一种自动填充的垃圾焚烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动填充的垃圾焚烧设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体一侧上方连通有传输管道，所述传输管道远离炉体一端固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿传输管道并延伸至传输管道的一端固定连接有螺旋送料辊，所述传输管道远离炉体的一端顶部连通有烘干管道，所述烘干管道的顶部连通有自热烘干装置，所述烘干管道远离传输管道的一端连通有进料管道，所述进料通道并固定连接有压缩装置，本实用新型专利技术涉及生活垃圾处理技术领域。该一种自动填充的垃圾焚烧设备，达到了可以压缩垃圾的体积，用垃圾燃烧的热能烘干水分装置，在通过螺旋送料辊进入焚烧炉不会堆积可以充分燃烧。炉不会堆积可以充分燃烧。炉不会堆积可以充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种自动填充的垃圾焚烧设备


[0001]本技术涉及生活垃圾处理
，具体为一种自动填充的垃圾焚烧设备。

技术介绍

[0002]在城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过垃圾围城的局面，垃圾处理方式一般可以分为卫生焚烧、焚烧、堆肥等几种方式，自动填充垃圾焚烧的效率比较高。但是垃圾自动填充不能压缩垃圾的体积，没有处理水分装置，在通过传输带进入焚烧炉中容易堆积不能充分燃烧，处理垃圾的成本会增加。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动填充的垃圾焚烧设备，解决了不能压缩垃圾的体积，没有处理水分装置，在通过传输带进入焚烧炉中容易堆积不能充分燃烧的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动填充的垃圾焚烧设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体侧面通过管道连通有鼓风机，所述炉体的顶部连通有出烟口，所述炉体一侧下方开设有出料口，所述炉体一侧上方连通有传输管道，所述传输管道的一端贯穿炉体一侧并与炉体的另一侧内壁固定连接，所述传输管道远离炉体一端固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿传输管道并固定连接有螺旋送料辊，所述螺旋送料辊远离电机的一端通过轴承与炉体远离电机的一侧内壁转动连接，所述传输管道远离炉体的一端顶部连通有烘干管道，所述烘干管道的顶部连通有自热烘干装置，所述烘干管道远离传输管道的一端连通有进料管道，所述进料管道并固定连接有压缩装置，所述进料管道远离烘干管道的一侧上方固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆贯穿进料管道并固定连接有出料推板，所述进料管道远离烘干管道的一侧下方固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆贯穿进料管道并固定连接有进料推板；
[0007]所述自热烘干装置包括输入管，所述输入管的一端连通有热能储存箱，所述热能储存箱远离输入管的一侧上方通过输出管连通有均衡出风器，所述均衡出风器的底部开设有出风口；
[0008]所述压缩装置包括压缩箱体，所述压缩箱体内壁滑动连接有压缩板，所述压缩箱体的底部开设有出水口。
[0009]优选的，所述传输管道位于炉体内部的部分底部开设有移门。
[0010]优选的，所述炉体的内壁靠近出料口顶部部分固定连接有炉排。
[0011]优选的，所述输入管远离热能储存箱的一端与炉体的一侧上方连通，所述出风口通过管道与烘干管连通。
[0012]优选的，所述烘干管道内壁的底部设置有传送带。
[0013]优选的，所述多级液压缸的伸缩杆贯穿压缩箱体的顶部并与压缩板的顶部固定连接，所述压缩箱体靠近和远离进料推板的两侧均无箱壁。
[0014]本技术提供了一种自动填充的垃圾焚烧设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种自动填充的垃圾焚烧设备，通过多级液压缸伸缩杆的伸缩带动压缩板在压缩箱体内移动，达到了对垃圾压缩使其体积变小，去除部分水分的目的。
[0016](2)、该一种自动填充的垃圾焚烧设备，通过热能储存箱把燃烧垃圾的热能收集储存，通过输出管把热能输送到均衡出风器，在通过均衡出风器把热能传输到烘干管道，达到了利用垃圾燃烧得到热能来烘干潮湿的垃圾的目的。
[0017](3)、该一种自动填充的垃圾焚烧设备，通过电机带动螺旋送料辊，螺旋送料辊把垃圾传输到传输管道开设有移门的位置，达到了垃圾进入炉体内不会堆积的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术自热烘干装置结构示意图；
