一种四色印刷机的供墨装置制造方法及图纸

技术编号:30009865 阅读:55 留言:0更新日期:2021-09-11 05:04
本申请涉及一种四色印刷机的供墨装置,包含底座,底座上设置有墨桶,底座上设置有供墨机构,供墨机构包括压板、吸墨管、密封环和驱动组件,压板竖向滑移安装在墨桶内,吸墨管安装在压板的上端面并与压板的下端面连通,密封环安装在压板的侧壁上并与墨桶的内壁抵接,驱动组件安装在底座上并驱动压板竖向移动,驱动组件驱动吸墨管吸墨。本申请具有减少压板与密封环之间的间隙,从而减少墨的泄露的效果;同时能够减少压板与墨桶之间的空气流通,使墨能够进入吸墨管内并为彩色印刷机供墨。进入吸墨管内并为彩色印刷机供墨。进入吸墨管内并为彩色印刷机供墨。

【技术实现步骤摘要】
一种四色印刷机的供墨装置


[0001]本申请涉及印刷机供墨的
,尤其是涉及一种四色印刷机的供墨装置。

技术介绍

[0002]在批量印刷的印刷厂房内有很多台印刷机,每台印刷机都设置有向印刷机提供油墨的供墨装置。
[0003]在相关技术中,彩色印刷机的供墨装置包括底座,底座上固定设置有墨桶、底座上竖向设置有气缸,气缸的活塞杆上水平固定设置有支撑杆,支撑杆上竖向设置有压杆,压杆的下端水平固定设置有压板,压板与墨桶内壁竖向滑移,压板上设置有吸墨管,吸墨管与墨桶内连通。气缸推动支撑杆竖向滑移,支撑杆带动压杆向下移动,压杆带动压板向墨桶内移动,使墨桶内的压强增大,吸墨管和压板与墨接触时,墨桶内的墨从吸墨管流出墨桶,从而能够为彩色印刷机供墨。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于压板需要在墨桶内竖向滑移,使压板的侧壁与墨桶的内壁之间存在一定的间隙,压板向下移动时墨桶内的压强增大,墨桶内的墨会从间隙内流出,从而造成墨的泄露。

