绝缘骨架、电机及电器制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，提供一种绝缘骨架、电机及电器。绝缘骨架包括环状外壁、多个绕线齿、多个槽壁和过线块，绕线齿固定在环状外壁的径向内侧，槽壁固定在环状外壁的轴向端部，各绕线齿沿环状外壁的周向间隔分布，各槽壁沿周向间隔分布，各绕线齿与各槽壁在周向上的位置一一对应；槽壁的径向外侧壁面上具有开口朝外的安装槽孔，过线块安装在安装槽孔中，过线块具有第一安装位置和第二安装位置，过线块在处于第一安装位置时部分露出安装槽孔外，过线块在处于第二安装位置时沉于安装槽孔中。本实用新型专利技术的绝缘骨架既能用于并联绕线，又能用于串联绕线，且能够将过线块沉于安装槽孔的方式使绝缘骨架不会具有多余的过线凸部。方式使绝缘骨架不会具有多余的过线凸部。方式使绝缘骨架不会具有多余的过线凸部。

【技术实现步骤摘要】
绝缘骨架、电机及电器


[0001]本技术涉及电机领域，具体是涉及一种绝缘骨架、电机及电器。

技术介绍

[0002]电机定子具有绝缘骨架和定子绕组，绝缘骨架的槽壁外周面上一般设有过线凸块，以将三相绕组的线缆隔开，然而，定子绕组的绕线方式一般具有串联绕线和并联绕线两种，两种绕线方式下需要的过线凸块的数量不同，并且在无需过线凸块的位置设置过线凸块可能引起绝缘骨架与其它零部件的配合出现干涉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一是提供一种绝缘骨架。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的绝缘骨架包括环状外壁、多个绕线齿、多个槽壁和过线块，绕线齿固定在环状外壁的径向内侧，槽壁固定在环状外壁的轴向端部，各绕线齿沿环状外壁的周向间隔分布，各槽壁沿周向间隔分布，各绕线齿与各槽壁在周向上的位置一一对应；槽壁的径向外侧壁面上具有开口朝外的安装槽孔，过线块安装在安装槽孔中，过线块具有第一安装位置和第二安装位置，过线块在处于第一安装位置时部分露出安装槽孔外，过线块在处于第二安装位置时沉于安装槽孔中。
[0005]由上可见，这样当需要在槽壁的外周壁面上形成过线凸部时，就将过线块安装在第一安装位置，以满足在槽壁的外周壁面上过线的需求；当不需要在槽壁的外周壁面上形成过线凸部时，就将过线块安装在第二安装位置，以避免固定设置的过线凸部对其它零部件造成影响；并且，本技术能够将并联绕线需要的过线凸部和串联绕线小的过线凸部均以过线块的形式安装在槽壁的外周壁上，这样本技术的绝缘骨架既能用于并联绕线，又能用于串联绕线，且能够将过线块沉于安装槽孔的方式使绝缘骨架不会具有多余的过线凸部。
[0006]一个优选的方案是，过线块包括第一块、第二块和第三块，安装槽孔包括第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔，第一槽孔、第二槽孔及第三槽孔依次间隔分布，第一块安装在第一槽孔中，第二块安装在第二槽孔中，第三块安装在第三槽孔中；第一块、第二块及第三块在轴向上的位置不同。
[0007]进一步的方案是，各槽壁上均安装有第一块、第二块和第三块。
[0008]另一个优选的方案是，还包括压簧，压簧被挤压在过线块与安装槽孔的底壁之间；过线块具有第一卡接部，槽壁上还具有第二卡接部和第三卡接部，第二卡接部与第三卡接部均位于安装槽孔中，第二卡接部与第三卡接部沿安装槽孔的深度方向间隔分布，第三卡接部位于第二卡接部的靠近底壁的一侧，过线块沿深度方向插入安装槽孔中；在过线块处于第一安装位置时，第一卡接部与第二卡接部的朝向底壁的一端抵接；在过线块处于第二安装位置时，第一卡接部与第三卡接部的朝向底壁的一端抵接。
[0009]由上可见，这样在生产绝缘骨架时，将各过线块均安装于对应的第一安装位置，然
后在绕线时将不需使用的过线块按压至沉入过线槽孔中，有利于扩大绝缘骨架的适用范围。
[0010]更进一步的方案是，底壁上具有沿深度方向延伸的卡接凸柱，第二卡接部及第三卡接部均从卡接凸柱的侧壁向外凸出；第二卡接部在朝向底壁一侧具有第一台阶面，第二卡接部在背向底壁一侧具有第一倾斜引导面；第三卡接部在朝向底壁一侧具有第二台阶面，第三卡接部在背向底壁一侧具有第二倾斜引导面；过线块具有沿深度方向朝底壁悬伸的环状结构或钩状结构，第一卡接部形成于环状结构或钩状结构上，第一卡接部钩挂于第一台阶面，或第一卡接部钩挂于第二台阶面。
[0011]再一个优选的方案是，还包括压簧，压簧被挤压在过线块与安装槽孔的底壁之间；过线块具有第四卡接部和第五卡接部，第四卡接部与第五卡接部沿安装槽孔的深度方向间隔分布，槽壁上还具有第六卡接部，第六卡接部位于安装槽孔中，第四卡接部位于第五卡接部的靠近底壁的一侧，过线块沿深度方向插入安装槽孔中；在过线块处于第一安装位置时，第四卡接部抵接于第六卡接部的朝向底壁的一端；在过线块处于第二安装位置时，第五卡接部抵接于第六卡接部的朝向底壁的一端。
[0012]又一个优选的方案是，环状外壁的轴向端部还设有接线挂线部。
[0013]还一个优选的方案是，槽壁具有过线缺槽，过线缺槽沿径向贯通槽壁，沿轴向，过线缺槽的开口背向环状外壁。
