本实用新型专利技术涉及板件除胶技术领域，且公开了一种板件双面清洁机用除胶装置，包括机壳，机壳内设有下机架和上机架，且上机架位于下机架上方设置，下机架顶端的四角处均固定安装有升降机，且升降机的输出端与上机架的顶部固定连接，机壳的前侧和后侧分别开设有进料口和出料口，上机架和下机架的相向侧分别对称转动安装有多组均匀分布的输送辊，相邻两组输送辊之间滑动安装有两个上下对称设置的刷板，且两个刷板的一端分别通过弹簧与上机架和下机架相连接，两个刷板的相向侧均安装有渗液管。本实用新型专利技术不仅方便对板件进行全面除胶处理，而且便于适应不同厚度的板件，从而有效提高板件的除胶效率。除胶效率。除胶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板件双面清洁机用除胶装置
[0001]本技术涉及板件除胶
，尤其涉及一种板件双面清洁机用除胶装置。
技术介绍
[0002]板件在加工过程中需要首先对其表面进行清洁，用于去除板件表面的粉尘、污渍以及胶水，现有技术中，板件表面沾附的胶水大多通过人工进行进行擦拭去除，不仅费时费力而且极大地影响板件的清洁效率，从而易对板件的后续加工进度造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决板件表面沾附的胶水不便进行去除的问题，而提出的一种板件双面清洁机用除胶装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种板件双面清洁机用除胶装置，包括机壳，所述机壳内设有下机架和上机架，且上机架位于下机架上方设置，所述下机架顶端的四角处均固定安装有升降机，且升降机的输出端与上机架的顶部固定连接，所述机壳的前侧和后侧分别开设有进料口和出料口，所述上机架和下机架的相向侧分别对称转动安装有多组均匀分布的输送辊，相邻两组所述输送辊之间滑动安装有两个上下对称设置的刷板，且两个刷板的一端分别通过弹簧与上机架和下机架相连接，两个所述刷板的相向侧均安装有渗液管，所述刷板和渗液管的外侧共同套接有匹配的擦拭件，所述下机架上固定安装有除胶剂输送泵，且输送泵的输出端通过软管与渗液管相连通，所述刷板远离弹簧的一端固定连接有固定板，且固定板上贯穿开设有通槽，所述通槽内活动穿插有匹配的插杆，所述上机架和下机架上均固定安装有与插杆相对应的固定座，所述固定座上贯穿设置有转杆，且转杆与固定座之间通过轴承转动连接，所述转杆靠近固定板的一端固定连接有转盘，所述转盘远离转杆的一侧与插杆偏心固定连接，所述上机架和下机架上均固定安装有驱动单元，且驱动单元的输出轴和转杆远离转盘的一端均固定套接有链轮，且链轮之间通过链条传动连接。
[0006]优选的，所述机壳的左右两侧均开设有开口，且开口位置处均对称合页连接有匹配的箱门。
[0007]优选的，所述擦拭件的材质为海绵，所述渗液管与擦拭件的接触面开设有多个渗液孔。
[0008]优选的，所述进料口的位置处转动安装有进料辊，所述出料口的位置处转动安装有出料辊。
[0009]优选的，所述软管由抗拉伸耐腐蚀材质制成。
[0010]优选的，所述下机架底部的四角处均固定安装有调节支座。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种板件双面清洁机用除胶装置，具备以下有益效果：
[0012]该板件双面清洁机用除胶装置，通过设置下机架、上机架、升降机、输送辊、刷板、
渗液管、擦拭件、除胶剂输送泵、软管、固定板、通槽、插杆、转杆、转盘、驱动单元和链轮，升降机方便调控上机架与下机架之间的距离，从而使得输送辊和刷板可以适应不同厚度的板件，有效保证适用性，输送辊方便对待除胶的板件进行平移输送，驱动单元工作时，通过链轮配合链条传动从而方便带动转杆转动，转杆带动转盘旋转，转盘带动偏心连接的插杆，插杆与固定板的通槽活动连接，从而方便带动固定板前后往复运动，固定板带动刷板同步运动，除胶剂输送泵方便将除胶剂经由软管输送至渗液管内，渗液管将除胶剂渗透至擦拭件上，从而使得多组对称设置的刷板配合擦拭件可以对板件进行往复擦拭，擦拭件上渗透有除胶剂从而方便对板件进行全面除胶处理。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对板件进行全面除胶处理，而且便于适应不同厚度的板件，从而有效提高板件的除胶效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种板件双面清洁机用除胶装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种板件双面清洁机用除胶装置内部的立体图；
