一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，涉及尾气处理技术领域，包括处理箱，处理箱的内壁顶部与底部均固定设置有限制板，且限制板的外壁中心处均开设有安装槽，安装槽的内壁通过连杆与螺栓安装设置有排出电机。该环保型除雾除尘除臭脱硫设备，通过缓冲环、静电除尘栅极、尾气吸收网、电磁阀和混合电机，可以实现对尾气进行快速的除尘、除雾和处二氧化硫作业，提高了尾气处理的效率，避免发生尾气处理不及时，导致的尾气排放不达标，该环保型除雾除尘除臭脱硫设备，通过混合板、尾气吸收网和混合电机，可以避免石灰水产生碳酸钙，导致后续的吸收二氧化硫作业效率下降，提高处理二氧化硫的工作稳定性。高处理二氧化硫的工作稳定性。高处理二氧化硫的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备。

技术介绍

[0002]目前国内外湿法脱硫工艺的吸收装置形式有喷淋塔、液柱塔、筛板塔、填料塔、鼓泡塔等，其中喷淋塔在国内外湿法脱硫工艺中所占比例为98%以上，是目前国内外主流的烟气脱硫塔型，喷淋塔脱硫装置具有技术成熟、工艺简单、脱硫效率高、阻力小等特点，同时还具有能耗大、可调性差、吸收液夹带大等问题。
[0003]目前对尾气的处理，往往遵循依次处理和分段处理的方式进行，往往采用此类处理工艺的涉及，就需要大量的辅助设备和较高的脱硫塔进行辅助，不流于降低尾气处理的整体建造成本，其次是在实际的处理过程中，往往处理的效率较差，极易产生中和液的过度喷洒，造成中和液的回流，不利于对后续尾气的处理，实际的处理效率不佳，最后是中和液，在实际的处理过程中，极易于其他气体，发生反应，最后发生石灰水的产生固体沉淀，堵塞中和液和雾化的喷头。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，通过缓冲环、静电除尘栅极、尾气吸收网、电磁阀和混合电机，可以实现对尾气进行快速的除尘、除雾和处二氧化硫作业，提高了尾气处理的效率，避免发生尾气处理不及时，导致的尾气排放不达标，通过混合板、尾气吸收网和混合电机，可以避免石灰水产生碳酸钙，导致后续的吸收二氧化硫作业效率下降，提高处理二氧化硫的工作稳定性。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，包括处理箱和处理内筒，所述处理内筒处于处理箱的内部中心处，所述处理箱的内壁顶部与底部均固定设置有限制板，且限制板的外壁中心处均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过连杆与螺栓安装设置有排出电机，所述排出电机相互靠近一侧外壁中心处均固定设置有静电除尘栅极，所述处理内筒的内壁中部通过连杆与螺栓安装设置有混合电机，且混合电机的外壁通过扇叶与连杆固定设置有混合板，所述处理内筒的内壁顶部与底部均固定设置有缓冲环，且缓冲环的外壁底部均连通设置有电磁阀，所述处理内筒的内壁中部固定设置有尾气吸收网，且尾气吸收网的一端通过软管连通设置于外部石灰水供给装置。
[0006]进一步的，所述处理内筒的内壁靠近顶部处固定设置有除臭喷洒网，且除臭喷洒网的外壁一侧通过软管连通设置于外部除臭剂供给装置。
[0007]进一步的，所述处理箱的内壁中部固定设置有限制环，且限制环的内壁通过连杆转动设置有限制滚筒，所述限制滚筒的外壁一侧卡接于处理内筒的外壁中部处。
[0008]进一步的，所述混合电机的输出端通过转轴转动设置有除尘板，且除尘板的外壁贴合于静电除尘栅极。
[0009]进一步的，所述缓冲环的内壁顶部中心处向上凸起设置，所述缓冲环的内壁套设于静电除尘栅极的一端外壁处。
[0010]进一步的，所述处理箱的外壁底部中心处通过软管连通设置于外部尾气增压装置，所述处理箱的外壁顶部中心处通过软管连通设置于外部排放测量装置。
[0011]本技术提供了一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备。具备以下有益效果：
[0012]（1）、该环保型除雾除尘除臭脱硫设备，通过缓冲环、静电除尘栅极、尾气吸收网、电磁阀和混合电机，可以实现对尾气进行快速的除尘、除雾和处二氧化硫作业，提高了尾气处理的效率，避免发生尾气处理不及时，导致的尾气排放不达标。
