一种新型聚丙烯隔膜压滤机制造技术

技术编号:30001742 阅读:61 留言:0更新日期:2021-09-11 04:47
本实用新型专利技术公开了一种新型聚丙烯隔膜压滤机,具体涉及压滤机领域,包括压滤机本体,所述压滤机本体内部固定设有支撑台,所述支撑台顶部固定设有箱体,所述箱体内部设有螺纹杆,所述螺纹杆中部外壁固定套接有第一从动锥形齿轮,所述第一从动锥形齿轮顶部啮合有第一主动锥形齿轮,所述箱体顶部固定设有第一电机。本实用新型专利技术通过电机带动第一锥形齿轮和与其相啮合的第一从动锥形齿轮转动,第一从动锥形齿轮带动螺纹杆转动,因螺纹杆两端螺纹反向设置,所以螺纹杆两端的螺纹套筒同时向内或者向外进行移动,并带动聚丙烯膜板同时向内或者向外移动,在位移的过程中,对压滤腔内的原料进行挤压过滤,整体结构简单,造价成本低,实用性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚丙烯隔膜压滤机


[0001]本技术涉及压滤机领域,具体涉及一种新型聚丙烯隔膜压滤机。

技术介绍

[0002]隔膜式压滤机,即隔膜压滤机,被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜压滤机是隔膜滤板和滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。在隔膜式压滤机的使用过程中,当入料结束后,可以将高压流体或气体介质注入隔膜板中,使整张隔膜彭起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水。
[0003]CN209714404U技术涉及化工材料生产领域,具体公开了一种高压聚丙烯隔膜压滤机,包括压滤腔;所述压滤腔上端设有进料机构,压滤腔左端下侧设有出水管;压滤腔内部设有箱式滤板、滤板以及高压聚丙烯隔膜滤板,所述滤板上下两端通过连接块安装固定在压滤腔内部;箱式滤板上下两端也是通过连接块安装固定在压滤腔内部;高压聚丙烯隔膜滤板上下两端设有推动装置,高压聚丙烯隔膜滤板中间连接有伸缩推杆,伸缩推杆一端连接气缸。
[0004]现有技术存在以下不足:由多个电动驱动元件组成推动装置,整体造价成本高。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种新型聚丙烯隔膜压滤机,通过电机带动第一锥形齿轮和与其相啮合的第一从动锥形齿轮转动,第一从动锥形齿轮带动螺纹杆转动,因螺纹杆两端螺纹反向设置,所以螺纹杆两端的螺纹套筒同时向内或者向外进行移动,并带动聚丙烯膜板同时向内或者向外移动,在位移的过程中,对压滤腔内的原料进行挤压过滤,整体结构简单,造价成本低,实用性高。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型聚丙烯隔膜压滤机,包括压滤机本体,所述压滤机本体内部固定设有支撑台,所述支撑台顶部固定设有箱体,所述箱体内部设有螺纹杆,所述螺纹杆中部外壁固定套接有第一从动锥形齿轮,所述第一从动锥形齿轮顶部啮合有第一主动锥形齿轮,所述箱体顶部固定设有第一电机,所述第一电机输出端贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述第一电机输出端与第一主动锥形齿轮固定连接,所述螺纹杆两端均通过轴承与箱体内壁连接,所述螺纹杆两端均贯穿箱体并延伸至箱体外部,所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒远离箱体的一端固定连接有聚丙烯隔膜板,所述聚丙烯隔膜板与压滤机本体内壁相接触,所述聚丙烯隔膜板远离箱体的一侧设有滤板,所述滤板与压滤机本体内壁固定连接,所述聚丙烯隔膜板与滤板之间形成压滤腔,所述压滤腔底部固定连通有排渣管,所述排渣管与压滤机本体固定连通,所述排渣管内部固定设有疏通结构,所述箱体上方固定设有输料结构,所述输料结构与压滤腔相连通,所述滤板与压滤机本体内壁之间设有出料腔,所述压滤机本体两侧均固定设有出料管,所述出料管与出料腔相连通。
[0007]进一步的,所述疏通结构包括第二电机,所述第二电机与排渣管固定连接,所述第
二电机输出端贯穿排渣管并延伸至排渣管内部,所述第二电机输出端固定设有第二主动锥形齿轮,所述第二主动锥形齿轮顶部啮合有第二从动锥形齿轮,所述第二从动锥形齿轮顶部固定设有转轴,所述转轴外部固定套接有环套,所述环套通过轴承与转轴连接,所述环套两侧均固定设有连接杆,所述连接杆与排渣管内壁固定连接,所述转轴顶部固定设有螺杆,所述螺杆顶部开设有凹槽,所述凹槽内部设有滑杆,所述凹槽两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块与滑杆固定连接,所述滑杆顶端贯穿凹槽并延伸至凹槽上方,所述滑杆顶端外壁固定套接有滚珠轴承,所述滚珠轴承两侧均固定设有L形杆,所述螺杆底端外壁螺纹连接有螺纹块,所述L形杆底端与螺纹块固定连接,所述滑杆顶端固定设有扇叶。
[0008]进一步的,所述输料结构包括两个进料管,所述进料管设置在压滤机本体顶部,所述进料管与压滤腔相连通,两个进料管之间固定连通有连通管,所述连通管后侧固定连通有抽料管,所述抽料管后端延伸至压滤机本体后侧底部,所述抽料管外部固定套接有水泵。
[0009]进一步的,所述螺纹杆两端外壁螺纹反向设置,所述螺纹杆两端外壁螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置。
