一种双面胶带贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为提供一种双面胶带贴合装置，它包括机架、胶带送料机构、胶带限位机构、离型纸送料机构、贴合机构、成品收纳机构；其中，所述胶带送料机构包括胶带送料电机、胶带瓦片式气胀轴以及若干隔离板；胶带送料电机安装于机架的左上侧；胶带瓦片式气胀轴设置于胶带送料电机的输出轴上；隔离板套设于胶带瓦片式气胀轴上；所述胶带限位机构包括限位轴和若干分隔板；所述限位轴安装于胶带送料机构的下方，分隔板等距间隔套设于限位轴上并与限位轴固定。较之前技术而言，本实用新型专利技术的有益效果为：通过改变贴合思路，针对送料胶带以及胶带送料机构进行针对性改进，能够减少传统贴合机为形成间隙造成的胶带损耗。间隙造成的胶带损耗。间隙造成的胶带损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶带贴合装置


[0001]本技术涉及胶带生产设备领域，特别是一种能够减少胶带损耗的双面胶带贴合装置。

技术介绍

[0002]现有的贴合机通过左侧胶带送料机构和离型纸送料机构实现同步送料，送出的胶带和离型纸通过贴合机构贴合后，通过成品收纳机构进行贴合后产品的成型(如图4所示)。
[0003]由于胶带购买方对胶带提出了新的需求，需要购买宽度较小的胶带且多条宽度较小的胶带最好附着在同一张离型纸上(如图5所示)；为了满足上述，需要对传统贴合机进行改进，在传统贴合机上增加了刀阵，对原来宽度较宽的胶带进行切割，切割出若干条具有一定宽度的间隙，从而形成等距排列且宽度较小的胶带。
[0004]为了形成一定宽度的间隙，原本处于间隙区域的胶带将被废弃，从而造成浪费；根据计算，为了形成间隙而造成浪费的胶带面积约占原始胶带总面积的 10～15％。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种双面胶带贴合装置，它能够有效减少胶带的浪费。
[0006]本技术通过如下技术方案实现：一种双面胶带贴合装置，它包括机架1，
[0007]胶带送料机构2，安装于机架1左侧，用于固定卷起的胶带；
[0008]胶带限位机构3，安装于机架1左侧，用于引导胶带的方向；
[0009]离型纸送料机构4，安装于机架1左侧，用于固定卷起的离型纸；
[0010]贴合机构5，安装于机架1中侧，包括两个左右的压辊装置51以及位于压辊装置51之间的若干支撑滚筒52；
[0011]成品收纳机构6，安装于机架1右侧，用于收纳经贴合机构5处理实现相互贴合的胶带和离型纸；
[0012]所述胶带送料机构2、胶带限位机构3、离型纸送料机构4至上而下依次分布；贴合机构5所处的水平面位于胶带限位机构3和离型纸送料机构4所处水平面之间；
[0013]其中，所述胶带送料机构2包括胶带送料电机21、胶带瓦片式气胀轴22以及若干隔离板23；
[0014]胶带送料电机21安装于机架1的左上侧；胶带瓦片式气胀轴22设置于胶带送料电机21的输出轴上；隔离板23套设于胶带瓦片式气胀轴22上；
[0015]所述胶带限位机构3包括限位轴31和若干分隔板32；所述限位轴31安装于胶带送料机构2的下方，分隔板32等距间隔套设于限位轴31上并与限位轴 31固定。
[0016]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0017]通过改变贴合思路，针对送料胶带以及胶带送料机构进行针对性改进，能够减少传统贴合机为形成间隙造成的胶带损耗。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为在图1基础上不显示成品收纳机构的左视图；
[0020]图3为在图1基础上仅显示成品收纳机构的右视图；
[0021]图4为传统胶带和离型纸的关系图；
[0022]图5本技术生产的胶带和离型纸的关系图；
[0023]标号说明：1机架、2胶带送料机构、21胶带送料电机、22胶带瓦片式气胀轴、23隔离板、3胶带限位机构、31限位轴、32分隔板、4离型纸送料机构、 41离型纸送料电机、42离型纸瓦片式气胀轴、5贴合机构、51压辊装置、511 下胶辊、512上胶辊、52干支撑滚筒、6成品收纳机构、61成品收纳电机、62 成品瓦片式气胀轴、7导向滚轴、81离型纸、82胶带、83间隙。
具体实施方式
[0024]下面结合附图说明对本技术做详细说明：
[0025]如图1
‑
3所示：双面胶带贴合装置，它包括
[0026]机架1，
[0027]胶带送料机构2，安装于机架1左侧，用于固定卷起的胶带；
