一种建筑废料钢铁回收装置制造方法及图纸

技术编号:30008067 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-11 05:01
本实用新型专利技术涉及一种建筑废料钢铁回收装置,包括箱体、进料口,进料口处设有挡料板,挡料板的一端设有液压推杆;箱体内铰接设有撞板,撞板上设有铁板,铁板的底部设有电磁铁;撞板的底端设有弧形套,弧形套的下方设有支撑球,支撑球的底部设有电动支杆,隔板一侧设有第一收集框,隔板另一侧设有第二收集框,第二收集框的上方设有高度感应开关、撞杆;撞板的底部设有感应块,第一收集框的底部设有第二压簧和重量感应器,当钢铁混合物落至铁板上时,较重的钢铁滚落至第一收集框内,较小的钢铁被铁板吸附;当感应块转动到预定高度时,高度感应开关关闭电磁铁,最后较小的铁钉在撞板与撞杆的撞击下被振落至第二收集框,设计巧妙,回收效率高。收效率高。收效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料钢铁回收装置


[0001]本技术涉及建筑废料回收领域,尤其是一种建筑废料钢铁回收装置。

技术介绍

[0002]建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。而在建筑过程
[0003]中经常产生钢铁废料,而在进行钢铁废料的回收中,回收时人力将钢铁废料装到回收箱内,
[0004]钢铁废料太重脱落容易对人员与地面造成损害。
[0005]目前大多采用专用的钢铁回收装置对废铁进行回收,例如公开号为CN209663490U的中国专利文件公开了一种建筑废料钢铁回收装置,包括两个挡板;挡板下端均设置有移动轮;前部的挡板与后部的挡板之间设置有回收装置;前部的挡板与后部的挡板之间,回收装置右端配合设置有多个存放装置;所述的回收装置包括三个传动杆;左部的传动杆位于挡板左端下侧;中部的传动杆位于挡板中部上侧;右部的传动杆位于挡板右端上侧;传动杆与挡板配合固定设置;三个传动杆外侧设置有一个传送皮带;传送皮带外侧设置有防滑纹;传动杆与传送皮带组成一个传送带机构;中部传动杆下端,两个挡板之间转动连接有辅助轴;传送皮带内,两个挡板之间固定连接有电磁块;所述的前部挡板前端固定连接有除尘风机;除尘风机输出端连通设置有除尘管;传送皮带上端,前部的挡板前端设置有条形的出风壳;出风壳后端穿透前部的挡板,且出风壳与前部的挡板固定连接;除尘管另一端与出风壳后端连通连接;所述的后部挡板后端固定连接有吸尘机;吸尘机左端连通连接有进尘管;吸尘器右端连通连接有出尘管;传送皮带上端,后部的挡板前端设置有吸尘壳;吸尘壳后端穿透后部的挡板,且吸尘壳与挡板固定连接;吸尘壳后端与进尘管另一端连通连接;吸尘壳前端均匀开有进尘口;出尘管右端,后部挡板设置有尘土袋;尘土袋与出尘管连通设置;所述的存放装置包括A存放壳、B存放壳;A存放壳右端与B存放壳左端固定连接;B存放壳高于A存放壳;A存放壳上部左端固定连接有倾斜的卡板;卡板与传送皮带下端面配合设置;B存放壳下端设置有回收轮;B存放壳右端上侧固定连接有拉环,该装置虽然可以对钢铁废料进行分类回收,但传送皮带容易被铁钉扎破,当被铁钉刺入的传送皮带部分与卡板接触时,传送皮带就会发生抖动,运输的稳定性就会降低,增加了回收难度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种建筑废料钢铁回收装置,用于解决现有的建筑废料钢铁回收装置由于的问题。
[0007]为了解决上述问题,本技术提供一种建筑废料钢铁回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有进料口,所述进料口处设有挡料板,所述挡料板的一端设有液压推杆;所述箱体内铰接设有撞板,所述撞板上平行设有铁板,所述铁板和所述撞板之间设有第一压簧,所述铁板的底部固定设有电磁铁;所述撞板的底端铰接设有弧形套,所述弧形套的下方对
应设有支撑球,所述支撑球的底部固定设有电动支杆,所述电动支杆固定于隔板上,所述隔板固定于所述箱体的底壁上,所述隔板远离所述撞板的一侧设有第一收集框,所述隔板靠近所述撞板的一端设有第二收集框,所述第二收集框的上方设有与所述电磁铁电性连接的高度感应开关,所述高度感应开关的上方设有撞杆;所述撞板的底部设有与所述高度感应开关电性连接的感应块,所述第一收集框的底部设有第二压簧和重量感应器,所述重量感应器与所述液压推杆、所述电动支杆均电性连接;当所述感应块落至所述高度感应开关的预定高度时,所述高度感应开关处于开启状态,所述电磁铁被关闭。
[0008]本技术提供的建筑废料钢铁回收装置,还具有以下技术特征:
[0009]进一步地,所述箱体的顶部设有吸尘风机,所述吸尘风机的进风端设有吸尘风管,所述吸尘风机的排风端设有排风管,所述排风管远离所述吸尘风机的一端设有集尘箱。
[0010]进一步地,当所述重量感应器达到预定值时,所述液压推杆被开启,所述进料口的底部完全与所述挡料板的顶部贴合,所述进料口被关闭。
[0011]进一步地,所述撞板的旋转角度范围为0
°
至60
°

