一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统，设置在旋转的酸化窑外，酸化窑的外周设有密闭的加温罩，加温罩上均匀设置有多个燃烧器，多个燃烧器的火焰出口朝向酸化窑的外壁设置；燃烧控制系统包括燃气单元、助燃风单元以及控制单元，燃气单元为每个燃烧器提供稳定可调的燃气，助燃风单元为每个燃烧器提供稳定可调的助燃风，每个燃烧器、燃气单元和助燃风单元分别与控制单元双向信号连接；控制单元用于控制燃烧器的燃烧，还用于根据设定的酸化窑温度调节燃气单元和助燃风单元，从而控制燃烧器的火焰形态。多个燃烧器对酸化窑的外壁进行均匀地加热，物料受热更加均匀，热传递效率高，能源消耗较低，温度调节范围大，温度调节更加灵敏。节更加灵敏。节更加灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统


[0001]本专利技术涉及锂盐酸化
，具体涉及一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统。

技术介绍

[0002]随着燃料能源供给情况的变化，以及人们对环境保护的逐步重视，对产量质量的提升要求，锂盐酸化窑燃烧系统所要解决的问题随之改变，锂盐行业对加热燃烧器及燃烧系统控制提出了更高的技术要求。
[0003]目前受环保的发展趋势要求，锂盐酸化窑所使用的燃料基本为环保燃料，例如天然气。燃烧器的综合性能要求和环保的发展趋势，要求燃烧器及控制单元达到低氮环保、燃烧充分、高效稳定、可靠运行，能将现场工艺与燃烧控制单元的智能化相结合，为企业可持续性稳定生产保驾护航。
[0004]现有的锂盐酸化窑加热工艺主流结构为热风炉烟气加热，主要通过燃料在热风炉燃烧后的热烟气送入保温罩和罩内筒体之间的夹套，利用烟气对筒体进行传导与换热，再将物料加热。烟气将筒体内物料加热后，被吸热后的低温烟气，随系统设备处理达标后由烟囱排入大气。应用实践表明，上述燃烧控制单元加热工艺并未取得预期的理想使用效果，如热效率低、能源消耗大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统，所述燃烧控制系统设置在旋转的酸化窑(1)外，酸化窑(1)的外周设有密闭的加温罩(2)，其特征在于，所述加温罩(2)上均匀设置有多个燃烧器(4)，多个所述燃烧器(4)的火焰出口朝向酸化窑(1)的外壁设置；所述燃烧控制系统包括燃气单元(5)、助燃风单元(6)以及控制单元(7)，所述燃气单元(5)为每一个燃烧器(4)提供稳定可调的燃气，所述助燃风单元(6)为每一个燃烧器(4)提供稳定可调的助燃风，每一个所述燃烧器(4)、燃气单元(5)和助燃风单元(6)分别与控制单元(7)双向信号连接；所述控制单元(7)用于控制每一个燃烧器(4)的燃烧，还用于根据设定的酸化窑(1)温度调节燃气单元(5)和助燃风单元(6)，从而控制燃烧器(4)的火焰形态。2.根据权利要求1所述一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统，其特征在于，每一个所述燃烧器(4)设置在加温罩(2)的底部，每一个所述燃烧器(4)的火焰方向垂直酸化窑(1)的轴向设置。3.根据权利要求1或2所述一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统，其特征在于，所述酸化窑(1)按照物料流向分为加热区与保温区，所述加温罩(2)设置在加热区的外周，所述保温区的外周设有保温罩(3)，所述加温罩(2)的顶部与保温罩(3)的顶部通过烟气管道(8)连通，所述保温罩(3)的底部通过废气管道(9)连接到废气处理系统；所述烟气管道(8)内设有炉顶风机(10)，所述炉顶风机(10)的进风口与加温罩(2)连通，所述炉顶风机(10)的出风口与保温罩(3)连通。4.根据权利要求3所述一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统，其特征在于，所述烟气管道(8)上设有管道补热区，所述管道补热区设置在加温罩(2)与保温罩(3)之间，所述管道补热区内设有燃烧器(4)，所述管道补热区的燃烧器(4)用于对烟气管道(8)加热。5.根据权利要求3所述一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统，其特征在于，所述酸化窑(1)的外周按照物料流向依次设有多个加温罩(2)以及多个保温罩(3)，每个加温罩(2)的顶部通过烟气管道(8)汇总后和每个保温罩(3)的顶部均连通。6.根据权利要求1所述一种用于锂盐酸化窑加温罩的燃烧控制系统，其特征在于，所述助燃风单元(6)包括助燃风机(601)、助燃风监测压力计(602)和助燃风管道调节阀(603)，所述助燃风机(601)的出风端通过助燃风管道(604)连接到燃烧器(4)上，所述助燃风监测压力计(602)与所述助燃风管道调节阀(603)分别设置在助燃风管道(604)中，所述助燃风监测压力计(602)的信...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬，陈开宏，
申请(专利权)人：襄阳中和机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：