一种玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，且公开了一种玻璃磨边机，包括加工仓，所述加工仓内侧底部安装有支撑底座，所述支撑底座的数量有两个，两个所述支撑底座的内部均安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有挤压块，所述挤压块的顶部均安装有支撑块，两个所述支撑块的顶部安装有固定框，所述固定框的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述固定框的一侧开设有连接孔，所述转轴的另一端穿过连接孔的内壁，延伸至固定框的外部。本实用新型专利技术解决了原有技术中，对玻璃进行磨边的时候，总时对玻璃的一面进行打磨，当工人在进行搬运的时候就会使工人的手受伤，玻璃磨边机无法进行多角度的进行打磨的问题。度的进行打磨的问题。度的进行打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种玻璃磨边机。

技术介绍

[0002]磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，采用变级调速电机、电机座盘、磨盘、主轴、柔性橡胶联轴器组装在一起成为磨削头，扶手、环形杠杆、导向杆、导向套、配重及支点铰链组成一平衡杠杆式悬挂系统，磨削头安装在悬挂系统上，可使磨削头整体上下移动，磨盘和主轴之间采用特殊结构的橡胶联轴器，冷却系统为一环状水套。
[0003]原有技术中，对玻璃进行磨边的时候，总时对玻璃的一面进行打磨，当工人在进行搬运的时候就会使工人的手受伤，玻璃磨边机无法进行多角度的进行打磨，在对玻璃进行磨边的时候，玻璃周边就会出现玻璃碎渣，不进行即使的收集，就会存在一定的安全问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种玻璃磨边机，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃磨边机，包括加工仓，所述加工仓内侧底部安装有支撑底座，所述支撑底座的数量有两个，两个所述支撑底座的内部均安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有挤压块，所述挤压块的顶部均安装有支撑块，两个所述支撑块的顶部安装有固定框，所述固定框的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述固定框的一侧开设有连接孔，所述转轴的另一端穿过连接孔的内壁，延伸至固定框的外部，所述转轴的另一端安装有转动块，所述转动块的另一端安装有磨砂轮；
[0006]所述固定框的顶部右侧安装有第一连接块，所述第一连接块的内侧安装有调节杆，所述调节杆的另一端安装有螺纹杆，所述加工仓的顶部内壁安装有螺纹套，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹套的内壁，延伸至加工仓的外侧，所述螺纹杆的顶部安装有转盘；
[0007]所述固定框的底部中心位置安装有第二连接块，所述第二连接块的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部与固定框的内侧底部相连接；
[0008]所述加工仓的内侧顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有吸盘，所述固定框的内侧底部安装有固定支架台，所述固定支架台的一侧安装有矩形块，所述矩形块的一侧安装有收集块，所述收集块的数量有两个，两个所述收集块之间安装有焊接块，两个所述收集块的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有滑块，两个所述滑块的底部安装有弧形板。
[0009]优选的，所述加工仓的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相同。
[0010]优选的，所述连接杆安装在两个支撑底座的中间位置。
[0011]优选的，所述吸盘位于固定支架台的正上方。
[0012]优选的，所述弧形板比磨砂轮的宽度大。
[0013]优选的，所述螺纹杆的底部通过轴承与调节杆相连接。
[0014]本技术提供了一种玻璃磨边机。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过转盘对螺纹杆在螺纹套的内部进行转动，螺纹杆向下进行移动的时候就会促使固定框以第二连接块为转动中心进行转动，进一步对磨砂轮进行调节角度的目的，解决了原有技术中，对玻璃进行磨边的时候，总时对玻璃的一面进行打磨，当工人在进行搬运的时候就会使工人的手受伤，玻璃磨边机无法进行多角度的进行打磨的问题。
[0016](2)、本技术通过固定支架台的侧壁安装有弧形板、滑块、收集块、和焊接块，达到对打磨玻璃碎渣进行收集的目的，解决了在对玻璃进行磨边的时候，玻璃周边就会出现玻璃碎渣，不进行即使的收集，就会存在一定的安全的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视图；
