一种使用直流接触器的大功率变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用直流接触器的大功率变频器，涉及变频器技术领域，本实用新型专利技术括承载装置、变频装置、冷却装置、除湿装置以及防爆装置，承载装置包括机箱以及载重板，机箱为中空箱体结构，载重板下表面与机箱上表面连接。本实用新型专利技术为一种使用直流接触器的大功率变频器通过直流接触器替代传统的交流接触器，而且由内部电源供电，可以适应不太稳定的电网环境，工作性能更加可靠，通过冷却装置替代了原本的风冷，散热效果更强，更加适应大功率的运转，降低了灰尘杂物进入的可能性，更加适应在湿度高、灰尘大、有腐蚀性气体环境中使用，通过除湿装置保证了变频器可以始终工作在适宜的湿度条件下，降低了油箱内冷却油的劣化速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种使用直流接触器的大功率变频器


[0001]本技术涉及变频器
，特别涉及一种使用直流接触器的大功率变频器。

技术介绍

[0002]变频器的作用是将频率固定的交流点交换成频率连续可调的三相交流电源，变频器的输入端接至频率固定的三相交流电源,其输出端输出的频率在一定范围内连续可调的三相交流电，接至电机。
[0003]传统大功率变频器采用的是交流接触器，一方面，它对环境要求较为严苛，不能在湿度高、灰尘大、有腐蚀性气体环境中使用；另一方面，因为交流接触器需要交流220V/330V电压驱动线圈，故对驱动电压有比较高的要求，如果电网供电质量差，会导致交流接触器线圈烧毁，为此我们提出了一种使用直流接触器的大功率变频器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种使用直流接触器的大功率变频器，可以有效解决
技术介绍
中对工作环境要求高、工作可靠性低以及对电网质量要求高等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种使用直流接触器的大功率变频器，包括承载装置、变频装置、冷却装置、除湿装置以及防爆装置，所述承载装置包括机箱以及载重板，所述机箱为中空箱体结构，所述载重板下表面与机箱上表面连接，所述变频装置包括工作板、连接块以及支撑柱，若干所述支撑柱下表面均与机箱内部一表面连接，若干所述连接块一表面均与机箱内部侧表面连接，所述工作板下表面与支撑柱上表面连接，所述冷却装置包括油箱、冷却管以及支架，所述冷却管一端与载重板上表面连接，所述支架下表面与载重板上表面连接，所述油箱一表面与支架上表面连接，所述除湿装置包括连接管，所述油箱一表面设有旋转孔，所述连接管与旋转孔旋转配合，所述防爆装置包括瓦斯继电器，所述瓦斯继电器安装于冷却管一表面。
[0006]优选地，承载装置还包括万向轮、输入铜排、输出铜排以及调节旋钮，所述四根万向轮上表面均与机箱下表面连接，若干所述输入铜排一端均与机箱一表面连接，若干所述输入铜排另一端均与工作板上表面连接，若干所述输出铜排一端均与机箱一表面连接，若干所述输出铜排另一端均与工作板上表面连接，所述调节旋钮一表面与机箱一表面连接。
[0007]优选地，所述变频装置还包括调节电阻、整流器、直流接触器、稳定电感、内部电源以及逆变箱，所述调节电阻下表面与工作板上表面连接，所述整流器下表面与工作板上表面连接，所述直流接触器下表面与工作板上表面连接，所述稳定电感下表面与工作板上表面连接，所述内部电源下表面与工作板上表面连接，所述逆变箱下表面与工作板上表面连接，通过直流接触器替代传统的交流接触器，而且由内部电源供电，可以适应不太稳定的电网环境，工作性能更加可靠。
[0008]优选地，所述冷却装置还包括注油口、泄油口以及开关阀门，所述开关阀门下表面
与冷却管上表面连接，所述油箱一表面设有第一通孔，所述注油口与第一通孔旋转配合，所述油箱一表面设有第二通孔，所述泄油口与第二通孔旋转配合，冷却装置替代了原本的风冷，散热效果更强，更加适应大功率的运转，降低了灰尘杂物进入的可能性，更加适应在湿度高、灰尘大、有腐蚀性气体环境中使用。
[0009]优选地，所述除湿装置还包括干燥桶，所述连接管另一端与干燥桶上表面连接，除湿装置保证了变频器可以始终工作在适宜的湿度条件下，降低了油箱内冷却油的劣化速度，而且干燥桶可以随时更换，实现了循环使用的环保目的。
