一种可降解改性塑料生产用混炼挤出机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降解改性塑料生产用混炼挤出机冷却装置，包括挤出机，所述挤出机的一侧设置有箱体，所述箱体的两侧壁均开设有第一通孔，所述挤出机的挤出头套设在箱体一侧的第一通孔内，所述箱体的一侧设置有第一鼓风装置，所述箱体的另一侧设置有第二鼓风装置，所述第一鼓风装置包括隔板、连接块、翻盖、第四通孔、第二转动辊和连管，所述箱体的顶部与鼓风机固定连接，所述鼓风机的出风口固定连接有连管，本实用新型专利技术塑料条在挤出机内挤出后进入筒体内，筒体内的第三通孔喷出气流来为塑料条进行降温，从而使塑料条的表面初步的硬化，避免塑料条进入水中时受到水压和水流的影响而变形。响而变形。响而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解改性塑料生产用混炼挤出机冷却装置


[0001]本技术涉及一种冷却装置
，具体是一种可降解改性塑料生产用混炼挤出机冷却装置。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]在塑料挤出生产过程中，物料会先经过挤出机高温熔融后挤出得到温度较高的料条，由于挤出的料条只有在降温变硬后进行下一步的加工，所以需要对塑料条进行冷切，通常的冷却方式是把塑料条输送至盛有冷却水的水槽内进行降温冷却，但是由于刚出挤出机的塑料条质地很软，所以进入冷却水中容易受到水压和水流的影响变形，从而影响塑料条的质量，为此，我们提出了一种可降解改性塑料生产用混炼挤出机冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降解改性塑料生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解改性塑料生产用混炼挤出机冷却装置，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的一侧设置有箱体(16)，所述箱体(16)的两侧壁均开设有第一通孔(11)，所述挤出机(1)的挤出头套设在箱体(16)一侧的第一通孔(11)内，所述箱体(16)的一侧设置有第一鼓风装置(14)，所述箱体(16)的另一侧设置有第二鼓风装置(4)，所述第二鼓风装置(4)与第一鼓风装置(14)的结构与各部件的规格均相同，所述第一鼓风装置(14)包括隔板(9)、连接块(10)、翻盖(13)、第四通孔(25)、第二转动辊(26)和连管(3)，所述箱体(16)的顶部与鼓风机(12)固定连接，所述鼓风机(12)的出风口固定连接有连管(3)，所述连管(3)的一端贯穿箱体(16)的顶部设置在箱体(16)内，所述箱体(16)内固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)开设有第四通孔(25)，所述隔板(9)的顶部盖合有翻盖(13)，所述翻盖(13)与箱体(16)的顶部铰接，所述隔板(9)的一侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)设置在第四通孔(25)的下方，所述连接块(10)的顶部转动连接有第二转动辊(26)，所述箱体(16)的内部转动连接有若干的第一转动辊(2)，所述第一鼓风装置(14)的连管(3)的底端固定连接有筒体(21)，筒体（21）的圆周面形壳壁内设置有呈圆周面状的环形中空部（24），筒体（21）壳壁的外层壁开设有第一进风孔（28），筒体（21）壳壁的内层壁开设有若干的第三通孔（23），第三通孔（23）与第一进风孔（28）通过环形中空部（24）相连通，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪青梅，段继华，
申请(专利权)人：昌吉疆拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：