[0018]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0019]图3为本技术图1中B的局部放大图；
[0020]图4为本技术收集块和焊接块的俯视图。
[0021]图中：1加工仓、2液压缸、3吸盘、4磨砂轮、5转动块、6固定框、7转盘、8螺纹套、9螺纹杆、10第一连接块、11电机、12支撑腿、13第二连接块、14固定支架台、15支撑底座、16弹簧、17支撑块、18挤压块、19连接杆、20收集块、21焊接块、22滑块、23弧形板、24调节杆、25矩形块。
具体实施方式
[0022]一种玻璃磨边机，包括加工仓1，加工仓1内侧底部固定安装有支撑底座15，支撑底座15的数量有两个，两个支撑底座15的内部均固定安装有弹簧16，弹簧16的顶部固定安装有挤压块18，有利于固定框6进行转动，进一步挤压块18和弹簧16共同的作用下，对固定框6进行支撑，挤压块18的顶部均固定安装有支撑块17，两个支撑块17的顶部固定安装有固定框6，固定框6的内部固定安装有电机11，电机11的输出端安装有转轴，固定框6的一侧开设有连接孔，转轴的另一端穿过连接孔的内壁，延伸至固定框6的外部，转轴的另一端固定安装有转动块5，转动块5的另一端固定安装有磨砂轮4，在固定框6进行转动的时候就可以带动磨砂轮4进行转动；
[0023]固定框6的顶部右侧固定安装有第一连接块10，第一连接块10的内侧活动安装有调节杆24，调节杆24的另一端安装有螺纹杆9，螺纹杆9的底部通过轴承与调节杆24相连接，在螺纹杆9进行转动的时候，第一连接块10不会进行转动，加工仓1的顶部内壁安装有螺纹套8，螺纹杆9的另一端穿过螺纹套8的内壁，延伸至加工仓1的外侧，螺纹杆9的顶部固定安装有转盘7；
[0024]固定框6的底部中心位置固定安装有第二连接块13，第二连接块13的底部活动安装有连接杆19，连接杆19安装在两个支撑底座15的中间位置，连接杆19的底部与固定框6的
内侧底部固定连接，通过固定支架台14的侧壁安装有弧形板23、滑块22、收集块20、和焊接块21，达到对打磨玻璃碎渣进行收集的目的，解决了在对玻璃进行磨边的时候，玻璃周边就会出现玻璃碎渣，不进行即使的收集，就会存在一定的安全的问题；
[0025]加工仓1的内侧顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定安装有吸盘3，吸盘3位于固定支架台14的正上方，有利于对玻璃进行固定，固定框6的内侧底部固定安装有固定支架台14，固定支架台14的一侧固定安装有矩形块25，矩形块25的一侧固定安装有收集块20，收集块20的数量有两个，两个收集块20之间固定安装有焊接块21，两个收集块20的内侧均开设有滑槽，滑槽的内部均活动安装有滑块22，两个滑块22的底部安装有弧形板23，弧形板23比磨砂轮4的宽度大，加工仓1的底部安装有支撑腿12，支撑腿12的数量有四个，四个支撑腿12的形状大小均相同，通过转盘7对螺纹杆9在螺纹套8的内部进行转动，螺纹杆9向下进行移动的时候就会促使固定框6以第二连接块13为转动中心进行转动，进一步对磨砂轮4进行调节角度的目的，解决了原有技术中，对玻璃进行磨边的时候，总时对玻璃的一面进行打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)内侧底部安装有支撑底座(15)，所述支撑底座(15)的数量有两个，两个所述支撑底座(15)的内部均安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部安装有挤压块(18)，所述挤压块(18)的顶部均安装有支撑块(17)，两个所述支撑块(17)的顶部安装有固定框(6)，所述固定框(6)的内部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有转轴，所述固定框(6)的一侧开设有连接孔，所述转轴的另一端穿过连接孔的内壁，延伸至固定框(6)的外部，所述转轴的另一端安装有转动块(5)，所述转动块(5)的另一端安装有磨砂轮(4)；所述固定框(6)的顶部右侧安装有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的内侧安装有调节杆(24)，所述调节杆(24)的另一端安装有螺纹杆(9)，所述加工仓(1)的顶部内壁安装有螺纹套(8)，所述螺纹杆(9)的另一端穿过螺纹套(8)的内壁，延伸至加工仓(1)的外侧，所述螺纹杆(9)的顶部安装有转盘(7)；所述固定框(6)的底部中心位置安装有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的底部安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部与固定框(6)的内侧底部相连接；所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽全，
申请(专利权)人：南宁市田瑞玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：