一种高效的混凝土生产线制造技术

技术编号:30008911 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-11 05:02
本实用新型专利技术公开了一种高效的混凝土生产线,包括挡板和限位壳,所述限位壳上的内部安置有电机一,且限位壳上的一方连接有挡板,所述挡板上的内侧安置有传送带一,且挡板上的一端连接有防护罩,所述防护罩上的外部安置有螺丝,且防护罩上的一方设置有搅拌机,所述搅拌机上的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴上的外部安置有搅拌杆,所述搅拌轴上的两侧均安置有推杆,且推杆上的一方安置有出料口,所述搅拌轴上的一方连接有轴承,且轴承上的一方安置有电机二。该高效的混凝土生产线通过设置的收集箱,用来对搅拌后的混凝土进行自动收集和运输,从而加强了混凝土生产的效率,减少了一些不必要的麻烦和步骤,使生产更高效。使生产更高效。使生产更高效。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的混凝土生产线


[0001]本技术涉及生产线
,具体为一种高效的混凝土生产线。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,在混凝土生产线中,对于混凝土的搅拌使及其重要的一点,混凝土的搅拌设备在生产线中占据重要的地位。
[0003]现有的混凝土生产线中的搅拌设备,在将混凝土传送到搅拌机内时不具备防护结构,容易使混凝土块掉落,造成对人员的伤亡,并且不便于对搅拌后的混凝土进行自动收集运输,针对上述情况,在现有的生产线基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的混凝土生产线,以解决上述
技术介绍
中提出现有的混凝土生产线中的搅拌设备,在将混凝土传送到搅拌机内时不具备防护结构,容易使混凝土块掉落,造成对人员的伤亡,并且不便于对搅拌后的混凝土进行自动收集运输的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的混凝土生产线,包括挡板和限位壳,所述限位壳上的内部安置有电机一,且限位壳上的一方连接有挡板,所述挡板上的内侧安置有传送带一,且挡板上的一端连接有防护罩,所述防护罩上的外部安置有螺丝,且防护罩上的一方设置有搅拌机,所述搅拌机上的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴上的外部安置有搅拌杆,所述搅拌轴上的两侧均安置有推杆,且推杆上的一方安置有出料口,所述搅拌轴上的一方连接有轴承,且轴承上的一方安置有电机二,所述电机二上的一方设置有收集箱,且收集箱上的一方连接有传送带二,所述搅拌机上的两侧均安置有支撑柱。
[0006]优选的,所述限位壳包裹于电机一的外部,且限位壳与挡板之间为焊接,并且挡板沿传送带一竖直中心线对称分布。
[0007]优选的,所述螺丝贯穿于防护罩和挡板的内部,且防护罩与挡板之间为套接,并且防护罩与搅拌机之间为套接,同时防护罩的材质为橡胶材质。
[0008]优选的,所述轴承包裹于搅拌轴的外部,且轴承与搅拌机之间为固定连接。
[0009]优选的,所述搅拌轴的结构为凹字型结构,且搅拌杆沿搅拌轴的竖直中心线对称分布,并且推杆与搅拌轴之间为固定连接,同时搅拌轴与电机二之间构成卡合结构。
[0010]优选的,所述收集箱与传送带二之间为粘合连接,且收集箱与出料口之间相互对应。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、通过设置的限位壳,用来对电机一进行保护,给电机一提供一个支撑安置点,并
且增加了电机一的稳定性,同时保护电机一避免被混凝土损伤;
[0013]2、通过设置的螺丝,用来对防护罩进行固定,使防护罩可以更稳固的安置在挡板上,通过设置的防护罩,防止混凝土块的掉落造成人员伤亡,起到防护作用,通过设置的防护罩与挡板之间为套接,便于对防护罩的拆卸和更换,通过设置的轴承,用来对搅拌轴进行固定,使搅拌轴在旋转搅拌的过程中更加的稳固,从而提升了搅拌轴的稳定性;
[0014]3、通过设置的搅拌轴的结构为凹字型结构,可更大范围接触到混凝土,从而更全面的对混凝土进行搅拌,通过设置的推杆,可使搅拌机底部的混凝土旋转起来,从而提高了混凝土搅拌效率,通过设置的收集箱,用来对搅拌后的混凝土进行自动收集和运输,从而加强了混凝土生产的效率,减少了一些不必要的麻烦和步骤,使生产更高效。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术传送带一与挡板正面结构示意图;