[0021]图4为本技术压缩装置结构示意图。
[0022]图中：1底座，2炉体，3鼓风机，4出烟口，5出料口，6传输管道，7电机，8螺旋送料辊，9烘干管道，10自热烘干装置，11传送带，12进料管道，13多级液压缸，14压缩装置，15第一液压缸，16出料推板，17第二液压缸，18进料推板，19移门，20轴承，21 炉排，101输入管，102热能储存箱，103输出管，104均衡出风器， 105出风口，141压缩箱体，142压缩板，143出水口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动填充的垃圾焚烧设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有炉体2，炉体 2侧面通过管道连通有鼓风机3，炉体2的顶部连通有出烟口4，炉体2一侧下方开设有出料口5，炉体2一侧上方连通有传输管道6，传输管道6的一端贯穿炉体2一侧并与炉体2的另一侧内壁固定连接，传输管道6远离炉体2一端固定连接有电机7，电机7的驱动轴贯穿传输管道6并固定连接有螺旋送料辊8，螺旋送料辊8远离电机 7的一端通过轴承20与炉体2远离电机7的一侧内壁转动连接，使需要燃烧的垃圾到炉体内不会堆积，传输管道6远离炉体2的一端顶部连通有烘干管道9，烘干管道9的顶部连通有自热烘干装置10，使用垃圾燃烧得到的热量来烘干需要燃烧的垃圾，烘干管道9远离传输管道6的一端连通有进料管道12，进料管道12顶部固定连接有多级液压缸13，多级液压缸13的伸缩杆贯穿进料管道12并固定连接有压缩装置14，进料管道12远离烘干管道9的一侧上方固定连接有第一液压缸15，第一液压缸15的伸缩杆贯穿进料管道12并固定连接有出料推板16，进料管道12远离烘干管道9的一侧下方固定连接有第二液压缸17，第二液压缸17
的伸缩杆贯穿进料管道12并固定连接有进料推板18；
[0025]自热烘干装置10包括输入管101，输入管101的一端连通有热能储存箱102，热能储存箱102远离输入管101的一侧上方通过输出管103连通有均衡出风器104，均衡出风器104的底部开设有出风口 105；
[0026]压缩装置14包括压缩箱体141，压缩箱体141内壁滑动连接有压缩板142，压缩箱体141的底部开设有143。
[0027]传输管道6位于炉体2内部的部分底部开设有移门19。
[0028]炉体2的内壁靠近出料口5顶部部分固定连接有炉排21。
[0029]输入管101远离热能储存箱102的一端与炉体2的一侧上方连通，出风口105通过管道与烘干管道9连通。
[0030]烘干管道9内壁的底部设置有传送带11。
[0031]多级液压缸13的伸缩杆贯穿压缩箱体141的顶部并与压缩板142 的顶部固定连接，压缩箱体141靠近和远离进料推板18的两侧均无箱壁。
[0032]使用时，远程操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动填充的垃圾焚烧设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有炉体(2)，所述炉体(2)侧面通过管道连通有鼓风机(3)，所述炉体(2)的顶部连通有出烟口(4)，所述炉体(2)一侧下方开设有出料口(5)，所述炉体(2)一侧上方连通有传输管道(6)，所述传输管道(6)的一端贯穿炉体(2)一侧并与炉体(2)的另一侧内壁固定连接，所述传输管道(6)远离炉体(2)一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动轴贯穿传输管道(6)并固定连接有螺旋送料辊(8)，所述螺旋送料辊(8)远离电机(7)的一端通过轴承(20)与炉体(2)远离电机(7)的一侧内壁转动连接，所述传输管道(6)远离炉体(2)的一端顶部连通有烘干管道(9)，所述烘干管道(9)的顶部连通有自热烘干装置(10)，所述烘干管道(9)远离传输管道(6)的一端连通有进料管道(12)，所述进料管道(12)顶部固定连接有多级液压缸(13)，所述多级液压缸(13)的伸缩杆贯穿进料管道(12)并固定连接有压缩装置(14)，所述进料管道(12)远离烘干管道(9)的一侧上方固定连接有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的伸缩杆贯穿进料管道(12)并固定连接有出料推板(16)，所述进料管道(12)远离烘干管道(9)的一侧下方固定连接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的伸缩杆贯穿进料管道(12)并固定连接有进料推板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢欢，
申请(专利权)人：杨桂兰，
类型：新型
国别省市：