[0010]优选地，所述防爆装置还包括压力释放阀，所述油箱一表面设有安装孔，所述压力释放阀与安装孔旋转配合，增加的瓦斯继电器可以分析冷却管中空气里瓦斯的含量，在瓦斯浓度达到临界值前关闭冷却管隔离油箱以保证安全，而压力释放阀则在油箱内气压达到规定值时自动开启释放多余的压力，保证油箱安全。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过直流接触器替代传统的交流接触器，而且由内部电源供电，可以适应不太稳定的电网环境，工作性能更加可靠；
[0013]2、本技术通过冷却装置替代了原本的风冷，散热效果更强，更加适应大功率的运转，降低了灰尘杂物进入的可能性，更加适应在湿度高、灰尘大、有腐蚀性气体环境中使用；
[0014]3、本技术通过除湿装置保证了变频器可以始终工作在适宜的湿度条件下，降低了油箱内冷却油的劣化速度，而且干燥桶可以随时更换，实现了循环使用的环保目的；
[0015]4、本技术增加的瓦斯继电器可以分析冷却管中空气里瓦斯的含量，在瓦斯浓度达到临界值前关闭冷却管隔离油箱以保证安全，而压力释放阀则在油箱内气压达到规定值时自动开启释放多余的压力，保证油箱安全。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种使用直流接触器的大功率变频器的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种使用直流接触器的大功率变频器的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种使用直流接触器的大功率变频器的右视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种使用直流接触器的大功率变频器图2中A
‑
A剖面结构示意图
[0022]图5为本技术一种使用直流接触器的大功率变频器图2中A
‑
A剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]100、承载装置；110、机箱；120、载重板；130、万向轮；140、输入铜排；150、输出铜排；160、调节旋钮；200、变频装置；210、工作板；220、连接块；230、支撑柱；240、调节电阻；250、整流器；260、直流接触器；270、稳定电感；280、内部电源；290、逆变箱；300、冷却装置；
310、油箱；320、注油口；330、泄油口；340、冷却管；350、开关阀门；360、支架；400、除湿装置；410、连接管；420、干燥桶；500、防爆装置；510、压力释放阀；520、瓦斯继电器。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用直流接触器的大功率变频器，包括承载装置(100)、变频装置(200)、冷却装置(300)、除湿装置(400)以及防爆装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括机箱(110)以及载重板(120)，所述机箱(110)为中空箱体结构，所述载重板(120)下表面与机箱(110)上表面连接，所述变频装置(200)包括工作板(210)、连接块(220)以及支撑柱(230)，若干所述支撑柱(230)下表面均与机箱(110)内部一表面连接，若干所述连接块(220)一表面均与机箱(110)内部侧表面连接，所述工作板(210)下表面与支撑柱(230)上表面连接，所述冷却装置(300)包括油箱(310)、冷却管(340)以及支架(360)，所述冷却管(340)一端与载重板(120)上表面连接，所述支架(360)下表面与载重板(120)上表面连接，所述油箱(310)一表面与支架(360)上表面连接，所述除湿装置(400)包括连接管(410)，所述油箱(310)一表面设有旋转孔，所述连接管(410)与旋转孔旋转配合，所述防爆装置(500)包括瓦斯继电器(520)，所述瓦斯继电器(520)安装于冷却管(340)一表面。2.根据权利要求1所述的一种使用直流接触器的大功率变频器，其特征在于：承载装置(100)还包括万向轮(130)、输入铜排(140)、输出铜排(150)以及调节旋钮(160)，所述四根万向轮(130)上表面均与机箱(110)下表面连接，若干所述输入铜排(140)一端均与机箱(110)一表面连接，若干所述输入铜排(140)另一端均与工作板(210)上表面连接，若干所述输出铜排(150)一端均与机箱(110)一表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋翔瑞，郭伟军，胡江林，
申请(专利权)人：武汉恒际自动化控制有限公司，
类型：新型
国别省市：