一种方便取件的电池箱低压铸造机制造技术

技术编号:30004510 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-11 04:53
本实用新型专利技术属于铸造机技术领域,具体涉及一种方便取件的电池箱低压铸造机,采用的方案为,包括:工作台、液体箱、固定板,液体箱位于工作台的下端面,固定板位于工作台的正上方,固定板与工作台平行设置,固定板与工作台通过支撑方管固定连接,工作台的四个角部分别设置有支撑方管,支撑方管上均安装有混合管路;工作台的上端面固定安装有下模具,固定板的上方横向设置有顶板,顶板的四个角部向下均设置有导向外杆,导向外杆内分别活动套装有导向内杆,导向内杆的下端固定有上模具,上模具上安装有开模油缸,开模油缸通过伸缩杆与上模具相连,工作台的一侧安装有取件装置,工作台的另一侧安装有接件装置;保证了电池箱的完整性,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取件的电池箱低压铸造机


[0001]本技术属于铸造机
,具体涉及一种方便取件的电池箱低压铸造机。

技术介绍

[0002]低压铸造机是利用较低压力的干燥压缩气体,把保温炉内液态金属通过升液管,压铸到模具型腔内充型,并在一定压力下冷却凝固,保温炉卸压后升液管中存留的液态金属回到保温炉内,低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产;目前市场上针对电池箱的低压铸造机较少,由于电池箱特征与现有的铝合金铸件不同,铝合金铸件表面为不规则形,工人不容易从上模具中扣出,并且现有低压铸造机冷却效果差,铸造完成后表面温度过高,扣出易造成损坏,且自动化程度低,增加生产成本,大大的降低了工作效率,而电池箱的表面平整,易实现拾取则将电池箱改为由下模具中取出;因此,提供一种方便取件的电池箱低压铸造机是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种方便取件的电池箱低压铸造机。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取件的电池箱低压铸造机,其特征在于,包括:工作台(1)、液体箱(2)、固定板(3)和控制器,所述液体箱(2)位于所述工作台(1)的下端面,所述液体箱(2)的内部顶端设置有升液管(4),所述固定板(3)位于所述工作台(1)的正上方,所述固定板(3)与所述工作台(1)平行设置,所述固定板(3)与工作台(1)通过支撑方管(5)固定连接,所述工作台(1)的四个角部分别设置有支撑方管(5),所述支撑方管(5)上均安装有混合管路(6),所述混合管路(6)的一端设置有进水口(7)和进气口(8),所述混合管路的另一端安装有冷凝喷头(9);所述工作台(1)的上端面固定安装有下模具(10),所述下模具(10)的内部底端开设有注塑口;所述固定板(3)的上方横向设置有顶板(11),所述顶板(11)的四个角部向下均设置有导向外杆(12),所述导向外杆(12)内分别活动套装有导向内杆(13),所述导向内杆(13)的下端固定有上模具(14),所述上模具(14)上安装有开模油缸(15),所述开模油缸(15)通过伸缩杆与上模具(14)相连;所述工作台(1)的一侧安装有取件装置(16),所述取件装置(16)包括分气块(17)和气泵(18),所述气泵(18)安装于所述工作台(1)的一侧,所述气泵(18)的出气口连接有气管(19),所述气泵(18)的上端面设置有第一电推杆(20),所述第一电推杆(20)的顶端设置有固定块(21),所述固定块(21)的一侧水平设置有第二电推杆(22),所述第二电推杆(22)的另一端安装有分气块(17),所述分气块(17)的上端接有所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚宁田晓田书凯苏国卫杨会立
申请(专利权)人:永济派克新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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