一种节能型干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机领域，涉及一种节能型干燥机，本实用新型专利技术包括：干燥机，所述干燥机包括进料口、出料口、上层输送带网、下层输送带网、固定挡板、活动挡板和导料板，所述进料口设于上层输送带网左端，所述出料口设于下层输送带网右端，所述固定挡板设于输送带网两侧，所述活动挡板设于上层输送带网和下层输送带网之间的右端，所述导料板设于活动挡板右侧；所述循环风机连通干燥机和分散装置，所述分散装置设于下层输送带网下方，所述分散装置内部设有倾斜通孔，通过活动挡板使烘干产品可依据产品特性选择不同出料层数，通过采用不同孔径输送带网，通过分散装置将热风均匀的分散到整个干燥点，使不同尺寸产品同时烘干，降低干燥机烘干能耗。烘干能耗。烘干能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型干燥机


[0001]本技术涉及干燥机领域，涉及一种节能型干燥机。

技术介绍

[0002]现有干燥机通过电加热的方式产生热空气上升对内部产品烘干，能源损耗大，效果比较差，烘干时间长；干燥机内部输送网带采用的是固定式网孔，每层网孔大小都一样，在烘干过程中产品的尺寸较单一，不能烘干尺寸差异太大的产品，烘干小颗粒产品时能耗浪费较大。
[0003]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、能耗低的节能型干燥机。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种节能型干燥机。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种节能型干燥机包括：干燥机，所述干燥机包括进料口、出料口、上层输送带网、下层输送带网、固定挡板、活动挡板和导料板，所述进料口设于最上层的上层输送带网左端，所述出料口设于最下层的下层输送带网右端，所述固定挡板设于上层输送带网和下层输送带网的两侧，所述固定挡板用于向下运输产品，所述活动挡板设于上层输送带网和下层输送带网之间的右端，所述导料板的上端设于活动挡板右侧，所述导料板的下端设于出料口上方；所述循环风机上端通过回风管连通干燥机上端，所述循环风机下端通过进风管连通分散装置，所述分散装置设置于下层输送带网下方，所述分散装置呈螺旋分布；所述分散装置内部设有倾斜通孔。
[0006]进一步的改进，所述上层输送带网的数量设置为3组，所述下层输送带网设置数量为4组。
[0007]进一步的改进，所述导料板上方设置有挡板。
[0008]进一步的改进，所述上层输送带网的孔径a＝2cm，所述下层输送带网的孔径b＝4cm。
[0009]进一步的改进，所述固定挡板与水平面所呈夹角为45
°
。
[0010]与现有技术相比，本技术节能型干燥机通过活动挡板使烘干产品可依据产品特性选择不同出料层数，进一步降低干燥机烘干能耗；通过循环风机的循环风对干燥机内部的产品起到将产品的表面水分直接带走并加速烘干效果，降低能耗；通过分散装置将热风均匀的分散到整个干燥点从而加速烘干效果；通过上部小孔径的上层输送带网与下部大孔径的下层输送带网，使烘干产品尺寸选择范围更大，提高通风性与降低干燥机烘干能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术的七层烘干出料的结构示意图
[0012]图2为本技术的三层烘干出料的结构示意图
[0013]图3为本技术中上层输送带网的结构示意图
[0014]图4为本技术中下层输送带网的结构示意图
[0015]图5为本技术中分散装置的结构示意图
[0016]图6为本技术中分散装置截面的结构示意图
[0017]图中，1
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干燥机，11
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进料口，12
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出料口，13
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上层输送带网，14
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下层输送带网，15
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固定挡板，16
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活动挡板，161
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转动把手，17
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导料板，171
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挡板， 18
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循环风机，181