[0028]胶带限位机构3，安装于机架1左侧，用于引导胶带的方向；
[0029]离型纸送料机构4，安装于机架1左侧，用于固定卷起的离型纸；
[0030]贴合机构5，安装于机架1中侧，包括两个左右的压辊装置51以及位于压辊装置51之间的若干支撑滚筒52；
[0031]成品收纳机构6，安装于机架1右侧，用于收纳经贴合机构5处理实现相互贴合的胶带和离型纸；
[0032]所述胶带送料机构2、胶带限位机构3、离型纸送料机构4至上而下依次分布；贴合机构5所处的水平面位于胶带限位机构3和离型纸送料机构4所处水平面之间；
[0033]其中，所述胶带送料机构2包括胶带送料电机21、胶带瓦片式气胀轴22以及若干隔离板23；
[0034]胶带送料电机21安装于机架1的左上侧；胶带瓦片式气胀轴22设置于胶带送料电机21的输出轴上；隔离板23套设于胶带瓦片式气胀轴22上；
[0035]所述胶带限位机构3包括限位轴31和若干分隔板32；所述限位轴31安装于胶带送料机构2的下方，分隔板32等距间隔套设于限位轴31上并与限位轴 31固定。
[0036]离型纸送料机构4、贴合机构5、成品收纳机构6的结构、位置关系以及工作原理和现有贴合机的对应部分无太大差异。
[0037]其中，离型纸送料机构4包括离型纸送料电机41和离型纸瓦片式气胀轴42；
[0038]离型纸送料电机41安装于机架1的左下侧；离型纸瓦片式气胀轴42设置于胶带送料电机21输出轴上。
[0039]使用过程中，将离型纸卷套92设在离型纸瓦片式气胀轴42外，离型纸瓦片式气胀轴42膨胀卡住离型纸卷，之后转动离型纸送料电机41实现离型纸送料。
[0040]所述的压辊装置51包括固设于机架1上并转动的下胶辊511以及设置于下胶辊511上方且能够实现上下调节的上胶辊512。这里的上下调节的上胶辊512 是通过把手进行控
制，必要时，可以在上胶辊512两侧增加弹簧，为上胶辊512 提供向下的压力，以保证胶带和离型纸的压合紧实。
[0041]成品收纳机构6包括成品收纳电机61、成品瓦片式气胀轴62；
[0042]成品收纳电机61安装于机架1的右侧；成品瓦片式气胀轴62设置于成品收纳电机61的输出轴上。
[0043]使用过程中，将成品的收纳卷93放置在成品瓦片式气胀轴62，成品瓦片式气胀轴62膨胀卡住收纳卷，之后转动成品收纳电机61实现成品的收纳。
[0044]它包括导向滚轴7，所述导向滚轴7固定于机架左侧，位于胶带限位机构下方；导向滚轴7下断面所处的水平面与压辊装置51进料口所处的水平面齐平。
[0045]其工作原理如下：
[0046]本技术和现有贴合机的区别主要体现在胶带送料机构2和胶带限位机构3；具体使用时，先准备好已经被切割、宽度与所需胶带宽度一致的胶带卷 91若干卷。
[0047]之后按照隔离板23、胶带卷、隔离板23、胶带卷91的顺序放置到胶带瓦片式气胀轴22上，放置足够胶带卷后，放入最后一片隔离板23并压实胶带卷，之后启动胶带瓦片式气胀轴22使得胶带卷和胶带卷卡在胶带瓦片式气胀轴22 上；
[0048]然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶带贴合装置，其特征在于：它包括机架(1)，胶带送料机构(2)，安装于机架(1)左侧，用于固定卷起的胶带；胶带限位机构(3)，安装于机架(1)左侧，用于引导胶带的方向；离型纸送料机构(4)，安装于机架(1)左侧，用于固定卷起的离型纸；贴合机构(5)，安装于机架(1)中侧，包括两个左右的压辊装置(51)以及位于压辊装置(51)之间的若干支撑滚筒(52)；成品收纳机构(6)，安装于机架(1)右侧，用于收纳经贴合机构(5)处理实现相互贴合的胶带和离型纸；所述胶带送料机构(2)、胶带限位机构(3)、离型纸送料机构(4)至上而下依次分布；贴合机构(5)所处的水平面位于胶带限位机构(3)和离型纸送料机构(4)所处水平面之间；其中，所述胶带送料机构(2)包括胶带送料电机(21)、胶带瓦片式气胀轴(22)以及若干隔离板(23)；胶带送料电机(21)安装于机架(1)的左上侧；胶带瓦片式气胀轴(22)设置于胶带送料电机(21)的输出轴上；隔离板(23)套设于胶带瓦片式气胀轴(22)上；所述胶带限位机构(3)包括限位轴(31)和若干分隔板(32)；所述限位轴(31)安装于胶带送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹继雄，
申请(专利权)人：福州富诚胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：