一种蓄热式热氧化炉制造技术

本实用新型专利技术属于热氧化炉技术领域，且公开了一种蓄热式热氧化炉，包括炉体，所述炉体的底端连接有支撑腿，所述支撑腿的外表壁安装有控制器，所述炉体的内部安装有燃烧室和陶瓷蓄热体，所述陶瓷蓄热体位于燃烧室的一侧，所述炉体的内部上端安装有燃烧器，且炉体的底端对称连接有送气支管，所述送气支管的底端连接有送气主管，本实用新型专利技术通过增设过滤箱和过滤板，在有机废气处理前，先通入过滤箱内利用过滤板进行过滤，可有效过滤掉有机废气中的固体杂质，利于后续的处理，且能够避免管道堵塞，此外，通过固定板和插槽的配合，实现了过滤板的插设固定，利于其后续快速卸下进行更换，较为省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式热氧化炉


[0001]本技术属于热氧化炉
，具体涉及一种蓄热式热氧化炉。

技术介绍

[0002]蓄热式热氧化炉又称蓄热式热力焚化炉，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
[0003]但是目前现有的蓄热式热氧化炉存在一定的缺陷，传统的蓄热式热氧化炉未设置便于更换的过滤结构，难以有效过滤有机废气中的固体杂质，不便于后续的快速处理，且易造成堵塞，此外，传统的蓄热式热氧化炉未设置有效的卡线结构，在不使用时，较长的电源线容易拖至地面而损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄热式热氧化炉，以解决上述
技术介绍
中提出未设置便于更换的过滤结构，难以有效过滤有机废气中固体杂质的问题，此外，未设置有效的卡线结构，在不使用时，较长电源线容易拖至地面而损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式热氧化炉，包括炉体，所述炉体的底端连接有支撑腿，所述支撑腿的外表壁安装有控制器，所述炉体的内部安装有燃烧室和陶瓷蓄热体，所述陶瓷蓄热体位于燃烧室的一侧，所述炉体的内部上端安装有燃烧器，且炉体的底端对称连接有送气支管，所述送气支管的底端连接有送气主管，所述送气主管的端部安装有风机，所述炉体的底端且位于送气支管的旁侧通过导气管连接有排气管，所述排气管的端部连接有排放管，所述风机的抽风端通过抽风管连接有过滤箱，所述过滤箱的顶端安装有箱盖，且过滤箱的内部前后侧对称固定有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相匹配的过滤板，所述炉体的后表壁下端连接有电源线。
[0006]优选的，所述炉体的后表壁固定有绕线柱和卡线块，所述卡线块位于绕线柱的正上方，且卡线块的外表壁开设有卡线槽，所述卡线槽的内壁两侧对称连接有压簧，所述压簧的端部连接有夹板。
[0007]优选的，两个所述夹板相对的一侧对称开设有夹槽，所述夹槽为弧形结构。
[0008]优选的，所述支撑腿的底端固定有安装板，所述安装板的上表壁对称开设有安装孔。
[0009]优选的，所述箱盖的顶端中间位置处安装有把手，所述把手的外表壁粘接有软垫。
[0010]优选的，所述绕线柱的外表壁开设有绕线槽，所述绕线槽与电源线相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过增设过滤箱和过滤板，在有机废气处理前，先通入过滤箱内利
用过滤板进行过滤，可有效过滤掉有机废气中的固体杂质，利于后续的处理，且能够避免管道堵塞，此外，通过固定板和插槽的配合，实现了过滤板的插设固定，利于其后续快速卸下进行更换，较为省时省力。
[0013](2)本技术通过增设绕线柱、卡线块、夹板、卡线槽和压簧，在该热氧化炉不使用时，可将电源线绕设在绕线柱的外部，然后将电源线的线头端卡设进卡线槽内，利用连接有压簧的夹板将其夹住，电源线的固定稳定可靠，避免了电源线随意拖至地面致使外壳出现破裂而导致使用时安全性差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术过滤箱的俯视图；
[0016]图3为本技术炉体的后视图；
[0017]图4为本技术夹板的俯视图；
[0018]图5为图2中的A部放大图；
[0019]图6为图3中的B部放大图；
[0020]图中：1
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炉体；2
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燃烧器；3
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燃烧室；4
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排放管；5
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陶瓷蓄热体；6
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支撑腿；7
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控制器；8
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风机；9
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送气支管；10
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排气管；11