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回风管，182
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进风管，19
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分散装置，191
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倾斜通孔。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图1～6，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0019]实施例1
[0020]包括干燥机1，所述干燥机1包括进料口11、出料口12、上层输送带网13、下层输送带网14、固定挡板15、活动挡板16和导料板17，所述进料口11设于最上层的上层输送带网13左端，所述出料口12设于最下层的下层输送带网14右端，所述固定挡板15设于上层输送带网13和下层输送带网14的两侧，所述固定挡板15用于向下运输产品，所述活动挡板16设于上层输送带网13和下层输送带网14之间的右端，所述导料板17的上端设于活动挡板16右侧，所述导料板17的下端设于出料口12上方；所述循环风机18上端通过回风管181连通干燥机1上端，所述循环风机18下端通过进风管182连通分散装置19，所述分散装置19设置于下层输送带网14下方，所述分散装置19呈螺旋分布；所述分散装置19内部设有倾斜通孔191。
[0021]对干燥机1内采用不同尺寸的输送带网孔孔径，所述活动挡板16设于上层输送带网13和下层输送带网14之间的右端，如图2所示，通过控制活动挡板16相连的转动把手161，将活动挡板16与导料板17相连，小颗粒产品在小孔径的上层输送带网13逐层烘干后，经导料板17运输至出料口12，小颗粒产品烘干时间短，无需从最上层的上层输送带网13移动至最下层的下层输送带网14 而出料，降低了干燥机能耗。
[0022]如图1所示，通过控制活动挡板16相连的转动把手161，将活动挡板16向内转动，使大颗粒产品从上层输送带网13移动至下层输送带网14继续烘干，烘干时间较长的大颗粒产品经下层输送带网14烘干后出料，下层输送带网14 的孔径更大，热风气流更大，提高对下方的大颗粒产品烘干效果。
[0023]通过活动挡板16使烘干产品可依据产品特性选择不同出料层数，进一步降低干燥机烘干能耗；通过采用上部小孔径的上层输送带网13与下部大孔径的下层输送带网14，使烘干产品尺寸选择范围更大，提高通风性与降低干燥机烘干能耗。
[0024]如图5和图6所示，所述分散装置19设于下层输送带网14的下端，所述倾斜通孔191的开口朝上，使热气流向上运动；如图4所示，由于下层输送带网14具有一定宽度，单根分散装置19的直径小，分散装置19上的倾斜通孔191 射出的热气流面积小，热风无法均匀分散到整个下层输送带网14，若是采用大直径的分散装置19，热空气能分散到整个下层输送带网14但是从倾斜通孔191 流出的空气压力小，对上层输送带网13上的烘干效果差，通过螺旋式的小直径分散装置19，从倾斜通孔191射出的热气流压力大且射出的热气流面积大，能够均匀的分散到整个下层输送带网14，再通过循环风机18的循环风对干燥机内部的产品起到将产品的表面水分直接带走并加速烘干效果，降低干燥机烘干能耗，节约能源，并使产品
烘干水分均匀降低，增加产品烘干产量。
[0025]实施例2
[0026]所述上层输送带网13的数量设置为3组，所述下层输送带网14设置数量为4组。如图1和图2所示，通过上面三组上层输送带网13保证对小颗粒产品的烘干效果，通过上面三组上层输送带网13和下面四层下层输送带网14保证对大颗粒产品的烘干效果，在固定尺寸的干燥机内同时使不同大小的颗粒具有良好的烘干效果。
[0027]实施例3
[0028]所述导料板17上方设置有挡板171。如图1和图2所示，所述挡板171固定于干燥机1外端，所述挡板171与导料板17平行设置，通过挡板171可使经活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型干燥机，包括干燥机(1)，其特征在于，所述干燥机(1)包括进料口(11)、出料口(12)、上层输送带网(13)、下层输送带网(14)、固定挡板(15)、活动挡板(16)、导料板(17)、循环风机(18)和分散装置(19)，所述进料口(11)设于最上层的上层输送带网(13)左端，所述出料口(12)设于最下层的下层输送带网(14)右端，所述固定挡板(15)设于上层输送带网(13)和下层输送带网(14)的两侧，所述固定挡板(15)用于向下运输产品，所述活动挡板(16)设于上层输送带网(13)和下层输送带网(14)之间的右端，所述导料板(17)的上端设于活动挡板(16)右侧，所述导料板(17)的下端设于出料口(12)上方；所述循环风机(18)上端通过回风管(181)连通干燥机(1)上端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：游进明，
申请(专利权)人：浙江庆源顺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：