一种表层空腔对流式光伏烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表层空腔对流式光伏烧结炉，包括炉体外壳、余热回收箱和循环风机组件，所述炉体外壳内由外至内依次设置有炉体中层壳和炉体内壳，所述炉体中层壳外部环绕有换热冷凝管，所述炉体外壳和炉体中层壳之间的夹层形成了冷凝隔热层，所述炉体中层壳和炉体内壳之间的夹层形成了流动保温层，所述循环风机组件通过外部设有的限位孔呈斜对称结构分别固定连接至所述炉体外壳和炉体内壳，所述余热回收箱的内部两侧通过其上设有的固定架对称安装有冷却剂喷淋罐，所述余热回收箱的顶部轴心处固定有吸气泵。本实用新型专利技术中，不仅有效增强热介质在设备内部的平稳流动循环，极大程度减小表层金属板受热影响，还进一步达到余热回收利用功效。热回收利用功效。热回收利用功效。

【技术实现步骤摘要】
一种表层空腔对流式光伏烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体地说涉及一种表层空腔对流式光伏烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联、晶粒长大、空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，使其总体积收缩、密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材、钢带退火等热处理。
[0003]烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、电子行业等。工业领域烧结炉涵盖了市场上大部分的高温烧结炉，按照行业来分，烧结炉的种类主要有：1.硬质合金领域：真空烧结炉、低压(60bar)烧结炉、真空脱脂烧结炉、低压脱脂烧结炉以及低压脱脂烧结气淬炉(20bar)等；2.粉末冶金领域：连续式网带烧结炉(1150度)、推杆式烧结炉(1250度)、钢带烧结炉(1000度)以及回转式烧结炉等；3.太阳能领域：多晶硅铸锭炉等。
[0004]其中，太阳能光伏作为最主要的绿色可再生的清洁新能源，伴随着我国对太阳能光伏产业的投入和政策扶持导向变化，光伏技术与烧结炉技术逐渐加深合作方向。然而现有的光伏烧结炉技术依旧存在一些不足，传统的光伏烧结炉随着烧结工作的推进，其表层的温度逐渐升高，表层金属板随之受热产生形变，造成基于烧结炉表面的传动部件产生位移，影响传动的精准度和平衡性，进一步影响烧结炉内部热传导功率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构平稳、传动精准，进一步提高热传导功率的表层空腔对流式光伏烧结炉。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种表层空腔对流式光伏烧结炉，包括炉体外壳、余热回收箱和循环风机组件，所述余热回收箱安装在所述炉体外壳的上方，所述循环风机组件固定在所述炉体外壳的内部；
[0007]所述炉体外壳的内腔中由外至内依次设置有炉体中层壳和炉体内壳，且所述炉体中层壳的外部环绕安装有换热冷凝管，所述炉体内壳的内部上下端对称设置有第一烧结室和第二烧结室，所述炉体外壳和炉体中层壳之间的夹层形成了冷凝隔热层，所述炉体中层壳和炉体内壳之间的夹层形成了流动保温层；
[0008]所述循环风机组件具有多个，通过外部设有的限位孔呈斜对称结构分别固定连接至所述炉体外壳和炉体内壳，所述循环风机组件包括循环电机、叶片和安装壳体，所述循环电机固定在所述安装壳体的内部，所述叶片活动连接在所述循环电机的端部，且所述安装壳体的正端面活动安装有防护罩；
[0009]所述余热回收箱通过内部两侧设有的固定架对称安装有冷却剂喷淋罐，且所述冷却剂喷淋罐的罐口活动连接有智控喷头，所述余热回收箱的顶部轴心处固定有吸气泵，所
述吸气泵贯穿所述余热回收箱并通过所述吸气泵端部设有的连接泵头固定连接有抽气斗。
[0010]进一步地，所述换热冷凝管的两端分别设置有出水口和进水口，且所述出水口贯穿安装在所述炉体外壳一侧的上端，所述进水口贯穿安装在所述炉体外壳另一侧的下端，所述冷凝隔热层和流动保温层的内部分别安装有第一温度传感器和第二温度传感器，且所述循环风机组件贯穿所述冷凝隔热层并通过所述防护罩延伸至所述流动保温层中；
[0011]所述炉体外壳、炉体中层壳和炉体内壳上均开设有通孔，所述余热回收箱的两侧对称连通有进气管道，所述进气管道呈弯管结构，且所述进气管道通过底端外部包裹有的密封管套与所述炉体外壳顶端面两侧开设有的通孔固定相衔接；
[0012]所述冷却剂喷淋罐贯穿所述余热回收箱的顶端并与所述余热回收箱呈过盈结构，所述余热回收箱的内部底端设置有蓄水格，且所述蓄水格的内部安装有液位传感器。
[0013]进一步地，所述第一烧结室和第二烧结室的上下侧壁面均设置有电加热管，且所述第一烧结室和第二烧结室均通过两侧壁固定有的导轨活动安装有传送机架，所述传送机架的外表面通过齿轮啮合安装有输送带。
[0014]进一步地，所述电加热管采用石英玻璃材质，且所述电加热管具有多个，均匀排列在所述炉体内壳的内侧壁面。
[0015]进一步地，所述余热回收箱的正端面转动安装有箱门，所述箱门上安装有触屏面板和安全锁。
[0016]进一步地，所述吸气泵的外部设置有保护壳，且所述吸气泵的一侧贯穿所述保护壳连接有转接头。
