一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺，其中，高频电感自动背膜机包括膜带送出模块、点色点胶模块、膜带张紧模块、震动排料模块、部品取放模块、部品校正模块、部品整平模块、紫外固化模块、脱模收料模块、监视模块及控制模块。本发明专利技术所涉及的一种高频电感自动背膜机采用一体化、自动化设计，配合本发明专利技术所涉及的一种高频电感生产工艺，在高频电感的生产过程中，其膜带送出速度稳定，点色点胶模块可微调以适配背膜带，伺服电机配合高精度分度盘实现了高精度的取件/放件，分布式的紫外光源针对不同流程分别进行紫外固化，且各模块均受控于控制模块，生产调节过程简便，无需人工进行繁杂调试，提高了生产效率与良品率。提高了生产效率与良品率。提高了生产效率与良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺


[0001]本专利技术涉及高频电感背膜加工
，尤其涉及一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺。

技术介绍

[0002]电感产品种类繁多、用途广泛，常应用于电子设备等具有电路结构的产品上，在传统电感元件的基础上，一体成型的高频电感以其体积小巧、性能优越、使用简便等优点，获得了广泛应用。作为一种产量与用量巨大的电子元器件，在生产环节中难以对每一枚一体成型的高频电感进行检测，这就对生产过程中产品的达标率提出了较高的要求。
[0003]传统的背膜机多是采用多个分体式设备拼装而成，例如送出设备以调校好的速度送出背膜带，点色/点胶设备与部品取放设备定时进行工作，紫外固化设备大范围照射背膜带，对其上的UV胶进行紫外固化，从而，在调节生产进度、更换物料类型时，需要人工对生产设备进行大量调整，并加以繁杂的调试，自动化程度不足造成了生产效率低下，良品率难以保证等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种高频电感自动背膜机及高频电感生产工艺。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种高频电感自动背膜机，包括：
[0006]膜带送出模块、点色点胶模块、膜带张紧模块、震动排料模块、部品取放模块、部品校正模块、部品整平模块、紫外固化模块、脱模收料模块、监视模块及控制模块；
[0007]所述膜带送出模块包括膜带送出电机、膜带料卷、膜带长度控制轴、及膜带导向轮；
[0008]所述点色点胶模块包括点胶机、运动气缸及安装于所述运动气缸之上的点色组件与点胶组件；
[0009]所述膜带张紧模块包括张紧导向轮及张紧拉簧；
[0010]所述震动排料模块包括震动料盘及排料输送轴；
[0011]所述部品取放模块包括伺服电机、分度感应器、转盘支架、高精度分度盘及安装于所述高精度分度盘之上的若干吸嘴组件；
[0012]所述部品校正模块包括校正气缸及安装于所述校正气缸之上的四片定位校正片；
[0013]所述部品整平模块包括整平气缸及整平杆；
[0014]所述紫外固化模块包括点色紫外点光源、上部紫外点光源、下部紫外点光源及紫外面光源；
[0015]所述脱模收料模块包括脱模气缸、安装于所述脱模气缸之上的脱模杆及收纳盒；
[0016]所述监视模块包括高倍率摄像机及监视器；
[0017]所述控制模块电连接所述膜带送出模块、所述点色点胶模块、所述部品校正模块、
所述部品取放模块、所述部品整平模块及所述脱模收料模块。
[0018]优选的，背膜带沿所述膜带料卷的外部边沿进行缠绕；
[0019]背膜带绕经所述膜带长度控制轴及所述膜带导向轮，且所述膜带导向轮将背膜带压紧贴合于上作业导轨之上；
