一种水暖管道施工钢管套丝机制造技术

本实用新型专利技术公开一种水暖管道施工钢管套丝机，属于管道加工技术领域；包括机座；机座右上端四边角均固定有轨座，左右相邻的轨座之间贯穿设置有轨杆，每根轨杆上端左右两端均套接有轨杆座，右端轨杆座之间上端设置有卡夹管，左端轨杆座之间上端固定有套丝圈管件；卡夹管与轨杆座之间固定有连接柄，卡夹管上端贯穿设置有紧固螺杆；套丝圈管件中贯穿设置有套丝槽，套丝圈管件左端贯通设置有轴承管套，轴承管套中转动连接有传动轴，传动轴右侧固定有套丝轴盘，套丝轴盘右侧转动连接有刀柄头，该种套丝机通过双轴驱动的刀柄头完成对水暖管道管壁的攻丝加工，避免了传统攻丝出现的一致性问题，保证了水暖管道加工后的连接气密性。保证了水暖管道加工后的连接气密性。保证了水暖管道加工后的连接气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种水暖管道施工钢管套丝机


[0001]本技术涉及管道加工
，特别是一种水暖管道施工钢管套丝机。

技术介绍

[0002]套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，套丝机是把手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度；
[0003]水暖管道的保温性能通常由管道连接管段之间的气密性决定，水暖管道之间的内螺纹连接面受加工螺纹精度影响，水暖管套的套丝加工通常由单根刀头进行攻丝，虽保证了加工的一致性，然而易因管道与刀头接触程度的不同造成单圈螺纹的深浅差，进而影响管道连接时的气密性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，针对上述问题，提供一种水暖管道施工钢管套丝机，包括机座；
[0005]所述机座右上端四边角均固定有轨座，左右相邻的所述轨座之间贯穿设置有轨杆，每根所述轨杆上端左右两端均套接有轨杆座，右端所述轨杆座之间上端设置有卡夹管，左端所述轨杆座之间上端固定有套丝圈管件；
[0006]所述卡夹管与轨杆座之间固定有连接柄，所述卡夹管上端贯穿设置有紧固螺杆；
[0007]所述套丝圈管件中贯穿设置有套丝槽，所述套丝圈管件左端贯通设置有轴承管套，所述轴承管套中转动连接有传动轴，所述传动轴右侧固定有套丝轴盘，所述套丝轴盘右侧转动连接有刀柄头。
[0008]进一步的，所述机座左上端固定连接有驱动箱，所述驱动箱中固定有驱动电机。
[0009]进一步的，所述轴承管套左端与驱动箱互通，所述传动轴与所述驱动箱中驱动电机传动连接。
[0010]进一步的，所述刀柄头共设置有两个，所述刀柄头呈对称设置于套丝轴盘右侧上下两端，所述刀柄头右侧开口设置有攻丝刀柄插口。
[0011]进一步的，所述卡夹管由两个半圆弧片拼接而成，所述半圆弧片呈前后对称分布，所述半圆弧片之间通过紧固螺杆连接。
[0012]进一步的，所述传动轴、套丝轴盘、套丝圈管件、卡夹管之间呈同心轴对齐。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0014]本方案中的一种水暖管道施工钢管套丝机，在现有钢管套丝设备驱动箱结构基础上，通过活动设置的轴承管套、套死圈管件与卡夹管，作为水暖管道的活动套丝加工端，具体在加工时能通过卡夹管与套死圈管件的组合来对接水暖管道端部管口，并通过轴承管套中设置的传动轴来带动套丝轴盘，以及套丝轴盘上的刀柄头，对水暖管道管口进行攻丝加工，相比传统单轴设置的刀头部件，该种套丝机通过双轴设置的刀柄头进行前后向的进给
攻丝，避免了在攻丝加工时水暖管道进给造成接触程度的差异，进而影响攻丝一致性的情况发生。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2是本技术卡夹管结构示意图。
[0017]图3是本技术套丝圈管件内部结构示意图。
[0018]附图中，1
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机座、2
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驱动箱、3
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轴承管套、4
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套丝圈管件、5
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轨座、6
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轨杆、7
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卡夹管、8