[0012]进一步地,所述撞板的侧壁设有把手。
[0013]进一步地,所述箱体的底部设有万向轮。
[0014]本技术具有如下有益效果:所述铁板初始状态下被所述电磁铁磁化,当待回收的钢铁混合物落至所述铁板上时,较重的钢铁由于重力大于所述电磁铁的磁力,向下滚落至所述第一收集框内,较小的钢铁被所述铁板吸附;当所述第一收集框内的钢铁达到所述重量感应器的预定值时,所述电动支杆被关闭,所述撞板开始向下转动;当所述撞板带动所述感应块转动到预定高度时,所述高度感应开关被开启,所述高度感应开关关闭所述电磁铁,最后较小的铁钉在所述撞板与所述撞杆的撞击下被振落至所述第二收集框,设计巧妙,回收效率高。
附图说明
[0015]图1为所述建筑废料钢铁回收装置的整体结构示意图;
[0016]图2为所述建筑废料钢铁回收装置的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1至图2所示的本技术的建筑废料钢铁回收装置的一个实施例中,该装置包括箱体1,箱体1的顶部设有进料口101,进料口101处设有挡料板2,挡料板2的一端设有液压推杆3;箱体1内铰接设有撞板4,撞板4上平行设有铁板5,铁板5和撞板4之间设有第一压簧6,铁板5的底部固定设有电磁铁7;撞板4的底端铰接设有弧形套41,弧形套41的下方对应设有支撑球42,支撑球42的底部固定设有电动支杆8,电动支杆8固定于隔板9上,隔板9固定于箱体1的底壁上,隔板9远离撞板4的一侧设有第一收集框10,隔板9靠近撞板4的一端设有第二收集框11,第二收集框11的上方设有与电磁铁7电性连接的高度感应开关12,高度感应开关12的上方设有撞杆13;撞板4的底部设有与高度感应开关12电性连接的感应块43,第一收集框10的底部设有第二压簧14和重量感应器15,重量感应器15与液压推杆3、电动支杆8
均电性连接;当感应块43落至高度感应开关12的预定高度时,高度感应开关12处于开启状态,电磁铁7被关闭,具体而言,铁板5初始状态下被电磁铁7磁化,当待回收的钢铁混合物落至铁板5上时,较重的钢铁由于重力大于电磁铁7的磁力,向下滚落至第一收集框10内,较小的钢铁被铁板5吸附;当第一收集框10内的钢铁达到重量感应器15的预定值时,电动支杆8被关闭,撞板4开始向下转动;当撞板4带动感应块43转动到预定高度时,高度感应开关12被开启,高度感应开关12关闭电磁铁,最后较小的铁钉在撞板4与撞杆13的撞击下被振落至第二收集框11,设计巧妙,回收效率高。
[0019]在本申请的一个实施例中,优选地,箱体1的顶部设有吸尘风机14,吸尘风机14的进风端设有吸尘风管141,吸尘风机14的排风端设有排风管142,排风管142远离吸尘风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料钢铁回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有进料口,其特征在于:所述进料口处设有挡料板,所述挡料板的一端设有液压推杆;所述箱体内铰接设有撞板,所述撞板上平行设有铁板,所述铁板和所述撞板之间设有第一压簧,所述铁板的底部固定设有电磁铁;所述撞板的底端铰接设有弧形套,所述弧形套的下方对应设有支撑球,所述支撑球的底部固定设有电动支杆,所述电动支杆固定于隔板上,所述隔板固定于所述箱体的底壁上,所述隔板远离所述撞板的一侧设有第一收集框,所述隔板靠近所述撞板的一端设有第二收集框,所述第二收集框的上方设有与所述电磁铁电性连接的高度感应开关,所述高度感应开关的上方设有撞杆;所述撞板的底部设有与所述高度感应开关电性连接的感应块,所述第一收集框的底部设有第二压簧和重量感应器,所述重量感应器与所述液压推杆、所述电动支杆均电性连接;当所述感应块落至所述高度感应开...

【专利技术属性】
技术研发人员:代丰杨保辉朱磊磊李琛琛
申请(专利权)人:三门峡富达水泥制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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