[0020]当背膜带沿所述上作业导轨输出预设单位长度时，背膜带牵动所述膜带长度控制轴上移并触发顶部槽型开关，从而所述膜带送出电机运行，带动所述膜带料卷转动送出预设单位长度的背膜带；
[0021]以及，当所述膜带送出电机输出预设单位长度的背膜带时，所述膜带长度控制轴松脱下垂，并触发底部槽型开关，从而所述膜带送出电机停止运行；
[0022]所述张紧导向轮配合所述张紧弹簧，将背膜带压紧贴合于所述上作业导轨中部，从而，背膜带每间隔预设时长在所述上作业导轨上前移预设单位长度。
[0023]优选的，所述点色组件及所述点胶组件随所述运动气缸运动，以使所述点色针嘴与所述点胶针嘴对准背膜带上型腔的中心位置；
[0024]所述点胶机连接所述点色组件及所述点胶组件，用于在所述点色针嘴对准型腔的中心位置时，控制所述点色组件的点色胶筒通过点色针嘴泵出点色胶进行点色；
[0025]所述点色紫外光源对完成点色的背膜带进行紫外光照射，对所述点色胶进行固化；
[0026]在所述点胶针嘴对准完成点色胶固化的型腔的中心位置时，控制所述点胶组件的点胶胶筒通过点胶针嘴泵出UV胶进行点胶。
[0027]优选的，部品倾倒于所述震动料盘中；
[0028]所述震动料盘产生高频震动，驱使部品沿所述震动料盘的内部轨道移动至所述排料输送轴一端；
[0029]所述排料输送轴将移动至其一端的部品输送至其另一端的取件位置；
[0030]所述高精度分度盘安装于所述转盘支架顶部，所述伺服电机驱动所述转盘支架转动或垂直运动，从而所述转盘支架带动所述高精度分度盘转动或垂直运动；
[0031]所述高精度分度盘之上的若干吸嘴组件呈均匀安装，安装位置基于对所述高精度分度盘的圆周进行八等分而得到；
[0032]当所述转盘支架垂直向下运动时，存在任一所述吸嘴组件对准所述取件位置中的部品，从而吸嘴组件真空吸取部品，进而，所述转盘支架垂直向上运动并旋转，以使取得部品的吸嘴组件离开所述取件位置上方；
[0033]当所述取得部品的吸嘴组件离开所述取件位置上方后，所述伺服电机驱动所述转盘支架旋转特定角度并垂直向下运动，以使相邻的吸嘴组件对准所述取件位置中的部品，从而相邻的吸嘴组件真空吸取部品；
[0034]所述伺服电机循环执行驱动所述转盘支架旋转与垂直运动的步骤，从而所述若干吸嘴组件随所述高精度分度盘旋转，循环进行部品吸取；
[0035]所述分度感应器用于检测并控制所述高精度分度盘的转动角度。
[0036]所述部品校正组件布设于所述高精度分度盘下方；
[0037]当所述吸嘴组件吸取得到部品，随所述高精度分度盘转动并垂直向下运动时，所述吸嘴组件探入所述四片定位校正片中间；
[0038]所述四片定位校正片在所述校正气缸的驱动下，同步对所述吸嘴组件所吸取的部品进行推动校正。
[0039]当所述高精度分度盘带动所述吸嘴组件及完成位置校正的部品转动至所述上作业导轨上方时，所述吸嘴组件对准所述上作业导轨上完成点色/点胶的背膜带的型腔，此时，所述高精度分度盘垂直向下运动，所述吸嘴组件贴近型腔并停止吸取部品，从而部品脱落，放入完成点色/点胶的背膜带的型腔中。
[0040]所述整平杆位于所述上作业导轨上方，受所述整平气缸驱动时，朝向所述上作业导轨垂直运动；
[0041]当所述整平气缸驱动所述整平杆时，所述整平杆垂直向下运动，其前端下压位于型腔中的部品，以使部品陷入UV胶中，并在型腔中放置到位。
[0042]所述上部紫外点光源位于所述上作业导轨上方，包括若干紫外点光源，所述上部紫外点光源照射背膜带若干型腔的上方，对型腔上方的UV胶进行固化；以及，所述下部紫外点光源位于所述上作业导轨下方，包括若干紫外点光源，所述下部紫外点光源照射背膜带若干型腔的下方，对型腔下方的UV胶进行固化；
[0043]其中，所述若干紫外点光源的照射位置分别对应于若干型腔。
