本实用新型专利技术公开了一种电火花机床机油的过滤装置，具体涉及电火花机床领域，包括固定底座，固定底座的顶面固定安装有电极组件，固定底座的顶面固定安装有机油箱，机油箱的底端固定连接有机油管道，机油管道的底端转动安装有过滤机构，机油箱的侧端与机油管道固定连接，机油管道的外侧固定套接有固定支架，固定支架的另一端固定连接有安装箱，安装箱内腔的底端固定安装有抽吸水泵，过滤机构包括卡接机构。上述方案，通过滤网组件和推拉把手的相互配合，使得可以通过滤网组件网格的不同大小来对电蚀产物进行过滤收集，在不影响正常工作的情况下防止滤网堵塞，实现了对不同大小电蚀产物的收集，提高了装置的应变性。提高了装置的应变性。提高了装置的应变性。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花机床机油的过滤装置
[0001]本技术涉及电火花机床
，更具体地说，本技术涉及一种电火花机床机油的过滤装置。
技术介绍
[0002]电火花机床在进行加工过程中需要将工具电极和加工工件放置于电火花机油的内部进行工作，电火花机油的主要作用就是在放电时压缩火花通道，使电流能集中在局部的小部位，在放电后要能及时消除电离，恢复绝缘状态，以防产生电弧，机油还可对工具和工件进行冷却，其中为了把电蚀产物及时地从电极间隙间排出去，电火花加工机床需要装配机油循环系统，利用工作液的强制循环，来完成这一工作。
[0003]然而，现有的装置在进行机油过滤的过程中仍然存在一些问题，例如：
[0004]一、在进行过滤的过程中，需要精确选择过滤网的大小，网格孔过大的过滤网难以保证过滤效果，网格孔过小的过滤网容易使网格孔被电蚀产物堵塞；
[0005]二、在进行过滤网的更换过程中，难以保证过滤网上的电蚀产物会被管壁阻挡而导致电蚀产物掉落，且过滤网的拆卸过程繁琐。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电火花机床机油的过滤装置，以解决现有技术的过滤网大小难以得到控制以及过滤网更换过程中电蚀产物容易掉落且更换过程繁琐的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电火花机床机油的过滤装置，包括固定底座，所述固定底座的顶面固定安装有电极组件，所述固定底座的顶面固定安装有机油箱，所述机油箱的底端固定连接有机油管道，所述机油管道的底端转动安装有过滤机构，所述机油箱的侧端与机油管道固定连接，所述机油管道的外侧固定套接有固定支架，所述固定支架的另一端固定连接有安装箱，所述安装箱内腔的底端固定安装有抽吸水泵；
[0008]所述过滤机构包括卡接机构，所述卡接机构的侧端卡接有推拉把手，所述推拉把手的侧端固定连接有滤网组件，所述滤网组件和推拉把手的数量为3，所述滤网组件的网格大小从上至下依次递减；
[0009]所述卡接机构包括安装壁，所述安装壁的内侧中空，所述安装壁的内侧固定安装有两个限位块，所述安装壁的内腔固定安装有安装底板，所述安装底板底面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有抵压卡接钮，所述抵压卡接钮的侧端固定连接有碟形弹簧，所述碟形弹簧的侧端固定连接有按压卡接钮，所述安装壁的侧端开设有限位槽。
[0010]优选地，所述机油管道位于抽吸水泵的两端，所述固定支架分布于安装箱内腔的顶端和内侧。
[0011]优选地，所述过滤机构的两端为螺纹结构，所述过滤机构通过螺纹与机油管道转动连接，所述机油管道的侧端转动安装有控制阀门，所述控制阀门位于机油箱和过滤机构的中心位置。
[0012]优选地，所述卡接机构的侧端固定安装有观测管道，所述观测管道的长度大于顶端滤网组件与底端滤网组件之间的间距。
[0013]优选地，所述安装底板的侧端固定安装有限位杆，所述限位杆的数量为2，所述两个限位杆的长度不一，所述临近限位槽的限位杆长度较短。
[0014]优选地，所述抵压卡接钮和按压卡接钮的侧端为曲面结构，所述抵压卡接钮的曲面端凸出，所述按压卡接钮的大小与限位槽的内腔大小一致。
[0015]优选地，所述过滤机构与机油管道转动连接时，所述伸缩弹簧和碟形弹簧呈压缩状态。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]上述方案中，通过所述滤网组件和推拉把手的相互配合，使得可以通过滤网组件网格的不同大小来对电蚀产物进行过滤收集，在不影响正常工作的情况下防止滤网堵塞，实现了对不同大小电蚀产物的收集，提高了装置的应变性；且通过所述卡接机构与推拉把手的相互配合，使得滤网组件的拆卸更加简单快捷，且不会因为安装壁的阻挡而使电蚀产物电落，实现了对滤网组件的快速拆卸，提高了滤网组件的简便性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1的A处结构示意图；
[0020]图3为本技术的过滤机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的卡接机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的图4的B处结构示意图。
