，其特征是，安装孔贯通回转接头，活塞杆插装在安装孔一端并通过紧固螺钉与回转接头紧固连接。5.根据权利要求2所述的一种液压卡盘磨削吹屑结构，其特征是，安装接头上设有定位插孔，拉杆后端适配插装在定位插孔中，安装接头上连接锁紧螺钉，锁紧螺钉抵接在拉杆外壁上。6.根据权利要求2至5任意一项所述的一种液压卡盘磨削吹屑结构，其特征是，安装接头上设有过渡孔，安装接头外密封套装连接环，安装接头和连接环可转动连接，连接环和回转接头固定连接，连接环内壁上设有环槽，过渡孔连通在通孔和环槽之间，连接环外壁上设有连接孔，进气管与连接孔连接。7.根据权利要求1所述的一种液压卡盘磨削吹屑结构，其特征是，油缸包括缸体、分别连接在缸体两端的前端盖和后端盖，缸体内适配安装活塞，活塞杆与活塞连接，前端盖与活塞杆密封套装在一起。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕方，孟建雄，
申请(专利权)人：湖州铭灏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：