建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构，它包括试验箱本体，所述试验箱本体的立柱上固定有连接角板，所述连接角板上固定安装有用于施加夹紧力的夹紧缸体，所述夹紧缸体的头部设置有导向套，所述夹紧缸体的活塞杆穿过导向套，所述活塞杆的末端固定有用于压紧窗体的压紧钩头结构；所述夹紧缸体与用于控制其动作的供气系统相连。此夹紧机构采用气缸夹紧机构，替代传统的螺杆夹紧方式，在夹紧过程中，只需要按下夹紧缸的阀门就可以实现夹紧，大大的提高了窗体夹紧固定的便捷性，简化了其夹紧过程，使用方便，夹紧固定可靠性好。固定可靠性好。固定可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构


[0001]本技术属于建筑门窗性能检测装置领域，特别是涉及一种建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构。

技术介绍

[0002]在对建筑门窗密封性能检测过程中，通常用到密封性检测箱，通过将玻璃窗固定在密封箱的其中一个面，并形成独立的空间，再向其空间内部充气或者抽气，通过气压变化来判定其密封性能。
[0003]在进行窗体固定过程中，目前通常的锁紧装置为锁紧螺杆的压紧固定方式，例如，在CN 211122620 U中公开，适用于不同尺寸建筑外门窗的保温性能测试装置，其就是采用此种螺杆锁紧机构来实现实现窗体的锁紧。上述的锁紧装置在实际使用过程中发现，其锁紧过程需要转动螺杆，操作相对繁琐，比较费时费力。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题，本技术提供建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构，此夹紧机构采用气缸夹紧机构，替代传统的螺杆夹紧方式，在夹紧过程中，只需要按下夹紧缸的阀门就可以实现夹紧，大大的提高了窗体夹紧固定的便捷性，简化了其夹紧过程，使用方便，夹紧固定可靠性好。
[0005]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构，它包括试验箱本体，所述试验箱本体的立柱上固定有连接角板，所述连接角板上固定安装有用于施加夹紧力的夹紧缸体，所述夹紧缸体的头部设置有导向套，所述夹紧缸体的活塞杆穿过导向套，所述活塞杆的末端固定有用于压紧窗体的压紧钩头结构；所述夹紧缸体与用于控制其动作的供气系统相连。
[0006]所述压紧钩头结构包括连接板，所述连接板的底端通过锁紧螺母固定在活塞杆的端头部位，所述连接板的顶部加工有螺纹孔，所述螺纹孔上固定有螺杆，所述螺杆的另一端固定有压紧块。
[0007]所述连接角板的其中一个侧板通过多个第一固定螺栓固定安装在立柱的外侧壁上。
[0008]所述夹紧缸体通过多个第二固定螺栓固定在连接角板的侧板上。
[0009]所述压紧块采用橡胶材料制成。
[0010]所述供气系统包括固定在夹紧缸体上的第一接气管和第二接气管，所述第一接气管和第二接气管通过换向阀与气源相连，所述换向阀采用脚踏式换向阀。
[0011]整个快速夹紧机构共有多组，并沿着试验箱本体的立柱高度方向布置。
[0012]本技术有如下有益效果：
[0013]1、此夹紧机构采用气缸夹紧机构，替代传统的螺杆夹紧方式，在夹紧过程中，只需要按下夹紧缸的阀门就可以实现夹紧，大大的提高了窗体夹紧固定的便捷性，简化了其夹
紧过程，使用方便，夹紧固定可靠性好。
[0014]2、通过上述的压紧钩头结构能够用于和窗体相配合压紧。
[0015]3、通过螺杆能够在一定范围内调节压紧块的伸出长度，进而适应不同尺寸型号窗体的压紧。
[0016]4、通过上述的第一固定螺栓能够用于对连接角板可靠的固定，进而保证了其固定的可靠性，保证了连接强度。
[0017]5、通过上述的第二固定螺栓能够用于对夹紧缸体进行可靠的固定和安装，进而保证了夹紧缸体固定的可靠性。
[0018]6、通过采用橡胶材料制成，保证了压紧块与窗体夹紧之后，有效增大了其摩擦力，保证了夹紧的可靠性，防止其发生滑移。
[0019]7、通过上述的供气系统能够用于控制夹紧缸体的动作，通过脚踏式换向阀，提高了其控制的便捷性。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0021]图1为本技术第一视角三维图。
[0022]图2为本技术第二视角三维图。
