本实用新型专利技术公开了一种用于包装设备的推料装置，包括底座和推料板，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且底座顶部的另一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺母，所述铰接轴的顶部铰接有推料板。本实用新型专利技术安装有铰接轴、推料板、铰接支杆、连接块、螺母、伺服电机和螺纹杆，伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，使得螺母通过螺纹在螺纹杆外侧移动，螺纹杆带动铰接支杆移动，使得铰接支杆推动或拉动推料板转动，即可对推料板的倾斜角度进行调节，能够将推料板的一端调节至指定高度，可将物料输送至不同高度的包装设备位置处，装置的可调节性较强，适用性较强。适用性较强。适用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装设备的推料装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种用于包装设备的推料装置。
技术介绍
[0002]包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，随着技术水平的提高，机械设备的使用已逐渐取代人力，当前，生产产品时可通过包装设备自动进行包装，生产过程中，通过推料装置将需要包装的物料及产品等推送至包装设备处即可。
[0003]现有的用于包装设备的推料装置在使用时，装置的倾斜角度不能调节，不能将物料推送不同高度位置处，只能水平输送物料，装置的可调节性较差，适用性较差；且现有的用于包装设备的推料装置缺少相应的限位结构，推料时，不能从两侧对物料限位，推料过程中，物料容易从装置上掉落；同时，现有的用于包装设备的推料装置直接推送物料，物料在装置上滑动，与装置之间产生较大摩擦力，容易将物料磨坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于包装设备的推料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装设备的推料装置，包括底座和推料板，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且底座顶部的另一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺母，所述铰接轴的顶部铰接有推料板，所述推料板顶部靠近铰接轴的一端安装有电动气压缸，且推料板顶部远离电动气压缸一端的两侧皆安装有固定板，所述推料板顶部靠近电动气压缸的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动板，所述电动气压缸的输出端与滑动板连接，所述滑动板远离电动气压缸一端的顶部安装有推杆，且推杆远离滑动板的一端安装有推板，所述底座靠近铰接轴的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电动气压缸的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述螺母的顶部铰接有铰接支杆，且铰接支杆远离螺母的一端与推料板铰接。
[0007]优选的，所述底座顶部靠近伺服电机的一端设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有连接块，所述连接块与螺母连接。
[0008]优选的，所述推料板顶部远离电动气压缸一端的两侧皆设置有第二滑槽，且第二滑槽皆通过滑块安装有限位板，所述限位板靠近固定板的一侧皆安装有限位弹簧，且限位弹簧远离限位板的一端皆与固定板连接。
[0009]优选的，所述限位板远离固定板一侧的顶部皆均匀安装有第一轴承，且第一轴承的内部皆安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧皆安装有第二辊筒。
[0010]优选的，所述推料板顶部远离电动气压缸一端的两侧皆均匀安装有第二轴承，且
第二轴承的内部皆安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧皆安装有第一辊筒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于包装设备的推料装置安装有铰接轴、推料板、铰接支杆、连接块、螺母、伺服电机和螺纹杆，伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，使得螺母通过螺纹在螺纹杆外侧移动，螺纹杆带动铰接支杆移动，使得铰接支杆推动或拉动推料板转动，即可对推料板的倾斜角度进行调节，能够将推料板的一端调节至指定高度，可将物料输送至不同高度的包装设备位置处，装置的可调节性较强，适用性较强；
[0013]2、该用于包装设备的推料装置安装有限位板、固定板和限位弹簧，限位弹簧的弹性作用使其推动限位板，使得限位板在第二滑槽上滑动，通过第二滑槽从两侧对物料限位，可防止物料从装置上掉落，有利于提高装置的稳定性；
