一种中药挥发油提取用的油水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及中药挥发油提取用的油水分离器，其包括分离罐、集油中转罐、在线折光仪、温度传感器、第一控制阀、第二控制阀、控制器和挥发油暂存罐，其中分层后的油层位于集油中转罐内，集油管路的上端部位于分层后油层中，分离罐内油水温度超出温度范围区间时，控制器控制第一控制阀调节通过冷却水的流量大小；在线折光仪所检测的液体折光率仅处于折光率范围区间内时，控制器控制第二控制阀打开。本实用新型专利技术一方面实现了油水分离器中温度控制，防止因温度过高过低导致油水分层困难从而影响挥发油质量；另一方面通过在线折光仪设置，能够实时准确地获知油水界面信息，保证中药挥发油提取的质量。药挥发油提取的质量。药挥发油提取的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药挥发油提取用的油水分离器


[0001]本技术属于制药设备领域，具体涉及一种中药挥发油提取用的油水分离器。

技术介绍

[0002]传统的中药挥发油提取，基本上采用水蒸气蒸馏提取模式，具体的，将药材投料于用于蒸馏的提取罐中，通过人工开启与提取罐连通的直通蒸汽进阀使水蒸气进入提取罐，由蒸汽加热提取物，此时的蒸汽蒸发提取物的易挥发成分，并通过提取设备的冷凝器将药物成分冷凝至集油器，冷凝的油水混合物在集油器里分层，由人工或者计算机控制分离冷凝水和冷凝油，接着进行油水分离，分离后的油被收集，分离后的水排放或者回流至提取罐，从而完成中药挥发油的提取过程。
[0003]然而，在上述实施过程中，需要操作人员和计算机能够精准判别油水分离界面，但系统受到蒸汽系统复杂性、人工操作熟练度和集油器加工精度的影响，很难达到顺利稳定收油的状态，尤其是针对油水分离过程，其存在了以下缺陷：
[0004]1）、油水分离过程温度缺乏检测和控制，温度过高过低都会影响油水分离的效果,甚至造成油水乳化无法分离；
[0005]2）、油水分离界面的检测依赖人工观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药挥发油提取用的油水分离器，其包括：分离罐，其通过油水管路与冷凝器相连通，其中所述冷凝器具有冷却水管路，所述的冷却水管路上设有第一控制阀；挥发油暂存罐，其通过集油管路与所述分离罐相连通，且用于分离后油的收集，其特征在于：所述油水分离器还包括与所述分离罐顶部连通的集油中转罐；设置在所述集油中转罐上且用于实时监测所述集油中转罐内液体折光率的在线折光仪；用于检测所述分离罐内油水温度的温度传感器；设置在所述集油管路上的第二控制阀；以及与所述在线折光仪、所述温度传感器、第一控制阀、第二控制阀相连通的控制器，其中所述集油管路的上端部与所述集油中转罐连通、下端部与所述挥发油暂存罐连通，分层后的油层位于所述集油中转罐内，所述集油管路的上端部位于分层后所述油层中，所述的温度传感器设定有温度范围区间，所述分离罐内油水温度超出所述温度范围区间时，所述控制器控制所述第一控制阀调节通过冷却水的流量大小；所述在线折光仪设定有折光率范围区间，所述在线折光仪所检测的液体折光率仅处于所述折光率范围区间内时，所述控制器控制所述第二控制阀打开，分层的油流入所述挥发油暂存罐。2.根据权利要求1所述的中药挥发油提取用的油水分离器，其特征在于：在所述的集油中转罐中设有开口朝上的集油料斗，所述的集油管路的上端部与所述集油料斗的底部连通，所述集油料斗上部的开口靠近所述油层的液面设置，分层的油能够自所述开口流入所述集油料斗内。3.根据权利要求2所述的中药挥发油提取用的油水分离器，其特征在于：所述的在线折光仪设在所述集油料斗的侧上方，且所述在线折光仪与所述集油料斗之间的距离为1~10mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自立，赵锡平，何博，崔立，徐艳彬，蒲颖，谭忠，
申请(专利权)人：太极集团重庆涪陵制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：