一种流态混凝土速干剂的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，一种流态混凝土速干剂的搅拌设备，其中管轴在箱体长度方向上贯穿箱体，且两个管轴水平方向平行设置，管轴和箱体的连接处设置轴承，电动机的动力端连接减速器的输入端，减速器的输出端连接管轴的端部，且两个电动机可分别通过减速器带动两个管轴转动，管轴上设有叶片，箱体的顶部靠近电动机侧设有入料口，箱体远离电动机侧的侧壁上设有出料口，出料口设有可控制开合的闸门，箱体设置在浮动架上，重量传感器安装在浮动架上且重量传感器的触发端抵接箱体底部。本搅拌设备针对混凝土搅拌工艺，功率满足搅拌站日常生产，占地面积小；可以移动，不使用时方便放置，结合搅拌机和螺旋输送机的优点。结合搅拌机和螺旋输送机的优点。结合搅拌机和螺旋输送机的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种流态混凝土速干剂的搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，特别是流态混凝土速干剂的搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土速干剂可以将流态混凝土经过短时间搅拌转化为干性粒化混凝土骨料，这种处理方式具有效率高、成本低、用量少，并充分利用现有搅拌站的优越条件进行二次循环利用的优点，达到流态混凝土剩、退料的回收及循环利用的目的，搅拌站内现有设备不能满足速干剂的使用。
[0003]现有技术中，混凝土搅拌通常使用固定式拌机或者搅拌车，小型搅拌机生产能力无法满足，大型搅拌机占地面积大且不易移动，混凝土在搅拌过程中变为干性粒化骨料，搅拌车功率不足，且卸料速度慢，将长时间占用搅拌车引起司机不满。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种流态混凝土速干剂的搅拌设备，功率满足搅拌站日常生产，占地面积小；可以移动，不使用时方便放置，结合搅拌机和螺旋输送机的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种流态混凝土速干剂的搅拌设备，包括浮动架、箱体、重量传感器、两个管轴、两个电动机和两个减速器，其中管轴在箱体长度方向上贯穿箱体，且两个管轴水平方向平行设置，所述管轴和箱体的连接处设置轴承，所述电动机的动力端连接减速器的输入端，所述减速器的输出端连接管轴的端部，且两个电动机可分别通过减速器带动两个管轴转动，所述管轴上设有叶片，所述箱体的顶部靠近电动机侧设有入料口，箱体远离电动机侧的侧壁上设有出料口，所述出料口设有可控制开合的闸门，所述箱体设置在浮动架上，所述重量传感器安装在浮动架上且重量传感器的触发端抵接箱体底部。
[0007]作为优选的，所述叶片为若干个独立的扇形的叶片式叶片。
[0008]作为优选的，所述叶片垂直连接在管轴上，叶片的主延展面与螺旋轴横截面之间形成夹角。
[0009]作为优选的，所述轴承为密封轴承。
[0010]作为优选的，所述减速机为FAF127
‑
100型减速机。
[0011]作为优选的，所述浮动架下方设有万向轮。
[0012]作为优选的，所述浮动架上设有重量传感器。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本搅拌设备通过两个电动机、两个减速机和两个管轴的设置方式，使得箱体内搅拌的效率增加，搅拌过程保持较高的功率。叶片采用独立的叶片型叶片，增加搅拌效果，降低混凝土的推进效果，浮动架和重量传感器的设置，使得本设备可直接对待搅拌的混凝土称重，方便使用。万向轮的设置提高本设备的灵活程度。
附图说明
[0015]图1为本技术流态混凝土速干剂的搅拌设备的侧面透视图。
[0016]图2为本技术流态混凝土速干剂的搅拌设备的俯视透视图。
[0017]附图标记包括：
[0018]1.电动机；2.减速机；3.入料口；4.箱体；5.叶片；6.管轴；7.密封轴承；8.轴承座；9.出料口；10.浮动架；11.重量传感器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]如图1、图2所示，本实施例提出一种流态混凝土速干剂的搅拌设备，包括浮动架10、箱体4、重量传感器11、两个管轴6、两个电动机1和两个减速器，其中管轴6在箱体4长度方向上贯穿箱体4，且两个管轴6水平方向平行设置，管轴6和箱体4的连接处设置轴承，电动机1的动力端连接减速器的输入端，减速器的输出端连接管轴6的端部，且两个电动机1可分别通过减速器带动两个管轴6转动，管轴6上设有叶片5，箱体4的顶部靠近电动机1侧设有入料口3，箱体4远离电动机1侧的侧壁上设有出料口9，出料口9设有可控制开合的闸门，箱体4设置在浮动架10上，重量传感器11安装在浮动架10上且重量传感器11的触发端抵接箱体4底部。
[0021]作为优选的，叶片5为若干个独立的扇形的叶片5式叶片5。叶片5垂直连接在管轴6上，叶片5的主延展面与螺旋轴横截面之间形成夹角。
[0022]轴承为密封轴承7，密封轴承7设置处对应设置轴承座8。
[0023]减速机2为FAF127
‑
100型减速机2。电机为22kW功率。
[0024]浮动架10下方设有万向轮。
[0025]本搅拌设备通过两个电动机1、两个减速机2和两个管轴6的设置方式，使得箱体4内搅拌的效率增加，搅拌过程保持较高的功率。叶片5采用独立的叶片5型叶片5，增加搅拌效果，降低混凝土的推进效果浮动架10和重量传感器11的设置，使得本设备可直接对待搅拌的流态混凝土称重，方便使用。万向轮的设置提高本设备的灵活程度。
[0026]本设备的使用过程是：流态混凝土经入料口3进入箱体4，经重量传感器11称重；根据混凝土质量确定混凝土速干剂使用量，经入料口3加入箱体4；打开电机开始搅拌，经过短时间搅拌后可得到干性粒化骨料，打开卸料口卸料。
[0027]相比于传统搅拌机有以下优点：
[0028]1.配套称重设施，使用方便；
[0029]2.功率满足搅拌站日常生产，占地面积小；
[0030]3.可以移动，不使用时方便放置。
[0031]相比于搅拌车有以下优点：
[0032]1.功率满足要求，防止搅拌车烧机；
[0033]2.节省搅拌车卸料时间，提高工作效率；
[0034]3.方便清洗。
[0035]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本
技术的构思，均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流态混凝土速干剂的搅拌设备，其特征在于：包括浮动架、箱体、重量传感器、两个管轴、两个电动机和两个减速器，其中管轴在箱体长度方向上贯穿箱体，且两个管轴水平方向平行设置，所述管轴和箱体的连接处设置轴承，所述电动机的动力端连接减速器的输入端，所述减速器的输出端连接管轴的端部，且两个电动机可分别通过减速器带动两个管轴转动，所述管轴上设有叶片，所述箱体的顶部靠近电动机侧设有入料口，箱体远离电动机侧的侧壁上设有出料口，所述出料口设有可控制开合的闸门，所述箱体设置在浮动架上，所述重量传感器安装在浮动架上且重量传感器的触发端抵接箱体底部。2.根据权利要求1所述的流态混凝土速干剂的搅拌设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕，沈海琦，张立民，李可运，马谦，
申请(专利权)人：深圳港创建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：