一种底板开挖光爆孔造孔导轨样架系统技术方案

一种底板光爆孔造孔导轨样架系统，其由支撑系统、手风钻、牵引绳组成；支撑系统由前支架、后支架、导轨、导轨支撑架组成；在导轨前后两端安装固定前支架和后支架，前支架、后支架、导轨固定连接成一个整体结构，将其整体结构安装固定在导轨支撑架上部形成支撑系统，再将该支撑系统固定在已开挖的底板上，并调校好导轨开孔角度；手风钻和钻杆平置于导轨水平杆上，钻杆对准开孔点；牵引绳一端连接在手风钻上，另一端绕过前支架上的前导向钢套管后，并与后支架的后导向钢套管一侧的旋转杆固定。该造孔导轨样架系统对光爆孔造孔手风钻增加一个导向装置，即手风钻导轨样架系统，能够有效提高光爆孔造孔质量，降低作业劳动强度，提高造孔效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种底板开挖光爆孔造孔导轨样架系统

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[0001]本技术属于工程机械制造
，尤其涉及石方爆破施工
，特别涉及一种底板开挖保护层爆破施工造孔导轨样架系统。

技术介绍
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[0002]以往爆破工程在进行底板保护层爆破施工造孔时未采取导向装置，易产生飘孔、八字孔等现象，造成底板欠挖或严重超挖。为防止手风钻不定向振动影响底板造孔质量，有效控制底板超欠挖，提高造孔效率，亟需研制出一种适用于底板保护层开挖光爆孔造孔导轨样架系统。

技术实现思路
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[0003]本技术针对底板保护层爆破开挖，提供一种底板开挖光爆孔造孔导轨样架系统，该造孔导轨样架系统对光爆孔造孔手风钻增加一个导向装置(即手风钻导轨样架系统)，能够有效提高光爆孔造孔质量，降低作业劳动强度，提高造孔效率。
[0004]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种底板光爆孔造孔导轨样架系统，该造孔导轨样架系统由支撑系统、手风钻、牵引绳组成，其中支撑系统由前支架、后支架、导轨、导轨支撑架组成；导轨由导轨水平杆、连接钢筋组成，每组导轨平行布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底板光爆孔造孔导轨样架系统，其特征是：该造孔导轨样架系统由支撑系统(1)、手风钻(2)、牵引绳(3)组成，其中支撑系统(1)由前支架(4)、后支架(5)、导轨(6)、导轨支撑架(7)组成；导轨(6)由导轨水平杆(17)、连接钢筋(12)组成，每组导轨(6)平行布置两根导轨水平杆(17)，导轨水平杆(17)前后两端采用连接钢筋(12)焊接固定；导轨水平杆(17)下平行设置两组导轨支撑架(7)，每组导轨支撑架(7)由一根水平布置的长横杆(10)和两根竖向平行布置的长立杆(11)组成，长横杆(10)和两根长立杆(11)垂直设置，长立杆(11)一端垂直固定在底板上，另一端与长横杆(10)固定连接，长横杆(10)与导轨水平杆(17)固定连接；前支架(4)由前导向钢套管(13)、一根水平布置的前横杆(14)、两根竖向平行布置的前立杆(15)组成，两根前立杆(15)下部分别固定在导轨水平杆(17)上，两根前立杆(15)与前横杆(14)两端焊接，前导向钢套管(13)套在前横杆(14)上；后支架(5)由一根水平布置的后横杆(18)、两根竖向平行布置的后立杆(19)、后导向钢套管(20)、旋转杆(9)组成，两根后立杆(19)下部分别固定在导轨水平杆(17)上，两根后立杆(19)上部与后横杆(18)两端焊接，后导向钢套管(20)套在后横杆(18)上，在后导向钢套管(20)上固定连接旋转杆(9)；手风钻(2)和钻杆平置于导轨水平杆(17)上，钻杆对准开孔点；牵引绳(3)一端连接在手风钻(2)上，另一端绕过前导向钢套管(13)后，并与后导向钢套管(20)一侧的旋转杆(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种底板光爆孔造孔导轨样架系统，其特征是：所述的导轨(6)横向布置有多组。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，倪华军，李太成，李洪伟，曾强，杨勇，韩进奇，张丹萍，薛本垚，唐毓才，姜港，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：