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轨杆座、9
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紧固螺杆、10
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连接柄、11
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套丝槽、12
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传动轴、13
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套丝轴盘、14
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刀柄头。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]结合图1
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图3，本技术公开了一种水暖管道施工钢管套丝机，包括机座1；
[0021]机座1右上端四边角均固定有轨座5，左右相邻的轨座5之间贯穿设置有轨杆6，每根轨杆6上端左右两端均套接有轨杆座8，右端轨杆座8之间上端设置有卡夹管7，左端轨杆座8之间上端固定有套丝圈管件4，其中轨杆座8可在轨杆6上进行左右滑动，加工人员可通过移动轨杆座8来调节卡夹管7与套丝圈管件4的间距；
[0022]卡夹管7与轨杆座8之间固定有连接柄10，卡夹管7上端贯穿设置有紧固螺杆9，卡夹管7由两个半圆弧片拼接而成，半圆弧片呈前后对称分布，半圆弧片之间通过紧固螺杆9连接，半圆弧片之间形成有管口，作为水暖管道的插口，并通过旋转紧固螺杆9来紧固两片半圆弧片的连接，进而对水暖管道端部进行夹持；
[0023]套丝圈管件4中贯穿设置有套丝槽11，套丝圈管件4左端贯通设置有轴承管套3，轴承管套3中转动连接有传动轴12，传动轴12右侧固定有套丝轴盘13，套丝轴盘13右侧转动连接有刀柄头14，基于上述，与卡夹管7连接的水暖管道端部将沿套丝圈管件4插入套丝槽11中，在加工时，通过传动轴12沿轴承管套3的转动，来带动套丝轴盘13以及刀柄头14，在套丝槽11中作相对转动；
[0024]刀柄头14共设置有两个，刀柄头14呈对称设置于套丝轴盘13右侧上下两端，刀柄头14右侧开口设置有攻丝刀柄插口，预留有的攻丝刀柄插口用于对接攻丝刀头，工作人员通过刀柄头14安装长度不等的攻丝刀头，来在加工时，通过相对较短的攻丝刀头转动，对水暖管道管口部位进行攻丝加工，通过相对较长的攻丝刀头转动，对水暖管道管口内部进行攻丝加工，避免传统套丝机通过管道的进给来进行攻丝，而导致攻丝刀头与管道内壁接触不稳定的问题出现；
[0025]机座1左上端固定连接有驱动箱2，驱动箱2中固定有驱动电机，轴承管套3左端与驱动箱2互通，传动轴12与驱动箱2中驱动电机传动连接，在上述基础上，传动轴12的制动具体通过驱动箱2中驱动电机接入电源后，进行直驱传动；
[0026]传动轴12、套丝轴盘13、套丝圈管件4、卡夹管7之间呈同心轴对齐，维持在同心轴结构上的传动轴12、套丝轴盘13用于保证刀柄头14的位置精度，套丝圈管件4与卡夹管7的同心轴对齐用于保证插入水暖管道与刀柄头14之间的相对位置精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水暖管道施工钢管套丝机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)右上端四边角均固定有轨座(5)，左右相邻的所述轨座(5)之间贯穿设置有轨杆(6)，每根所述轨杆(6)上端左右两端均套接有轨杆座(8)，右端所述轨杆座(8)之间上端设置有卡夹管(7)，左端所述轨杆座(8)之间上端固定有套丝圈管件(4)；所述卡夹管(7)与轨杆座(8)之间固定有连接柄(10)，所述卡夹管(7)上端贯穿设置有紧固螺杆(9)；所述套丝圈管件(4)中贯穿设置有套丝槽(11)，所述套丝圈管件(4)左端贯通设置有轴承管套(3)，所述轴承管套(3)中转动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)右侧固定有套丝轴盘(13)，所述套丝轴盘(13)右侧转动连接有刀柄头(14)。2.根据权利要求1所述的一种水暖管道施工钢管套丝机,其特征在于：所述机座(1)左上端固定连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯洋，冯长城，黄跃栋，吴雪，张蓉，张波，
申请(专利权)人：上海宝群实业有限公司，
类型：新型
国别省市：