[0014]本技术的目的之二是提供一种电机。
[0015]为了实现上述目的，本技术提供的电机包括前述的绝缘骨架。
[0016]本技术的目的之三是提供一种电器。
[0017]为了实现上述目的，本技术提供的电器包括前述的电机。
附图说明
[0018]图1是本技术绝缘骨架实施例的结构图一；
[0019]图2是本技术绝缘骨架实施例在过线块处的局部放大剖视图，图2的剖切面法向沿环状外壁的轴向；
[0020]图3是本技术绝缘骨架实施例在过线块处的部分结构图；
[0021]图4是本技术绝缘骨架实施例的结构图二；
[0022]图5是本技术绝缘骨架可选实施例在过线块处的部分结构图；
[0023]图6是本技术绝缘骨架可选实施例在过线块处的局部放大剖视图，图6的剖切面法向沿环状外壁的轴向。
具体实施方式
[0024]绝缘骨架、电机及电器实施例：
[0025]本实施例的电器例如可以是空调、冰箱等家用电器，本实施例的电器采用本实施例的电机，本实施例的电机包括本实施的绝缘骨架，请参照图1，绝缘骨架包括环状外壁1、九个绕线齿2、九个槽壁3和二十七个过线块4，绕线齿2固定在环状外壁1的径向内侧，槽壁3固定在环状外壁1的轴向端部，各绕线齿2沿环状外壁1的周向间隔分布，各槽壁3沿周向间隔分布，各绕线齿2与各槽壁3在周向上的位置一一对应。
[0026]图示的箭头R表示径向，图示的箭头C表示周向，本实施例的径向、周向和轴向均是相较于环状外壁1而言的。
[0027]请参照图2及图3，槽壁3的外周壁面上具有开口沿径向朝外的安装槽孔32，安装槽孔32的深度方向沿环状外壁1的径向，安装槽孔32的底壁321为其径向内侧壁，安装槽孔32的底壁321上具有径向朝外凸出的卡接凸柱33，卡接凸柱33的侧壁上具有第二卡接部331和第三卡接部332，第二卡接部331与第三卡接部332沿径向间隔分布，第三卡接部332位于第二卡接部331的径向内侧，第二卡接部331的径向外侧壁上具有第一倾斜引导面，第二卡接部331的径向内侧壁上具有第一台阶面，第三卡接部332的径向外侧壁上具有第二倾斜引导面，第三卡接部332的径向内侧壁上具有第二台阶面。
[0028]请参照图2及图3，过线块4安装在安装槽孔32中，过线块4的侧壁与安装槽孔32的侧壁贴合，过线块4的径向内侧壁与安装槽孔32的底壁321之间挤压有第一螺旋弹簧6(压簧的一个实例)，过线块4具有环状结构41，环状结构41从过线块4的径向内侧壁沿径向朝内悬伸，环状结构41的径向内侧端的环段为第一卡接部411。
[0029]过线块4具有第一安装位置和第二安装位置，图示的过线块4均处于第一安装位置，在过线块4安装于第一安装位置时，第二卡接部331位于环状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绝缘骨架，包括环状外壁、多个绕线齿和多个槽壁，所述绕线齿固定在所述环状外壁的径向内侧，所述槽壁固定在所述环状外壁的轴向端部，各所述绕线齿沿所述环状外壁的周向间隔分布，各所述槽壁沿所述周向间隔分布，各所述绕线齿与各所述槽壁在所述周向上的位置一一对应；其特征在于：还包括过线块，所述槽壁的径向外侧壁面上具有开口朝外的安装槽孔，所述过线块安装在所述安装槽孔中，所述过线块具有第一安装位置和第二安装位置，所述过线块在处于所述第一安装位置时部分露出所述安装槽孔外，所述过线块在处于所述第二安装位置时沉于所述安装槽孔中。2.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：所述过线块包括第一块、第二块和第三块，所述安装槽孔包括第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔，所述第一槽孔、所述第二槽孔及所述第三槽孔依次间隔分布，所述第一块安装在所述第一槽孔中，所述第二块安装在所述第二槽孔中，所述第三块安装在所述第三槽孔中；所述第一块、所述第二块及所述第三块在所述轴向上的位置不同。3.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于：各所述槽壁上均安装有所述第一块、所述第二块和所述第三块。4.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：还包括压簧，所述压簧被挤压在所述过线块与所述安装槽孔的底壁之间；所述过线块具有第一卡接部，所述槽壁上还具有第二卡接部和第三卡接部，所述第二卡接部及所述第三卡接部均位于所述安装槽孔中，所述第二卡接部与所述第三卡接部沿所述安装槽孔的深度方向间隔分布，所述第三卡接部位于所述第二卡接部的靠近底壁的一侧，所述过线块沿所述深度方向插入所述安装槽孔中；在所述过线块处于所述第一安装位置时，所述第一卡接部与所述第二卡接部的朝向所述底壁的一端抵接；在所述过线块处于所述第二安装位置时，所述第一卡接部与所述第三卡接部的朝向所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超燕，鲁蓉，张继胤，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：