本实用新型专利技术涉及挤塑设备技术领域，尤其是一种电线电缆挤塑机用绕线装置，通过用于电线电缆卷绕的绕线盘、用于支承绕线盘转动的盘具支架、可供盘具支架左右横向移动的底座和设置在绕线盘一侧的冷却筒，冷却筒设置在挤塑机出线口和绕线盘之间，冷却筒中心开设有用于电线电缆贯穿的线孔，盘具支架对称设置在绕线盘底部两侧，盘具支架包括调节轮、辅助轮和弧形连杆，调节轮设置在弧形连杆上端，辅助轮设置在弧形连杆下端，调节轮和辅助轮均贴合绕线盘外沿设置，通过冷却筒对挤塑完成的高温电线电缆进行快速冷却，并利用绕线盘对冷却完成的电线电缆进行卷绕，配合挤塑机使用，有效提高挤塑工艺的效率。工艺的效率。工艺的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆挤塑机用绕线装置
[0001]本技术涉及挤塑设备
，尤其是一种电线电缆挤塑机用绕线装置。
技术介绍
[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械， 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。现有配合挤塑机使用的绕线装置缺乏冷却装置，从挤塑机内出来的电线电缆温度都比较高，且电线电缆在没有经过冷却操作前都没有完全成型，在这种状态下进行卷绕会影响电线电缆的形状，导致线缆相互挤压变形，影响后期使用。
技术实现思路
[0003]为了克服现有挤塑机缺乏配套的卷绕机构的不足，本技术提供了一种电线电缆挤塑机用绕线装置，通过设置在挤塑机出口端的冷却筒和绕线盘来解决问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电线电缆挤塑机用绕线装置，通过用于电线电缆卷绕的绕线盘、用于支承绕线盘转动的盘具支架、可供盘具支架左右横向移动的底座和设置在绕线盘一侧的冷却筒，冷却筒设置在挤塑机出线口和绕线盘之间，冷却筒中心开设有用于电线电缆贯穿的线孔。
[0005]进一步的，盘具支架对称设置在绕线盘底部两侧，盘具支架包括调节轮、辅助轮和弧形连杆，调节轮设置在弧形连杆上端，辅助轮设置在弧形连杆下端，调节轮和辅助轮均贴合绕线盘外沿设置。
[0006]进一步的，弧形连杆主要由枢接的两根杆体构成，杆体的连接端设置有自锁螺栓。
[0007]进一步的，底座上开设有可供调节轮滑移的调节槽，调节轮通过其轮轴活动设置在调节槽内。
[0008]进一步的，冷却筒下方设置有可供冷却筒上下纵向调节的液压杆，液压杆垂直设置在底座上。
[0009]进一步的，冷却筒包括圆柱型筒体和设置在筒体两端的散热风扇，线孔开设在散热风扇的中心转轴上。
[0010]进一步的，筒体上均匀开设有用于辅助散热的散热孔。
[0011]本技术的有益效果是，通过冷却筒对挤塑完成的高温电线电缆进行快速冷却，并利用绕线盘对冷却完成的电线电缆进行卷绕，配合挤塑机使用，有效提高挤塑工艺的效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的散热风扇示意图。
[0015]图中1.绕线盘，2.底座，3.线孔，4.调节轮，5.辅助轮，6.弧形连杆，7.调节槽，8.液
压杆，9.筒体，10.散热风扇，11.散热孔。
具体实施方式
[0016]如图1是本技术的结构示意图，一种电线电缆挤塑机用绕线装置，通过用于电线电缆卷绕的绕线盘1、用于支承绕线盘1转动的盘具支架、可供盘具支架左右横向移动的底座2和设置在绕线盘1一侧的冷却筒，冷却筒设置在挤塑机出线口和绕线盘1之间，冷却筒中心开设有用于电线电缆贯穿的线孔3。
[0017]使用时，将从挤塑机内挤塑完成的电线电缆穿设在冷却筒内进行实时冷却，然后利用绕线盘1对冷却完成后的电线电缆进行卷绕，以便后期的使用。且整个绕线装置能根据使用需求搬运使用，省去了每台挤塑机都必须配备一台绕线装置的麻烦，节省资源，降低成本。
[0018]盘具支架对称设置在绕线盘1底部两侧，盘具支架包括调节轮4、辅助轮5和弧形连杆6，调节轮4设置在弧形连杆6上端，辅助轮5设置在弧形连杆6下端，调节轮4和辅助轮5均贴合绕线盘1外沿设置。弧形连杆6主要由枢接的两根杆体构成，杆体的连接端设置有自锁螺栓。
[0019]通过底部调节轮4对绕线盘1进行稳定支撑，通过上部的辅助轮5对绕线盘1进行限位，保证绕线盘1在盘具支架上稳定旋转，不会从支架上滑下，且辅助轮5在绕线盘1外沿的支撑点可以通过调节弧形连杆6进行调整，并利用自锁螺栓对连接进行限位固定。
[0020]底座2上开设有可供调节轮4滑移的调节槽7，调节轮4通过其轮轴活动设置在调节槽7内。
[0021]底座2两侧壁上对应开设有调节槽7，调节轮4通过其轮轴架设在调节槽7之间，两组盘具支架的间距可以根据绕线盘1的规格进行调节，以便对绕线盘1的旋转进行稳定支撑。
[0022]冷却筒下方设置有可供冷却筒上下纵向调节的液压杆8，液压杆8垂直设置在底座2上。
[0023]液压杆8的固定气缸端通过螺栓设置在底座2上，液压杆8的活塞杆端焊接固定在筒体9下方，根据使用中的绕线盘1规格，通过液压杆8调整冷却筒的高度，使得绕线盘1的进线端与冷却筒的线孔3在同一水平面，以便卷绕的顺利进行。
[0024]冷却筒包括圆柱型筒体9和设置在筒体9两端的散热风扇10，筒体9上均匀开设有用于辅助散热的散热孔11。
[0025]散热风扇10包括风扇外框和风扇，通过螺栓将风扇外框可拆卸设置在桶体9两端，筒体9两端的散热风扇10旋转后形成对流，以便对温度较高的电线电缆进行快速散热，积聚在筒体9内的热量在风扇带动下从散热孔11散出。
[0026]如图2所示，线孔3开设在散热风扇10的中心转轴上。在中心转轴的中心位置开设圆孔，以便于电线电缆穿过。
[0027]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆挤塑机用绕线装置，其特征是，通过用于电线电缆卷绕的绕线盘（1）、用于支承绕线盘（1）转动的盘具支架、可供盘具支架左右横向移动的底座（2）和设置在绕线盘（1）一侧的冷却筒，冷却筒设置在挤塑机出线口和绕线盘（1）之间，冷却筒中心开设有用于电线电缆贯穿的线孔（3）。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆挤塑机用绕线装置，其特征是，所述盘具支架对称设置在绕线盘（1）底部两侧，盘具支架包括调节轮（4）、辅助轮（5）和弧形连杆（6），调节轮（4）设置在弧形连杆（6）上端，辅助轮（5）设置在弧形连杆（6）下端，调节轮（4）和辅助轮（5）均贴合绕线盘（1）外沿设置。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆挤塑机用绕线装置，其特征是，所述弧形连杆（6）主要由枢接的两根杆体构...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晨航，
申请(专利权)人：常州金鼎电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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