[0044]所述上作业导轨之上的背膜带绕经所述膜带导向轮，在下作业导轨上贴合移动；
[0045]所述紫外面光源覆盖照射所述下作业导轨及位于所述下作业导轨之上的背膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频电感自动背膜机，其特征在于，包括：膜带送出模块、点色点胶模块、膜带张紧模块、震动排料模块、部品取放模块、部品校正模块、部品整平模块、紫外固化模块、脱模收料模块、监视模块及控制模块；所述膜带送出模块包括膜带送出电机、膜带料卷、膜带长度控制轴、及膜带导向轮；所述点色点胶模块包括点胶机、运动气缸及安装于所述运动气缸之上的点色组件与点胶组件；所述膜带张紧模块包括张紧导向轮及张紧拉簧；所述震动排料模块包括震动料盘及排料输送轴；所述部品取放模块包括伺服电机、分度感应器、转盘支架、高精度分度盘及安装于所述高精度分度盘之上的若干吸嘴组件；所述部品校正模块包括校正气缸及安装于所述校正气缸之上的四片定位校正片；所述部品整平模块包括整平气缸及整平杆；所述紫外固化模块包括点色紫外点光源、上部紫外点光源、下部紫外点光源及紫外面光源；所述脱模收料模块包括脱模气缸、安装于所述脱模气缸之上的脱模杆及收纳盒；所述监视模块包括高倍率摄像机及监视器；所述控制模块电连接所述膜带送出模块、所述点色点胶模块、所述部品校正模块、所述部品取放模块、所述部品整平模块及所述脱模收料模块。2.根据权利要求1所述的高频电感自动背膜机，其特征在于，包括：背膜带沿所述膜带料卷的外部边沿进行缠绕；背膜带绕经所述膜带长度控制轴及所述膜带导向轮，且所述膜带导向轮将背膜带压紧贴合于上作业导轨之上；当背膜带沿所述上作业导轨输出预设单位长度时，背膜带牵动所述膜带长度控制轴上移并触发顶部槽型开关，从而所述膜带送出电机运行，带动所述膜带料卷转动送出预设单位长度的背膜带；以及，当所述膜带送出电机输出预设单位长度的背膜带时，所述膜带长度控制轴松脱下垂，并触发底部槽型开关，从而所述膜带送出电机停止运行；所述张紧导向轮配合所述张紧弹簧，将背膜带压紧贴合于所述上作业导轨中部，从而，背膜带每间隔预设时长在所述上作业导轨上前移预设单位长度。3.根据权利要求2所述的高频电感自动背膜机，其特征在于，包括：所述点色组件及所述点胶组件随所述运动气缸运动，以使点色针嘴与点胶针嘴对准背膜带上型腔的中心位置；所述点胶机连接所述点色组件及所述点胶组件，用于在所述点色针嘴对准型腔的中心位置时，控制所述点色组件的点色胶筒通过点色针嘴泵出点色胶进行点色；所述点色紫外光源对完成点色的背膜带进行紫外光照射，对所述点色胶进行固化；在所述点胶针嘴对准完成点色胶固化的型腔的中心位置时，控制所述点胶组件的点胶胶筒通过点胶针嘴泵出UV胶进行点胶。4.根据权利要求3所述的高频电感自动背膜机，其特征在于，包括：部品倾倒于所述震动料盘中；
所述震动料盘产生高频震动，驱使部品沿所述震动料盘的内部轨道移动至所述排料输送轴一端；所述排料输送轴将移动至其一端的部品输送至其另一端的取件位置；所述高精度分度盘安装于所述转盘支架顶部，所述伺服电机驱动所述转盘支架转动或垂直运动，从而所述转盘支架带动所述高精度分度盘转动或垂直运动；所述高精度分度盘之上的若干吸嘴组件呈均匀安装，安装位置基于对所述高精度分度盘的圆周进行八等分而得到；当所述转盘支架垂直向下运动时，存在任一所述吸嘴组件对准所述取件位置中的部品，从而吸嘴组件真空吸取部品，进而，所述转盘支架垂直向上运动并旋转，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗跃，潘华，
申请(专利权)人：广州市科创智能电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：