[0014]3、该用于包装设备的推料装置安装有第一辊筒、第一轴承、第一转轴、第二辊筒、第二转轴和第二轴承，通过第一辊筒和第二辊筒的转动，便于物料在装置上移动，可减小物料与装置之间的摩擦力，可避免推料过程中磨损物料。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的主视示意图；
[0017]图3为本技术的推料板侧视剖视示意图。
[0018]图中：1、底座；2、控制面板；3、铰接轴；4、推料板；5、电动气压缸；6、第一滑槽；7、滑动板；8、推杆；9、推板；10、限位板；11、第一辊筒；12、第二滑槽；13、第一轴承；14、第一转轴；15、第二辊筒；16、第二转轴；17、铰接支杆；18、连接块；19、螺母；20、第三滑槽；21、伺服电机；22、固定板；23、限位弹簧；24、第二轴承；25、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于包装设备的推料装置，包括底座1和推料板4，底座1顶部的一端安装有铰接轴3，且底座1顶部的另一端安装有伺服电机21，此处伺服电机21型号可为SNS
‑
200L，伺服电机21的输出端安装有螺纹杆25，且螺纹杆25的外侧螺纹安装有螺母19，铰接轴3的顶部铰接有推料板4，推料板4顶部靠近铰接轴3的一端安装有电动气压缸5，此处电动气压缸5型号可为EC
‑
30，推料板4顶部远离电动气压缸5一端的两侧皆安装有固定板22，推料板4顶部靠近电动气压缸5的一端设置有第一滑槽6，且第一滑槽6通过滑块安装有滑动板7，电动气压缸5的输出端与滑动板7连接，滑动板7远离电动气压缸5一端的顶部安装有推杆8，且推杆8远离滑动板7的一端安装有推板9，底座1靠近铰接轴3的一端安装有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线与电动气压缸5的输入端电性连接。
[0021]在本实施中：
[0022]进一步的，螺母19的顶部铰接有铰接支杆17，且铰接支杆17远离螺母19的一端与推料板4铰接，伺服电机21带动螺纹杆25顺时针或逆时针转动，使得螺母19通过螺纹在螺纹杆25外侧移动，螺纹杆25带动铰接支杆17移动，使得铰接支杆17推动或拉动推料板4转动，即可对推料板4的倾斜角度进行调节，能够将推料板4的一端调节至指定高度，可将物料输送至不同高度的包装设备位置处，装置的可调节性较强，适用性较强。
[0023]进一步的，底座1顶部靠近伺服电机21的一端设置有第三滑槽20，且第三滑槽20通过滑块安装有连接块18，连接块18与螺母19连接，通过连接块18对螺母19限位，可防止螺母19跟随螺纹杆25一起转动。
[0024]进一步的，推料板4顶部远离电动气压缸5一端的两侧皆设置有第二滑槽12，且第二滑槽12皆通过滑块安装有限位板10，限位板10靠近固定板22的一侧皆安装有限位弹簧23，且限位弹簧23远离限位板10的一端皆与固定板22连接，限位弹簧23的弹性作用使其推动限位板10，使得限位板10在第二滑槽12上滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装设备的推料装置，包括底座(1)和推料板(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有铰接轴(3)，且底座(1)顶部的另一端安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端安装有螺纹杆(25)，且螺纹杆(25)的外侧螺纹安装有螺母(19)，所述铰接轴(3)的顶部铰接有推料板(4)，所述推料板(4)顶部靠近铰接轴(3)的一端安装有电动气压缸(5)，且推料板(4)顶部远离电动气压缸(5)一端的两侧皆安装有固定板(22)，所述推料板(4)顶部靠近电动气压缸(5)的一端设置有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)通过滑块安装有滑动板(7)，所述电动气压缸(5)的输出端与滑动板(7)连接，所述滑动板(7)远离电动气压缸(5)一端的顶部安装有推杆(8)，且推杆(8)远离滑动板(7)的一端安装有推板(9)，所述底座(1)靠近铰接轴(3)的一端安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的输出端通过导线与电动气压缸(5)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于包装设备的推料装置，其特征在于：所述螺母(19)的顶部铰接有铰接支杆(17)，且铰接支杆(17)远离螺母(19)的一端与推料板(4)铰接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜恩茂，
申请(专利权)人：天津市鑫源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。