[0016]图3为图2中A部分的放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种板件双面清洁机用除胶装置刷板与擦拭件连接部分的结构示意图。
[0018]图中：1机壳、2下机架、3上机架、4升降机、5进料口、6出料口、7输送辊、8刷板、9渗液管、10擦拭件、11除胶剂输送泵、 12软管、13固定板、14通槽、15插杆、16固定座、17转杆、18转盘、19驱动单元、20链轮、21箱门、22调节支座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种板件双面清洁机用除胶装置，包括机壳1，机壳1内设有下机架2和上机架3，且上机架3位于下机架2上方设置，下机架2顶端的四角处均固定安装有升降机4，且升降机4的输出端与上机架3的顶部固定连接，机壳1的前侧和后侧分别开设有进料口 5和出料口6，上机架3和下机架2的相向侧分别对称转动安装有多组均匀分布的输送辊7，相邻两组输送辊7之间滑动安装有两个上下对称设置的刷板8，且两个刷板8的一端分别通过弹簧与上机架3和下机架2相连接，两个刷板8的相向侧均安装有渗液管9，刷板8和渗液管9的外侧共同套接有匹配的擦拭件10，下机架2上固定安装有除胶剂输送泵11，且输送泵11的输出端通过软管12与渗液管9 相连通，刷板8远离弹簧的一端固定连接有固定板13，且固定板13 上贯穿开设有通槽14，通槽14内活动穿插有匹配的插杆15，上机架 3和下机架2上均
固定安装有与插杆15相对应的固定座16，固定座 16上贯穿设置有转杆17，且转杆17与固定座16之间通过轴承转动连接，转杆17靠近固定板13的一端固定连接有转盘18，转盘18远离转杆17的一侧与插杆15偏心固定连接，上机架3和下机架2上均固定安装有驱动单元19，且驱动单元19的输出轴和转杆17远离转盘18的一端均固定套接有链轮20，且链轮20之间通过链条传动连接，升降机4方便调控上机架3与下机架2之间的距离，从而使得输送辊7和刷板8可以适应不同厚度的板件，有效保证适用性，输送辊 7方便对待除胶的板件进行平移输送，驱动单元19工作时，通过链轮20配合链条传动从而方便带动转杆17转动，转杆17带动转盘18 旋转，转盘18带动偏心连接的插杆15，插杆15与固定板13的通槽 14活动连接，从而方便带动固定板13前后往复运动，固定板13带动刷板8同步运动，除胶剂输送泵11方便将除胶剂经由软管12输送至渗液管9内，渗液管9将除胶剂渗透至擦拭件10上，从而使得多组对称设置的刷板8配合擦拭件10可以对板件进行往复擦拭，擦拭件10上渗透有除胶剂从而方便对板件进行全面除胶处理。
[0022]机壳1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板件双面清洁机用除胶装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内设有下机架(2)和上机架(3)，且上机架(3)位于下机架(2)上方设置，所述下机架(2)顶端的四角处均固定安装有升降机(4)，且升降机(4)的输出端与上机架(3)的顶部固定连接，所述机壳(1)的前侧和后侧分别开设有进料口(5)和出料口(6)，所述上机架(3)和下机架(2)的相向侧分别对称转动安装有多组均匀分布的输送辊(7)，相邻两组所述输送辊(7)之间滑动安装有两个上下对称设置的刷板(8)，且两个刷板(8)的一端分别通过弹簧与上机架(3)和下机架(2)相连接，两个所述刷板(8)的相向侧均安装有渗液管(9)，所述刷板(8)和渗液管(9)的外侧共同套接有匹配的擦拭件(10)，所述下机架(2)上固定安装有除胶剂输送泵(11)，且输送泵(11)的输出端通过软管(12)与渗液管(9)相连通，所述刷板(8)远离弹簧的一端固定连接有固定板(13)，且固定板(13)上贯穿开设有通槽(14)，所述通槽(14)内活动穿插有匹配的插杆(15)，所述上机架(3)和下机架(2)上均固定安装有与插杆(15)相对应的固定座(16)，所述固定座(16)上贯穿设置有转杆(17)，且转杆(17)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：董成年，付广强，赵士琪，
申请(专利权)人：佛山速博森数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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