本发明专利技术提供一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置，包括第一输送机、横向纤维片材释放机构、第一开卷机构、第一改向装置、第一双面加热器和第一牵引机；第一输送机承载横向纤维片材，第一开卷机构释放塑料带和纤维带，第一改向装置接收塑料带和纤维带后拉直形成第一宽幅纵向片材平面；第一双面加热器对横向纤维片材加热和第一宽幅纵向片材平面加热；第一牵引机接收来自第一改向装置的纵向宽幅片材和第一输送机的横向片材，并热熔滚压形成纵横纤维网增强塑料叠层复合片材；本发明专利技术的叠层复合片材制造装置，可以使用现有的窄幅热塑性单向纤维带，生产出侧边只含横向连续纤维的复合片材，提升大口径纤维增强塑料管道的生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置
[0001]本专利技术涉及复合片材制造设备
，具体涉及一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置。
技术介绍
[0002]目前，国内外生产的热塑性连续玻璃纤维增强聚乙烯片材，称为热塑性玻纤带(或片)，热塑性玻纤带的宽度规格一般在500毫米至1200毫米之间，我们称之为窄幅热塑性玻纤带。常用规格的热塑性玻纤带宽度为600毫米左右，根据玻璃纤维直径的不同，所制造的热塑性玻纤带厚度在0.15毫米至0.4毫米之间。这种片材主要用于纤维增强塑料管道的制造，宽度要裁切成更窄(一般是50
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160毫米)的热塑性玻纤带来使用。该单向热塑性玻纤带，长度方向均匀平行分布有连续玻璃纤维，连续玻纤与纵向带长度方向的角度为零度，我们称这种单向热塑性玻纤带叫零度玻纤带，只承受纵向拉力，不承受横向拉力，主要应用在螺旋正反向缠绕聚乙烯增强压力管道的制造。
[0003]图1示出了一种常见的纤维增强塑料管道，包括内管01，包覆在内管01外侧的玻纤增强层02，以及包覆在玻纤增强层02外侧的塑料层03。上述的玻纤增强层是使用零度玻纤带在内管01外侧正反交错缠绕多层，直至达到目标厚度，从而满足管道的抗压性能要求。
[0004]传统的生产方式是，在内管01生产出来后，使用裁切好的零度玻纤带，沿内管01轴向，在内管01的外侧螺旋正反交错缠绕多层，在缠绕时加热熔融，使多层热塑性玻纤带紧紧融合在一起，从而形成热塑性玻纤增强层02。传统的这种生产方式，只适用于生产小管径的纤维增强塑料管道(内管内径一般在20
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630毫米)，而如果要生产大口径的纤维增强塑料管道(内管内径为1000
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6000mm)，这种单片螺旋正反缠绕方式效率低，而且耗能大，无法生产带承插口的大口径纤维增强塑料管道。
[0005]专利技术人经过研究，提出了侧边只含横向连续纤维的一种宽幅纤维网增强塑料复合片材(参考图2所示)，并改变了片材在内管上的缠绕方式，使分段生产大口径纤维增强塑料管道效率提高10倍以上，降低耗能数倍，侧边部分只含横向连续纤维不含纵向连续纤维，可以生产带扩口的纤维增强塑料管道，进而使得分段制造大口径纤维增强塑料管道的快速生产成为可能。
[0006]本专利技术旨在提供一种用于生产上述宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材的设备。使用该设备制造的叠层复合片材可广泛应用于大口径热塑性纤维网增强塑料供水管材的制造，及其它热塑性纤维增强的塑料制品行业中。
技术实现思路
[0007]因此，本专利技术的目的在于提供一种用于生产宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材的装置。
[0008]为此，本专利技术提供一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置，包括：
[0009]第一输送机，具有第一输送带平面；
[0010]横向纤维片材释放机构，用于向所述第一输送带平面铺设横向纤维片材；
[0011]第一开卷机构，包括至少二个纵向纤维卷材开卷机，和一个或两个塑料卷材开卷机；所述至少二个纵向纤维卷材开卷机位于一个所述塑料卷材开卷机的一侧，或者所述至少二个纵向纤维卷材开卷机位于两个所述塑料卷材开卷机的中部；
[0012]第一改向装置，接收来自所述第一开卷机构的多幅片材，并将其拉直形成第一宽幅纵向片材平面；
[0013]第一双面加热器，布置在所述第一输送机和所述第一改向装置形成的夹角之间，具有与所述第一输送带平面对应的横向片材加热面，和与所述第一宽幅纵向片材平面对应的纵向片材加热面；
[0014]第一牵引机，接收来自所述第一改向装置和所述第一输送机的片材，并滚压热熔复合，形成叠层复合复合片材。
[0015]作为一种优选方案，所述第一输送带平面水平设置，所述第一宽幅纵向片材平面竖直设置。
[0016]作为一种优选方案，所述横向纤维片材释放机构包括：
[0017]横向纤维片材仓，用于容置横向纤维片材；
[0018]机械手臂行走导轨，设置在所述第一输送带平面和横向纤维片材仓上方；
[0019]机械手臂，至少为一个，可移动地设置在所述机械手臂行走导轨上，用于从所述横向纤维片材仓抓取横向纤维片材，向所述第一输送带平面上均匀铺设。
[0020]作为一种优选方案，所述横向纤维片材仓具有至少一个适于叠加放置横向纤维片材的仓位。
[0021]作为一种优选方案，还包括第一复合牵引机，设置在所述第一牵引机下游。
[0022]作为一种优选方案，还包括第一纤维网输送带，设置在所述第一牵引机和所述第一复合牵引机之间。
[0023]本专利技术还提供一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置，包含有串联设置的如上任一项所述的制造装置。
[0024]作为一种优选方案，所述第一开卷机构包括有至少二个纵向纤维卷材开卷机，且不再包含所述塑料卷材开卷机。
[0025]本专利技术还提供一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置，包括：