[0010]进一步的,所述第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮相啮合,所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮相啮合。
[0011]进一步的,所述第一电机外部套设有防护罩,所述防护罩与箱体顶部固定连接。
[0012]进一步的,所述压滤机本体底部四角均固定设有支撑座。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过电机带动第一锥形齿轮和与其相啮合的第一从动锥形齿轮转动,第一从动锥形齿轮带动螺纹杆转动,因螺纹杆两端螺纹反向设置,所以螺纹杆两端的螺纹套筒同时向内或者向外进行移动,并带动聚丙烯隔膜板同时向内或者向外移动,在位移的过程中,对压滤腔内的原料进行挤压过滤,整体结构简单,造价成本低,实用性高;
[0015]2、本技术通过第二电机带动第二主动锥形齿轮和与其相啮合的第二从动锥形齿轮正反转动,第二从动锥形齿轮通过转轴带动螺纹杆正反转动,并带动其内部受滑槽和滑块限位的滑杆转动,同时带动外部螺纹连接的螺纹块上下移动,螺纹块通过L形杆和滚珠轴承带动滑杆整体上移或者下移,通过滚珠轴承的连接使滑杆在上下移动时仍可进行转动,整体通过滑杆旋转式的上下移动,便于将出料管内部进行疏通,避免了出料管内部发生堵塞。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范
围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构主视图;
[0019]图2为本技术提供的整体结构剖视图;
[0020]图3为本技术提供的图2中A部分放大图;
[0021]图4为本技术提供的图2中B部分放大图;
[0022]图5为本技术提供的整体结构俯视图。
[0023]图中:1压滤机本体、2支撑台、3箱体、4螺纹杆、5第一从动锥形齿轮、6第一主动锥形齿轮、7第一电机、8螺纹套筒、9聚丙烯隔膜板、10滤板、11压滤腔、12排渣管、13出料腔、14出料管、15第二电机、16第二主动锥形齿轮、17第二从动锥形齿轮、18转轴、19环套、20连接杆、21螺杆、22凹槽、23滑杆、24滑槽、25滑块、26滚珠轴承、27 L形杆、28螺纹块、29扇叶、30进料管、31连通管、32抽料管、33防护罩、34水泵。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚丙烯隔膜压滤机,包括压滤机本体(1),其特征在于:所述压滤机本体(1)内部固定设有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部固定设有箱体(3),所述箱体(3)内部设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)中部外壁固定套接有第一从动锥形齿轮(5),所述第一从动锥形齿轮(5)顶部啮合有第一主动锥形齿轮(6),所述箱体(3)顶部固定设有第一电机(7),所述第一电机(7)输出端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)内部,所述第一电机(7)输出端与第一主动锥形齿轮(6)固定连接,所述螺纹杆(4)两端均通过轴承与箱体(3)内壁连接,所述螺纹杆(4)两端均贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)外部,所述螺纹杆(4)两端外壁均螺纹连接有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)远离箱体(3)的一端固定连接有聚丙烯隔膜板(9),所述聚丙烯隔膜板(9)与压滤机本体(1)内壁相接触,所述聚丙烯隔膜板(9)远离箱体(3)的一侧设有滤板(10),所述滤板(10)与压滤机本体(1)内壁固定连接,所述聚丙烯隔膜板(9)与滤板(10)之间形成压滤腔(11),所述压滤腔(11)底部固定连通有排渣管(12),所述排渣管(12)与压滤机本体(1)固定连通,所述排渣管(12)内部固定设有疏通结构,所述箱体(3)上方固定设有输料结构,所述输料结构与压滤腔(11)相连通,所述滤板(10)与压滤机本体(1)内壁之间设有出料腔(13),所述压滤机本体(1)两侧均固定设有出料管(14),所述出料管(14)与出料腔(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型聚丙烯隔膜压滤机,其特征在于:所述疏通结构包括第二电机(15),所述第二电机(15)与排渣管(12)固定连接,所述第二电机(15)输出端贯穿排渣管(12)并延伸至排渣管(12)内部,所述第二电机(15)输出端固定设有第二主动锥形齿轮(16),所述第二主动锥形齿轮(16)顶部啮合有第二从动锥形齿轮(17),所述第二从动锥形齿轮(17)顶部固定设有转轴(18),所述转轴(18)外部固定套接有环...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建强
申请(专利权)人:广东威林工程塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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