[0017]图3为本技术收集箱与传送带二侧面结构示意图。
[0018]图中:1、支撑柱;2、轴承;3、出料口;4、搅拌轴;5、搅拌杆;6、挡板;7、电机一;8、限位壳;9、防护罩;10、螺丝;11、搅拌机;12、推杆;13、电机二;14、收集箱;15、传送带二;16、传送带一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高效的混凝土生产线,包括挡板6和限位壳8,限位壳8上的内部安置有电机一7,且限位壳8上的一方连接有挡板6,挡板6上的内侧安置有传送带一16,且挡板6上的一端连接有防护罩9,防护罩9上的外部安置有螺丝10,且防护罩9上的一方设置有搅拌机11,搅拌机11上的内部安装有搅拌轴4,且搅拌轴4上的外部安置有搅拌杆5,搅拌轴4上的两侧均安置有推杆12,且推杆12上的一方安置有出料口3,搅拌轴4上的一方连接有轴承2,且轴承2上的一方安置有电机二13,电机二13上的一方设置有收集箱14,且收集箱14上的一方连接有传送带二15,搅拌机11上的两侧均安置有支撑柱1。
[0021]本技术中:限位壳8包裹于电机一7的外部,且限位壳8与挡板6之间为焊接,并且挡板6沿传送带一16竖直中心线对称分布;通过设置的限位壳8,用来对电机一7进行保护,给电机一7提供一个支撑安置点,并且增加了电机一7的稳定性,同时保护电机一7避免被混凝土损伤。
[0022]本技术中:螺丝10贯穿于防护罩9和挡板6的内部,且防护罩9与挡板6之间为套接,并且防护罩9与搅拌机11之间为套接,同时防护罩9的材质为橡胶材质;通过设置的螺丝10,用来对防护罩9进行固定,使防护罩9可以更稳固的安置在挡板6上,通过设置的防护罩9,防止混凝土块的掉落造成人员伤亡,起到防护作用,通过设置的防护罩9与挡板6之间
为套接,便于对防护罩9的拆卸和更换。
[0023]本技术中:轴承2包裹于搅拌轴4的外部,且轴承2与搅拌机11之间为固定连接;通过设置的轴承2,用来对搅拌轴4进行固定,使搅拌轴4在旋转搅拌的过程中更加的稳固,从而提升了搅拌轴4的稳定性。
[0024]本技术中:搅拌轴4的结构为凹字型结构,且搅拌杆5沿搅拌轴4的竖直中心线对称分布,并且推杆12与搅拌轴4之间为固定连接,同时搅拌轴4与电机二13之间构成卡合结构;通过设置的搅拌轴4的结构为凹字型结构,可更大范围接触到混凝土,从而更全面的对混凝土进行搅拌,通过设置的推杆12,可使搅拌机11底部的混凝土旋转起来,从而提高了混凝土搅拌效率。
[0025]本技术中:收集箱14与传送带二15之间为粘合连接,且收集箱14与出料口3之间相互对应;通过设置的收集箱14,用来对搅拌后的混凝土进行自动收集和运输,从而加强了混凝土生产的效率,减少了一些不必要的麻烦和步骤,使生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的混凝土生产线,包括挡板(6)和限位壳(8),其特征在于:所述限位壳(8)上的内部安置有电机一(7),且限位壳(8)上的一方连接有挡板(6),所述挡板(6)上的内侧安置有传送带一(16),且挡板(6)上的一端连接有防护罩(9),所述防护罩(9)上的外部安置有螺丝(10),且防护罩(9)上的一方设置有搅拌机(11),所述搅拌机(11)上的内部安装有搅拌轴(4),且搅拌轴(4)上的外部安置有搅拌杆(5),所述搅拌轴(4)上的两侧均安置有推杆(12),且推杆(12)上的一方安置有出料口(3),所述搅拌轴(4)上的一方连接有轴承(2),且轴承(2)上的一方安置有电机二(13),所述电机二(13)上的一方设置有收集箱(14),且收集箱(14)上的一方连接有传送带二(15),所述搅拌机(11)上的两侧均安置有支撑柱(1)。2.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土生产线,其特征在于:所述限位壳(8)包裹于电机一(7)的外部,且限位壳(8)与挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙继武
申请(专利权)人:杭州富阳华邦建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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