[0013]（2）、该环保型除雾除尘除臭脱硫设备，通过混合板、尾气吸收网和混合电机，可以避免石灰水产生碳酸钙，导致后续的吸收二氧化硫作业效率下降，提高处理二氧化硫的工作稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术安装槽的俯视图；
[0016]图3为本技术混合板的俯视图。
[0017]图中：1、处理箱；2、处理内筒；3、除臭喷洒网；4、静电除尘栅极；5、限制环；6、混合板；7、缓冲环；8、排出电机；9、除尘板；10、限制滚筒；11、尾气吸收网；12、限制板；13、混合电机；14、安装槽；701、电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，包括处理箱1和处理内筒2，所述处理内筒2处于处理箱1的内部中心处，处理箱1的内壁顶部与底部均固定设置有限制板12，且限制板12的外壁中心处均开设有安装槽14，安装槽14的内壁通过连杆与螺栓安装设置有排出电机8，排出电机8相互靠近一侧外壁中心处均固定设置有静电除尘栅极4，处理内筒2的内壁中部通过连杆与螺栓安装设置有混合电机13，且混合电机13的外壁通过扇叶与连杆固定设置有混合板6，处理内筒2的内壁顶部与底部均固定设置有缓冲环7，且缓冲环7的外壁底部均连通设置有电磁阀701，处理内筒2的内壁中部固定设置有尾气吸收网11，且尾气吸收网11的一端通过软管连通设置于外部石灰水供给装置。
[0021]本实施例中：通过排出电机8，可以提高尾气的流速，避免通过电磁阀701，导致尾气的流动速度下降，提高处理的效率，通过静电除尘栅极4，可以实现对尾气中含有的灰尘进行吸附除尘，通过缓冲环7，可以对液化的石灰水和雾化尾气进行收集和再利用，避免尾
气中含有较多的水蒸气，通过电磁阀701，可以实现对缓冲环7进行有序的开启和闭合，在实际的生产过程中采用多个电磁阀701控制多个输送孔，保证尾气的输送量，在生产时，需用合适型号的电磁阀701即可，在此不再赘述产品型号。
[0022]具体的，处理内筒2的内壁靠近顶部处固定设置有除臭喷洒网3，且除臭喷洒网3的外壁一侧通过软管连通设置于外部除臭剂供给装置。
[0023]本实施例中：通过除臭喷洒网3，可以将除臭剂进行充分的液化喷洒，避免与尾气混合不均匀。
[0024]具体的，处理箱1的内壁中部固定设置有限制环5，且限制环5的内壁通过连杆转动设置有限制滚筒10，限制滚筒10的外壁一侧卡接于处理内筒2的外壁中部处。
[0025]本实施例中：通过限制环5和限制滚筒10，可以实现对处理内筒2的稳定限制。
[0026]具体的，混合电机13的输出端通过转轴转动设置有除尘板9，且除尘板9的外壁贴合于静电除尘栅极4。
[0027]本实施例中：通过除尘板9，可以实现对静电除尘栅极4的外壁进行稳定的清理，避免发生灰尘的堆积。
[0028]具体的，缓冲环7的内壁顶部中心处向上凸起设置，缓冲环7的内壁套设于静电除尘栅极4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，包括处理箱（1）和处理内筒（2），所述处理内筒（2）处于处理箱（1）的内部中心处，其特征在于：所述处理箱（1）的内壁顶部与底部均固定设置有限制板（12），且限制板（12）的外壁中心处均开设有安装槽（14），所述安装槽（14）的内壁通过连杆与螺栓安装设置有排出电机（8），所述排出电机（8）相互靠近一侧外壁中心处均固定设置有静电除尘栅极（4），所述处理内筒（2）的内壁中部通过连杆与螺栓安装设置有混合电机（13），且混合电机（13）的外壁通过扇叶与连杆固定设置有混合板（6），所述处理内筒（2）的内壁顶部与底部均固定设置有缓冲环（7），且缓冲环（7）的外壁底部均连通设置有电磁阀（701），所述处理内筒（2）的内壁中部固定设置有尾气吸收网（11），且尾气吸收网（11）的一端通过软管连通设置于外部石灰水供给装置。2.根据权利要求1所述的一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，其特征在于：所述处理内筒（2）的内壁靠近顶部处固定设置有除臭喷洒网（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩延岳，刘合印，陈学礼，牛金海，刘伟清，鲁宪，巩运钱，巩运刚，何新林，李玉友，
申请(专利权)人：滕州市东郭水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：