一种服装生产加工用的面料裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产加工用的面料裁剪机，具体涉及服装生产加工领域，包括基座，基座的顶端开设有负压腔，基座的一侧固定安装有控制器，侧板的内侧固定安装有导向辊和网板机构，连接管的另一端固定连接有抽风泵，侧板的内侧固定套接有纠偏机构，基座的一侧固定连接有裁剪机构。上述方案利用负压腔内部的负压对面料的吸附、网板机构对面料的阻拦与导向以及纠偏机构对面料的感应和横向纠偏，使设备在裁剪面料前对面料进行纠偏，降低了面料的运动位移量，提高了设备的裁剪效果；利用顶板内侧的滑槽和刀具，使裁剪机构的裁切位置可调整，简化了刀具的拆装过程，提升了裁剪机构的实用性。构的实用性。构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产加工用的面料裁剪机


[0001]本技术涉及服装生产加工
，更具体地说，本技术具体为一种服装生产加工用的面料裁剪机。

技术介绍

[0002]在服装生产加工
，其主要原料为面料，由于面料的柔软质地和宽幅面，面料在运动进给过程中容易偏移产生皱褶或倾斜的情况，现有一些设备增加了平压板使面料保持平整，但在裁剪时仍然会因为外力使布面发生相对偏移，对设备的裁剪质量造成不良影响，且一般的服装生产加工用面料裁剪机的裁切位置固定，调整过程和刀具拆装过程较为复杂，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种服装生产加工用的面料裁剪机，通过设置负压腔、网板机构、抽风泵、纠偏机构和裁剪机构，利用负压腔内部的负压对面料的吸附、网板机构对面料的阻拦与导向以及纠偏机构对面料的感应和横向纠偏，且利用顶板内侧的滑槽和刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装生产加工用的面料裁剪机，包括基座，所述基座一端的顶端固定安装有卷料辊，所述卷料辊的一端固定安装有电机，所述基座的顶端固定安装有侧板，所述基座的顶端开设有负压腔，所述基座的一侧固定安装有控制器，所述侧板的内侧固定安装有导向辊和网板机构，所述网板机构固定安装于负压腔的顶端，所述负压腔的底端固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定连接有抽风泵，所述抽风泵固定安装于所述基座内部的底端，所述侧板的内侧固定套接有纠偏机构，所述基座的一侧固定连接有裁剪机构；
[0005]所述纠偏机构包括外框，所述外框的内侧开设有通槽，所述外框的内侧固定套接有感应板，所述感应板的内侧固定套接有压力感应区，所述通槽的内侧固定安装有第一纠偏辊和第二纠偏辊，所述第一纠偏辊包括正反马达，所述正反马达固定套接于所述外框的内侧，所述正反马达的输出轴外侧固定套接有纠偏滚轮，所述正反马达的输出轴外侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的另一端固定连接有运动辊，所述纠偏滚轮的一侧开设有滑槽，所述运动辊的两端与所述滑槽的内侧滑动连接。
[0006]优选地，所述网板机构包括网板，所述网板顶端的两侧固定连接有缓冲顶板，所述缓冲顶板的顶端活动套接有滚珠，所述滚珠的数量为若干个，若干个所述滚珠均匀分布于缓冲顶板的顶端。
[0007]优选地，所述裁剪机构包括工作台，所述工作台的内侧活动套接有出料辊，所述工作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的内侧活动套接有刀具，所述顶板的一侧开设有安装槽。
[0008]优选地，所述顶板的底端开设有滑轨，所述滑轨的内侧固定安装有丝杆，所述丝杆
外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套活动套接于刀具的内侧，所述刀具的外侧与所述滑轨的内侧滑动连接。
[0009]优选地，所述压力感应区的内侧固定套接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述正反马达、驱动推杆和控制器的输入端固定连接，所述控制器的输出端与所述电机和抽风泵的输入端电性连接。
[0010]优选地，所述第一纠偏辊和第二纠偏辊的结构相同大小相同，所述第一纠偏辊和第二纠偏辊竖直分布于所述通槽的内侧。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述负压腔、网板机构、抽风泵和纠偏机构共同实现了设备的自动纠偏功能，利用负压腔内部的负压对面料的吸附、网板机构对面料的阻拦与导向以及纠偏机构对面料的感应和横向纠偏，使面料在设备表面运动的过程中始终与设备顶面紧贴，使设备在裁剪面料前对面料进行纠偏，降低了面料的运动位移量，提高了设备的裁剪效果；上述方案中，所述裁剪机构作为设备的主要裁剪机构，利用顶板内侧的滑槽和刀具，使裁剪机构的裁切位置可调整，简化了刀具的拆装过程，提升了裁剪机构的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的纠偏机构内部结构侧视图；