技术实现思路

[0005]为了减少压板与墨桶之间的间隙,从而减少墨的泄露,本申请提供了一种四色印刷机的供墨装置。
[0006]本申请提供的一种四色印刷机的供墨装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种四色印刷机的供墨装置,包含底座,所述底座上设置有墨桶,所述底座上设置有供墨机构,所述供墨机构包括压板、吸墨管、密封环和驱动组件,所述压板竖向滑移安装在墨桶内,所述吸墨管安装在压板的上端面并与压板的下端面连通,所述密封环安装在压板的侧壁上并与墨桶的内壁抵接,所述驱动组件安装在底座上并驱动压板竖向移动,所述驱动组件驱动吸墨管吸墨。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动组件驱动压板在墨桶内竖向移动,压板带动密封环和吸墨管向下移动,密封环被压板压紧在墨桶的内壁上,减少了压板与密封环之间的间隙,从而减少了墨的泄露;同时减少了压板与墨桶之间的空气流通,使墨桶内的气压增大,从而能够将墨压入吸墨管内,使驱动组件能够驱动吸墨管为彩色印刷机供墨。
[0009]可选的,所述压板的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内设置有弹性组件;所述弹性组件包括安装环和多个第一弹片,所述安装环同轴安装在安装槽内,多个所述第一弹片周向间隔安装在安装环的外侧壁上;所述密封环安装在安装槽内并与第一弹片抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,压板在墨桶内往复移动,使密封环与墨桶内壁往复摩擦,长时间使用后密封环的厚度减少,从而使压板与墨桶之间的间隙扩大,密封环套在安装环的外侧并与第一弹片抵接,密封环可形变,第一弹片的弹力推动密封环扩大并使密封环的外侧壁抵紧墨桶的内壁,从而能够降低压板与墨桶之间的间隙扩大的概率。
[0011]可选的,所述安装环包括条形板和连接件,所述条形板安装在安装槽内,所述连接件安装在条形板的一端并与条形板的另一端连接;所述第一弹片安装在条形板背离安装槽槽底的侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案,条形板通过连接件可拆卸的安装在安装槽内,从而能够对第一弹片进行更换,从而能够根据不同厚度的密封环使用不同弹性的弹片。
[0013]可选的,所述连接件包括定位凸起和连接螺栓,所述定位凸起安装在条形板的一端,所述安装槽的槽底开设有与定位凸起卡接配合的定位槽,所述连接螺栓安装在条形板的一端并与条形板的另一端螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,定位凸起卡接在定位槽内,使条形板的一端固定在安装槽内,再将连接螺栓螺纹了解在条形板上,使连接螺栓将条形板的两端固定连接一起。
[0015]可选的,所述条形板的外侧壁上周向间隔设置有多个第二弹片,所述第二弹片与第一弹片相互交错,所述第二弹片与密封环的内壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,间隔设置的第一弹片使密封环与墨桶内壁之间的接触呈间隔分布的环状,第一弹片与第二弹片相互交错,能够增加密封环与墨桶内壁的接触面积,从而能够进一步减少密封环与墨桶之间的间隙。
[0017]可选的,所述密封环的内壁上同轴设置有两个定位环,所述第一弹片与第二弹片上均开设有卡槽,两个所述定位环分别卡接在两个卡槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,密封环安装在安装槽内并与第一弹片和第二弹片抵接,定位环卡接在卡槽内,从而能够减少密封环在移动过程中与第一弹片和第二弹片产生移相对动的概率。
[0019]可选的,所述驱动组件包括驱动气缸、支撑臂、连接杆和水泵;所述驱动气缸竖向安装在底座上,所述支撑臂安装在驱动气缸的活塞杆上,所述连接杆安装在支撑臂上并与压板连接,所述水泵安装在连接杆上并与吸墨管连接。
[0020]通过采用上述技术方案,驱动压板向下移动时,驱动气缸驱动支撑臂向下移动,支撑臂带动连接杆向下移动,连接杆带动压板、吸墨管和水泵向下移动,从而使吸墨管能够与墨接触,使水泵能将墨从吸墨管内吸上来。
[0021]可选的,所述墨桶的内壁上设置有耐腐蚀层。
[0022]通过采用上述技术方案,墨桶内的耐腐蚀层能够减少墨对墨桶内壁的腐蚀,增加墨桶的使用寿命,同时能够减少墨桶内壁与密封环之间间隙的扩大,从而使墨能够从吸墨管被吸出。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过供墨机构的设置,减少了压板与密封环之间的间隙,从而减少了墨的泄露,同时减少了压板与墨桶之间的空气流通。
[0025]2.通过弹性组件的设置,能够降低压板与墨桶之间的间隙扩大的概率。
[0026]3.通过第二弹片的设置,能够增加密封环与墨桶内壁的接触面积,从而能够进一步减少密封环与墨桶之间的间隙。
[0027]4.通过定位环的设置,能够降低密封环在移动过程中与第一弹片和第二弹片产生移相对动的概率。
[0028]5.通过耐腐蚀层的设置,能够增加墨桶的使用寿命,同时降低墨桶内壁与密封环
之间间隙扩大的概率。
附图说明
[0029]图1是本申请的立体结构示意图;
[0030]图2是本申请的压板、密封环和耐腐蚀层的局部立体结构示意图,墨桶局部剖视,以展示内部结构;
[0031]图3是本申请的弹性组件的局部立体结构示意图,压板局部剖视,以展示内部结构;
[0032]图4是本申请的安装环的局部立体结构示意图,压板局部剖视,以展示内部结构。
[0033]附图标记:100、底座;110、墨桶;111、耐腐蚀层;210、压板;211、安装槽;212、定位槽;220、密封环;221、定位环;230、吸墨管;300、驱动组件;310、驱动气缸;320、支撑臂;330、连接杆;331、支撑板;332、固定螺栓;340、水泵;400、弹性组件;410、第一弹片;420、第二弹片;430、卡槽;500、安装环;510、条形板;520、连接件;530、定位凸起;540、连接螺栓。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四色印刷机的供墨装置,包含底座(100),所述底座(100)上设置有墨桶(110),其特征在于:所述底座(100)上设置有供墨机构,所述供墨机构包括压板(210)、吸墨管(230)、密封环(220)和驱动组件(300),所述压板(210)竖向滑移安装在墨桶(110)内,所述吸墨管(230)安装在压板(210)的上端面并与压板(210)的下端面连通,所述密封环(220)安装在压板(210)的侧壁上并与墨桶(110)的内壁抵接,所述驱动组件(300)安装在底座(100)上并驱动压板(210)竖向移动,所述驱动组件(300)驱动吸墨管(230)吸墨。2.根据权利要求1所述的一种四色印刷机的供墨装置,其特征在于:所述压板(210)的侧壁上开设有安装槽(211),所述安装槽(211)内设置有弹性组件(400);所述弹性组件(400)包括安装环(500)和多个第一弹片(410),所述安装环(500)同轴安装在安装槽(211)内,多个所述第一弹片(410)周向间隔安装在安装环(500)的外侧壁上;所述密封环(220)安装在安装槽(211)内并与第一弹片(410)抵接。3.根据权利要求2所述的一种四色印刷机的供墨装置,其特征在于:所述安装环(500)包括条形板(510)和连接件(520),所述条形板(510)安装在安装槽(211)内,所述连接件(520)安装在条形板(510)的一端并与条形板(510)的另一端连接;所述第一弹片(410)安装在条形板(510)背离安装槽(211)槽底的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:余关军徐刚徐含弦
申请(专利权)人:绍兴市越生彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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