[0023]图中：立柱1、连接角板2、夹紧缸体3、压紧块4、螺杆5、螺纹孔6、连接板7、锁紧螺母8、活塞杆9、导向套10、第一固定螺栓11、第二固定螺栓12、第一接气管13、第二接气管14。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0025]参见图1
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2，建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构，它包括试验箱本体，所述试验箱本体的立柱1上固定有连接角板2，所述连接角板2上固定安装有用于施加夹紧力的夹紧缸体3，所述夹紧缸体3的头部设置有导向套10，所述夹紧缸体3的活塞杆9穿过导向套10，所述活塞杆9的末端固定有用于压紧窗体的压紧钩头结构；所述夹紧缸体3与用于控制其动作的供气系统相连。此夹紧机构采用气缸夹紧机构，替代传统的螺杆夹紧方式，在夹紧过程中，只需要按下夹紧缸的阀门就可以实现夹紧，大大的提高了窗体夹紧固定的便捷性，简化了其夹紧过程，使用方便，夹紧固定可靠性好。具体工作过程中，通过控制夹紧缸体3的动作，进而驱动其活塞杆9，通过活塞杆9带动相应的压紧钩头结构将窗体可靠的压紧。
[0026]进一步的，所述压紧钩头结构包括连接板7，所述连接板7的底端通过锁紧螺母8固定在活塞杆9的端头部位，所述连接板7的顶部加工有螺纹孔6，所述螺纹孔6上固定有螺杆5，所述螺杆5的另一端固定有压紧块4。通过上述的压紧钩头结构能够用于和窗体相配合压紧。具体压紧过程中，通过夹紧缸体3带动活塞杆9，通过活塞杆9带动连接板7，通过连接板7带动其顶部的压紧块4将窗体夹紧。
[0027]进一步的，通过螺杆5能够在一定范围内调节压紧块4的伸出长度，进而适应不同尺寸型号窗体的压紧。
[0028]进一步的，所述连接角板2的其中一个侧板通过多个第一固定螺栓11固定安装在
立柱1的外侧壁上。通过上述的第一固定螺栓11能够用于对连接角板2可靠的固定，进而保证了其固定的可靠性，保证了连接强度。
[0029]进一步的，所述夹紧缸体3通过多个第二固定螺栓12固定在连接角板2的侧板上。通过上述的第二固定螺栓12能够用于对夹紧缸体3进行可靠的固定和安装，进而保证了夹紧缸体3固定的可靠性。
[0030]进一步的，所述压紧块4采用橡胶材料制成。通过采用橡胶材料制成，保证了压紧块4与窗体夹紧之后，有效增大了其摩擦力，保证了夹紧的可靠性，防止其发生滑移。
[0031]进一步的，所述供气系统包括固定在夹紧缸体3上的第一接气管13和第二接气管14，所述第一接气管13和第二接气管14通过换向阀与气源相连，所述换向阀采用脚踏式换向阀。通过上述的供气系统能够用于控制夹紧缸体3的动作，通过脚踏式换向阀，提高了其控制的便捷性。当需要夹紧时，只需要将窗体初步固定之后，踩下脚踏换向阀，就可以控制夹紧缸体3的夹紧动作。
[0032]进一步的，整个快速夹紧机构共有多组，并沿着试验箱本体的立柱1高度方向布置。通过上述的多组快速夹紧机构，能够用于大尺寸窗体的可靠夹紧，保证了夹紧的稳定性。
[0033]本技术的使用过程如下：
[0034]首先，将窗体初步固定在试验箱本体上，然后，脚踩脚踏换向阀，通过脚踏换向阀控制夹紧缸体3启动，通过夹紧缸体3驱动活塞杆9，通过活塞杆9带动连接板7，通过连接板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构，其特征在于：它包括试验箱本体，所述试验箱本体的立柱（1）上固定有连接角板（2），所述连接角板（2）上固定安装有用于施加夹紧力的夹紧缸体（3），所述夹紧缸体（3）的头部设置有导向套（10），所述夹紧缸体（3）的活塞杆（9）穿过导向套（10），所述活塞杆（9）的末端固定有用于压紧窗体的压紧钩头结构；所述夹紧缸体（3）与用于控制其动作的供气系统相连。2.根据权利要求1所述建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构，其特征在于：所述压紧钩头结构包括连接板（7），所述连接板（7）的底端通过锁紧螺母（8）固定在活塞杆（9）的端头部位，所述连接板（7）的顶部加工有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）上固定有螺杆（5），所述螺杆（5）的另一端固定有压紧块（4）。3.根据权利要求1所述建筑门窗密封隔热性能试验机的窗体快速夹紧机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊，曾亮，谢谦，
申请(专利权)人：湖北建夷检验检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：