[0015]图3为本技术的纠偏辊结构示意图；
[0016]图4为本技术的裁剪机构结构侧视图；
[0017]图5为本技术的图1的A处结构示意图。
[0018]附图标记为：
[0019]1、基座；2、控制器；3、网板机构；4、抽风泵；5、纠偏机构；6、裁剪机构；11、卷料辊；12、负压腔；31、网板；32、缓冲顶板；33、滚珠；51、外框；52、感应板；53、第一纠偏辊；54、第二纠偏辊；61、工作台；62、顶板；63、刀具；531、正反马达；532、纠偏滚轮；533、驱动推杆；534、运动辊；535、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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5所示的一种服装生产加工用的面料裁剪机，包括基座1，基座1一端的顶端固定安装有卷料辊11，卷料辊11的一端固定安装有电机，基座1的顶端固定安装有侧板，基座1的顶端开设有负压腔12，基座1的一侧固定安装有控制器2，侧板的内侧固定安装有导向辊和网板机构3，网板机构3固定安装于负压腔12的顶端，负压腔12的底端固定安装有连接管，连接管的另一端固定连接有抽风泵4，抽风泵4固定安装于基座1内部的底端，侧板的内侧固定套接有纠偏机构5，基座1的一侧固定连接有裁剪机构6；
[0022]纠偏机构5包括外框51，外框51的内侧开设有通槽，外框51的内侧固定套接有感应
板52，感应板52的内侧固定套接有压力感应区，通槽的内侧固定安装有第一纠偏辊53和第二纠偏辊54，第一纠偏辊53包括正反马达531，正反马达531固定套接于外框51的内侧，正反马达531的输出轴外侧固定套接有纠偏滚轮532，正反马达531的输出轴外侧固定安装有驱动推杆533，驱动推杆533的另一端固定连接有运动辊534，纠偏滚轮532的一侧开设有滑槽535，运动辊534的两端与滑槽535的内侧滑动连接。
[0023]如图5，网板机构3包括网板31，网板31顶端的两侧固定连接有缓冲顶板32，缓冲顶板32的顶端活动套接有滚珠33，滚珠33的数量为若干个，若干个滚珠33均匀分布于缓冲顶板32的顶端；
[0024]具体的，所述缓冲顶板32和滚珠33的设置，使面料在受到负压腔12内负压的影响与网板机构3顶端紧贴的同时，仍可以向前运动，减小了面料与网板机构3顶端之间的摩擦力。
[0025]如图4，裁剪机构6包括工作台61，工作台61的内侧活动套接有出料辊，工作台61的顶端固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有顶板62，顶板62的内侧活动套接有刀具63，顶板62的一侧开设有安装槽；
[0026]具体的，所述安装槽的设置，使刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产加工用的面料裁剪机，包括基座，其特征在于，所述基座一端的顶端固定安装有卷料辊，所述卷料辊的一端固定安装有电机，所述基座的顶端固定安装有侧板，所述基座的顶端开设有负压腔，所述基座的一侧固定安装有控制器，所述侧板的内侧固定安装有导向辊和网板机构，所述网板机构固定安装于负压腔的顶端，所述负压腔的底端固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定连接有抽风泵，所述抽风泵固定安装于所述基座内部的底端，所述侧板的内侧固定套接有纠偏机构，所述基座的一侧固定连接有裁剪机构；所述纠偏机构包括外框，所述外框的内侧开设有通槽，所述外框的内侧固定套接有感应板，所述感应板的内侧固定套接有压力感应区，所述通槽的内侧固定安装有第一纠偏辊和第二纠偏辊，所述第一纠偏辊包括正反马达，所述正反马达固定套接于所述外框的内侧，所述正反马达的输出轴外侧固定套接有纠偏滚轮，所述正反马达的输出轴外侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的另一端固定连接有运动辊，所述纠偏滚轮的一侧开设有滑槽，所述运动辊的两端与所述滑槽的内侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的服装生产加工用的面料裁剪机，其特征在于，所述网板机构包括网板，所述网板顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德宝，
申请(专利权)人：陈德宝，
类型：新型
国别省市：