一种回火多用炉用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回火技术领域，尤其为一种回火多用炉用投料装置，包括投料架、回火多用炉本体和进料通道，所述回火多用炉本体上端设置有投料架，所述投料架与回火多用炉本体固定连接，所述投料架右端穿过有进料通道，所述进料通道与投料架固定连接，本实用新型专利技术通过设置电缸，可以使滑板带动落料捣杆进行上下移动，从而使落料捣杆对投料槽和落料槽内的物料进行疏通，加快物料落料速度，并且可以通过凸块对物料进行拨动，避免卡料现象，通过设置电机，可以使螺纹杆带动固定杆进行左右移动，固定杆可以带动固定套筒进行左右移动，从而使软管内的物料进行均匀下料，有效的避免物料成堆下落，导致内部的物料难以进行加工。导致内部的物料难以进行加工。导致内部的物料难以进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种回火多用炉用投料装置


[0001]本技术涉及回火
，具体为一种回火多用炉用投料装置。

技术介绍

[0002]将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能，当需要进行回火工艺时，就需要用到回火多用炉用投料装置。
[0003]市面上大多的回火多用炉用投料装置，不能进行自动疏通，避免物料卡住，可能会导致物料难以下落，影响生产效果，工作效率底下，并且不能使物料进行均匀投料，物料可能会成堆进入装置内进行加工，导致堆放物料内部难以进行反应，影响生产效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回火多用炉用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回火多用炉用投料装置，包括投料架(6)、回火多用炉本体(16)和进料通道(1)，其特征在于：所述回火多用炉本体(16)上端设置有投料架(6)，所述投料架(6)与回火多用炉本体(16)固定连接，所述投料架(6)右端穿过有进料通道(1)，所述进料通道(1)与投料架(6)固定连接，所述进料通道(1)内固定连接有传送带(15)，所述传送带(15)穿过投料架(6)左端内，所述传送带(15)设置在投料槽(3)内，所述投料槽(3)开设在投料架(6)内，所述投料槽(3)内上侧设置有滑板(4)，所述滑板(4)滑动连接在投料架(6)内，所述滑板(4)底端设置有落料捣杆(9)，所述落料捣杆(9)与滑板(4)固定连接，所述落料捣杆(9)上端设置在投料槽(3)内，所述落料捣杆(9)底端设置在落料槽(10)内，所述落料槽(10)开设在回火多用炉本体(16)与固定架(11)中部，所述回火多用炉本体(16)上端内设置有固定架(11)，所述固定架(11)与回火多用炉本体(16)固定连接，所述固定架(11)左右两侧内均开设有滑槽，所述固定架(11)上的滑槽内均设置有滑块(19)，所述滑块(19)滑动连接在固定架(11)内，所述固定架(11)底端设置有软管(13)，所述软管(13)与固定架(11)固定连接，所述软管(13)底端套接有固定套筒(14)，所述固定套筒(14)与软管(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种回火多用炉用投料装置，其特征在于：所述滑板(4)上端左右两侧均设置有电缸(5)，所述电缸(5)与滑板(4)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，
申请(专利权)人：大连奥铭志远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：