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送气主管；12
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过滤箱；13
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过滤板；14
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固定板；15
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箱盖；16
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电源线；17
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绕线柱；18
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卡线块；19
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夹板；20
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夹槽；21
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插槽；22
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卡线槽；23
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压簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图6所示，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式热氧化炉，包括炉体1，炉体1的底端连接有支撑腿6，支撑腿6的外表壁安装有控制器7，控制器7的型号为CPU226，炉体1的内部安装有燃烧室3和陶瓷蓄热体5，陶瓷蓄热体5位于燃烧室3的一侧，炉体1的内部上端安装有燃烧器2，且炉体1的底端对称连接有送气支管9，送气支管9的底端连接有送气主管11，送气主管11的端部安装有风机8，风机8与控制器7电性连接，炉体1的底端且位于送气支管9的旁侧通过导气管连接有排气管10，排气管10的端部连接有排放管4，风机8的抽风端通过抽风管连接有过滤箱12，过滤箱12的顶端安装有箱盖15，且过滤箱12的内部前后侧对称固定有固定板14，两个固定板14相对的一侧均开设有插槽21，插槽21的内部插设有与其相匹配的过滤板13，炉体1的后表壁下端连接有电源线16，在有机废气处理前，先通入过滤箱12内利用过滤板13进行过滤，可有效过滤掉有机废气中的固体杂质，利于后续的处理，且能够避免管道堵塞，此外，通过固定板14和插槽21的配合，实现了过滤板13的插设固定，利于其后续快速卸下进行更换，较为省时省力。
[0023]进一步的，炉体1的后表壁固定有绕线柱17和卡线块18，卡线块18位于绕线柱17的正上方，且卡线块18的外表壁开设有卡线槽22，卡线槽22的内壁两侧对称连接有压簧23，压簧23的端部连接有夹板19，在该热氧化炉不使用时，可将电源线16绕设在绕线柱17的外部，
然后将电源线16的线头端卡设进卡线槽22内，利用连接有压簧23的夹板19将其夹住，电源线16的固定稳定可靠，避免了电源线16随意拖至地面致使外壳出现破裂而导致使用时安全性差的问题。
[0024]进一步的，两个夹板19相对的一侧对称开设有夹槽20，夹槽20为弧形结构，夹槽20贴合电源线16，能够进一步增加电源线16固定的稳定性。
[0025]进一步的，支撑腿6的底端固定有安装板，安装板的上表壁对称开设有安装孔，通过开设有安装孔的安装板，可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热氧化炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的底端连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的外表壁安装有控制器(7)，所述炉体(1)的内部安装有燃烧室(3)和陶瓷蓄热体(5)，所述陶瓷蓄热体(5)位于燃烧室(3)的一侧，所述炉体(1)的内部上端安装有燃烧器(2)，且炉体(1)的底端对称连接有送气支管(9)，所述送气支管(9)的底端连接有送气主管(11)，所述送气主管(11)的端部安装有风机(8)，所述炉体(1)的底端且位于送气支管(9)的旁侧通过导气管连接有排气管(10)，所述排气管(10)的端部连接有排放管(4)，所述风机(8)的抽风端通过抽风管连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的顶端安装有箱盖(15)，且过滤箱(12)的内部前后侧对称固定有固定板(14)，两个所述固定板(14)相对的一侧均开设有插槽(21)，所述插槽(21)的内部插设有与其相匹配的过滤板(13)，所述炉体(1)的后表壁下端连接有电源线(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑百源，
申请(专利权)人：宁新环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：