[0023][附图标记][0024]1、固定底座；2、机油箱；3、电极组件；4、安装箱；5、固定支架；6、机油管道；7、抽吸水泵；8、过滤机构；9、控制阀门；81、卡接机构；82、观测管道；83、滤网组件；84、推拉把手；811、安装壁；812、限位块；813、限位杆；814、安装底板；815、按压卡接钮；816、抵压卡接钮；817、碟形弹簧；818、限位槽；819、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0026]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种电火花机床机油的过滤装置，包括固定底座1，固定底座1的顶面固定安装有电极组件3，固定底座1的顶面固定安装有机油箱2，机油箱2的底端固定连接有机油管道6，机油管道6的底端转动安装有过滤机构8，机油箱2的侧端与机油管道6固定连接，机油管道6的外侧固定套接有固定支架5，固定支架5的另一端固定连接有安装箱4，安装箱4内腔的底端固定安装有抽吸水泵7；
[0027]过滤机构8包括卡接机构81，卡接机构81的侧端卡接有推拉把手84，推拉把手84的
侧端固定连接有滤网组件83，滤网组件83和推拉把手84的数量为3，滤网组件83的网格大小从上至下依次递减；
[0028]卡接机构81包括安装壁811，安装壁811的内侧中空，安装壁811的内侧固定安装有两个限位块812，安装壁811的内腔固定安装有安装底板814，安装底板814底面固定连接有伸缩弹簧819，伸缩弹簧819的另一端固定连接有抵压卡接钮816，抵压卡接钮816的侧端固定连接有碟形弹簧817，碟形弹簧817的侧端固定连接有按压卡接钮815，安装壁811的侧端开设有限位槽818，机油管道6位于抽吸水泵7的两端，固定支架5分布于安装箱4内腔的顶端和内侧，卡接机构81的侧端固定安装有观测管道82，观测管道82的长度大于顶端滤网组件83与底端滤网组件83之间的间距，安装底板814的侧端固定安装有限位杆813，限位杆813的数量为2，两个限位杆813的长度不一，临近限位槽818的限位杆813长度较短，抵压卡接钮816和按压卡接钮815的侧端为曲面结构，抵压卡接钮816的曲面端凸出，按压卡接钮815的大小与限位槽818的内腔大小一致，过滤机构8与机油管道6转动连接时，伸缩弹簧819和碟形弹簧817呈压缩状态。
[0029]如图2，过滤机构8的两端为螺纹结构，过滤机构8通过螺纹与机油管道6转动连接，机油管道6的侧端转动安装有控制阀门9，控制阀门9位于机油箱2和过滤机构8的中心位置。
[0030]具体的，所述过滤机构8的两端为螺纹结构，所述过滤机构8通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花机床机油的过滤装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶面固定安装有电极组件(3)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶面固定安装有机油箱(2)，所述机油箱(2)的底端固定连接有机油管道(6)，所述机油管道(6)的底端转动安装有过滤机构(8)，所述机油箱(2)的侧端与机油管道(6)固定连接，所述机油管道(6)的外侧固定套接有固定支架(5)，所述固定支架(5)的另一端固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)内腔的底端固定安装有抽吸水泵(7)；所述过滤机构(8)包括卡接机构(81)，所述卡接机构(81)的侧端卡接有推拉把手(84)，所述推拉把手(84)的侧端固定连接有滤网组件(83)，所述滤网组件(83)和推拉把手(84)的数量为3，所述滤网组件(83)的网格大小从上至下依次递减；所述卡接机构(81)包括安装壁(811)，所述安装壁(811)的内侧中空，所述安装壁(811)的内侧固定安装有两个限位块(812)，所述安装壁(811)的内腔固定安装有安装底板(814)，所述安装底板(814)底面固定连接有伸缩弹簧(819)，所述伸缩弹簧(819)的另一端固定连接有抵压卡接钮(816)，所述抵压卡接钮(816)的侧端固定连接有碟形弹簧(817)，所述碟形弹簧(817)的侧端固定连接有按压卡接钮(815)，所述安装壁(811)的侧端开设有限位槽(818)。2.根据权利要求1所述的电火花机床机油的过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王元兵，罗晶，张凤，姚凤，
申请(专利权)人：江苏德瑞加数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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