[0017]进一步地，所述炉体外壳的一侧通过直线轴承活动安装有集控中心组件，所述集控中心组件包括操控面板和集成控制箱，所述集成控制箱通过上端安装有的折叠支架活动连接至所述操控面板，且所述操控面板的一端固定有移动把手。
[0018]进一步地，所述操控面板与所述集成控制箱电性相连接，且所述余热回收箱、智控喷头、吸气泵、液位传感器、传送机架、循环电机、电加热管、第一温度传感器和第二温度传感器均通过所述集成控制箱与所述集控中心组件电性相连接。
[0019]进一步地，所述炉体外壳的底端设有支撑安装架，所述支撑安装架的与所述传送机架固定相连接，且所述支撑安装架的底部固定连接有万向轮。
[0020]本技术的有益效果体现在：
[0021]本技术中，循环风机组件呈斜对称结构分布在流动保温层的相对顶端，在实际使用过程中，根据冷凝隔热层的宽度调整叶片旋转时的横平面中心，便于叶片形成的气流而推出的热介质有循环流动的空间，借助流动保温层的内弧面向各个方向传递热介质，达到热气整体流动循环的目的。
[0022]本技术中，利用换热冷凝管置换烧结室中产生的热度，将冷凝隔热层中多余热介质形成的蒸气的冷凝，发生在换热冷凝管的内管管壁上，其内外管所围出的空间则为行水区，有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用，从而带走大量的热量。
[0023]本技术中，通过吸气泵将炉体外壳中多余热量从进气管道中吸入余热回收箱中，利用触屏面板控制智控喷头的喷洒强度和时间，将从余热回收箱内部两侧进入的热气骤降冷却形成小液滴，落入蓄水格中进行回收利用，同时残存热量由抽气斗吸入吸气泵，沿着转接头进入废气处理装置，提高环保意识。
附图说明
[0024]图1是本技术一实施例的整体结构正视图。
[0025]图2是本技术一实施例的整体结构剖视图。
[0026]图3是本技术一实施例的余热回收箱正视图。
[0027]图4是本技术一实施例的余热回收箱内部结构示意图。
[0028]图5是本技术一实施例的集控中心组件正视图。
[0029]图6是本技术一实施例的循环风机组件剖视图。
[0030]附图中各部件的标记为：1、炉体外壳；101、第一烧结室；102、第二烧结室； 103、导轨；2、余热回收箱；201、箱门；202、触屏面板；203、安全锁；204、固定架；3、进气管道；301、密封管套；4、冷却剂喷淋罐；401、智控喷头；5、吸气泵；501、转接头；502、连接泵头；503、保护壳；6、抽气斗；7、蓄水格； 701、液位传感器；8、传送机架；80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表层空腔对流式光伏烧结炉，其特征在于：包括炉体外壳(1)、余热回收箱(2)和循环风机组件(11)，所述余热回收箱(2)安装在所述炉体外壳(1)的上方，所述循环风机组件(11)固定在所述炉体外壳(1)的内部；所述炉体外壳(1)的内腔中由外至内依次设置有炉体中层壳(13)和炉体内壳(12)，且所述炉体中层壳(13)的外部环绕安装有换热冷凝管(10)，所述炉体内壳(12)的内部上下端对称设置有第一烧结室(101)和第二烧结室(102)，所述炉体外壳(1)和炉体中层壳(13)之间的夹层形成了冷凝隔热层(14)，所述炉体中层壳(13)和炉体内壳(12)之间的夹层形成了流动保温层(15)；所述循环风机组件(11)具有多个，通过外部设有的限位孔(1104)呈斜对称结构分别固定连接至所述炉体外壳(1)和炉体内壳(12)，所述循环风机组件(11)包括循环电机(1101)、叶片(1102)和安装壳体(1103)，所述循环电机(1101)固定在所述安装壳体(1103)的内部，所述叶片(1102)活动连接在所述循环电机(1101)的端部，且所述安装壳体(1103)的正端面活动安装有防护罩(1105)；所述余热回收箱(2)通过内部两侧设有的固定架(204)对称安装有冷却剂喷淋罐(4)，且所述冷却剂喷淋罐(4)的罐口活动连接有智控喷头(401)，所述余热回收箱(2)的顶部轴心处固定有吸气泵(5)，所述吸气泵(5)贯穿所述余热回收箱(2)并通过所述吸气泵(5)端部设有的连接泵头(502)固定连接有抽气斗(6)。2.如权利要求1所述的表层空腔对流式光伏烧结炉，其特征在于：所述换热冷凝管(10)的两端分别设置有出水口(1001)和进水口(1002)，且所述出水口(1001)贯穿安装在所述炉体外壳(1)一侧的上端，所述进水口(1002)贯穿安装在所述炉体外壳(1)另一侧的下端，所述冷凝隔热层(14)和流动保温层(15)的内部分别安装有第一温度传感器(17)和第二温度传感器(18)，且所述循环风机组件(11)贯穿所述冷凝隔热层(14)并通过所述防护罩(1105) 延伸至所述流动保温层(15)中；所述炉体外壳(1)、炉体中层壳(13)和炉体内壳(12)上均开设有通孔，所述余热回收箱(2)的两侧对称连通有进气管道(3)，所述进气管道(3)呈弯管结构，且所述进气管道(3)通过底端外部包裹有的密封管套(301)与所述炉体外壳(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸群，陈俊华，张俊杉，李新，亓巍，
申请(专利权)人：山东众星数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：