[0026]第二开卷机构，用于释放第一宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材；
[0027]第二输送机，具有第二输送带平面，用于接收所述第一宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材；
[0028]第三开卷机构，用于释放第二宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材；
[0029]第二改向装置，接收所述第二宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材，并将其拉直形成第二宽幅纤维网片材平面；
[0030]第二双面加热器，布置在所述第二输送机和所述第二改向装置所形成的夹角之间，具有与所述第二输送带平面对应的第一加热平面，和与所述第二宽幅纤维网片材平面对应的第二加热平面；
[0031]第二牵引机，接收所述第一宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材和所述第二宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材，并滚压热熔复合，形成宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材。
[0032]本专利技术还提供一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置，包括：
[0033]第二开卷机构，用于释放第一宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材；
[0034]第三改向装置，接收所述第一宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材，并将其拉直形成第三片材平面；
[0035]第三开卷机构，用于释放第二宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材；
[0036]第二改向装置，接收所述第二宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材，并将其拉直形成第二宽幅纤维网片材平面；
[0037]第二双面加热器，布置在所述第三改向装置和所述第二改向装置之间，具有与所述第三片材平面对应的第一加热平面，和与所述第二宽幅纤维网片材平面对应的第二加热平面；
[0038]第二牵引机，接收所述第一宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材和所述第二宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材，并滚压复合，形成宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材。
[0039]作为一种优选方案，还包括第二复合牵引机，设置在所述第二牵引机下游；
[0040]作为优选，还包括第二纤维网输送带，设置在所述第二牵引机和所述第二复合牵引机之间。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置，其特征在于，包括：第一输送机(1)，具有第一输送带平面(11)；横向纤维片材释放机构(2)，用于向所述第一输送带平面(11)铺设横向纤维片材(24)；第一开卷机构(3)，包括至少二个纵向纤维卷材开卷机(31)，和一个或两个塑料卷材开卷机(32)；所述至少二个纵向纤维卷材开卷机(31)位于一个所述塑料卷材开卷机(32)的一侧，或者所述至少二个纵向纤维卷材开卷机(31)位于两个所述塑料卷材开卷机(32)的中部；第一改向装置(4)，接收来自所述第一开卷机构(3)的多幅片材，并将其拉直形成第一宽幅纵向片材平面(41)；第一双面加热器(5)，布置在所述第一输送机(1)和所述第一改向装置(4)形成的夹角之间，具有与所述第一输送带平面(11)对应的横向片材加热面(51)，和与所述第一宽幅纵向片材平面(41)对应的纵向片材加热面(52)；第一牵引机(6)，接收来自所述第一改向装置(4)和所述第一输送机(1)的片材，并滚压热熔复合，形成叠层复合片材。2.根据权利要求1所述的叠层复合片材制造装置，其特征在于：所述第一输送带平面(11)水平设置，所述第一宽幅纵向片材平面(41)竖直设置。3.根据权利要求1所述的叠层复合片材制造装置，其特征在于，所述横向纤维片材释放机构(2)包括：横向纤维片材仓(23)，用于容置横向纤维片材(24)；机械手臂行走导轨(21)，设置在所述第一输送带平面(11)和所述横向纤维片材仓(23)上方；机械手臂(22)，至少为一个，可移动地设置在所述机械手臂行走导轨(21)上，用于从所述横向纤维片材仓(23)抓取横向纤维片材(24)，向所述第一输送带平面(11)上均匀铺设。4.根据权利要求3所述的叠层复合片材制造装置，其特征在于：所述横向纤维片材仓(23)具有至少一个适于叠加放置横向纤维片材(24)的仓位。5.根据权利要求1所述的叠层复合片材制造装置，其特征在于：还包括第一复合牵引机(71)，设置在所述第一牵引机(6)下游。6.根据权利要求5所述的叠层复合片材制造装置，其特征在于：还包括第一纤维网输送带(81)，设置在所述第一牵引机(6)和所述第一复合牵引机(71)之间。7.一种宽幅纤维网增强塑料叠层复合片材制造装置，其特征在于：包含有串联设置的至少两个如权利要求1
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6中任一项所述的制造装置。8.根据权利要求1
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7中任一项所述的叠层复合片材制造装置，其特征在于：所述第一开卷机构(3)包括有至少二个纵向纤维卷材开卷机(31)，且不再包含所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵炳仁，王浩，赵培翔，袁建新，宋建强，
申请(专利权)人：赵培翔，
类型：发明
国别省市：
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