一种方丁茯苓加工预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方丁茯苓加工预处理装置，包括支撑板和加工轨道，支撑板顶端设置有固定横板，加工轨道水平设置在壳体的底端，加工轨道的中间位置设置有推料装置，推料装置适用于将单个茯苓推送至加工轨道上方；加工轨道上方设置有用于切割茯苓的端面切刀，端面切刀上方设置有用于控制端面切刀上下位置的第一伸缩杆，固定横板上还设置有用于控制第一伸缩杆的驱动组件。本方案通过推料装置的的设置，能够将茯苓逐个通过推料装置运送至端面切刀处，对端面进行切割，预先将茯苓切割至合适尺寸(通常切割至长、宽、高均为预计方丁尺寸的整数倍)，即可大大提高茯苓方丁的出品率，减少茯苓损耗，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种方丁茯苓加工预处理装置


[0001]本技术涉及茯苓加工
，特别是属于一种方丁茯苓加工预处理装置。

技术介绍

[0002]茯苓，又称云苓、松苓、茯灵，是多孔菌科的一种，主要作用就是利水渗湿，健脾宁心，它是一种菌类。古人称之为“四时神药”，因为其功效广泛，不分四季，将茯苓与各种药物配伍，不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效。
[0003]目前，大多会将茯苓加工至方丁状，便于后续的处理、运输以及使用，但现有的加工装置仅能够直接对茯苓进行方丁状的切割，由于其表面呈弧形，因而在加工时，单个茯苓的成丁量难以得到保证(即难以达到较佳的成丁效果，常常会出现成品茯苓仍存在弧形表面或过多茯苓被切除的情况)，不仅影响了后续的加工、包装，同时，方丁状茯苓的成品量较低，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种能够在切丁前对茯苓进行预加工以提高方丁茯苓成品量的的方丁茯苓加工预处理装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种方丁茯苓加工预处理装置，包括支撑板和加工轨道，所述支撑板顶端设置有固定横板，所述加工轨道水平设置在所述壳体的底端，所述加工轨道的中间位置设置有推料装置，所述推料装置适用于将单个茯苓推送至加工轨道上方；所述加工轨道上方设置有用于切割茯苓的端面切刀，所述端面切刀上方设置有用于控制所述端面切刀上下位置的第一伸缩杆，所述固定横板上还设置有用于控制所述第一伸缩杆的驱动组件。端面切刀的设置，能够预先将茯苓切割至合适尺寸(通常切割至长、宽、高均为预计方丁尺寸的整数倍)，从而便于后续的处理，推料装置的的设置，则用以将茯苓逐个通过推料装置运送至端面切刀处，对端面进行切割，避免多个茯苓的互相干涉影响切割效果，从而大大提高茯苓方丁的出品率，减少茯苓损耗，实用性强。
[0007]优选的，所述加工轨道端部设置有第二伸缩杆，所述加工轨道靠近所述第二伸缩杆的一端还设置有进料口，所述加工轨道远离所述第二伸缩杆的一端设置有出料口。第二伸缩杆以及进料口的设置，则能够将茯苓逐个推至加工处，便于后续加工，实际使用时可在进料口处设置传送带进料，便于连续性操作。
[0008]优选的，所述推料装置包括设置在所述加工轨道底端的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的活塞上设置有推料板，所述加工轨道顶端侧壁上设置有与所述推料板配合的上料孔。第三伸缩杆、推料板以及上料孔的设置，则用以将茯苓单个由上料孔推出，便于加工。
[0009]优选的，所述加工轨道上方还设置有夹固装置，所述夹固装置包括沿所述第三伸缩杆对称设置的第四伸缩杆和第五伸缩杆，所述第四伸缩杆与所述第五伸缩杆的活塞上设置有与所述加工轨道外壁滑动连接的夹固块，所述第四伸缩杆活塞的夹固块上还设置有红
外线测距头，所述红外线测距头朝向所述第五伸缩杆活塞的夹固块设置。夹固装置的设置，则能够固定茯苓，红外线测距头的设置，则能够在夹固茯苓后，检测茯苓的长度尺寸，从而便于端面切刀对茯苓进行合适尺寸的切割。
[0010]值得一提的是，在切割过程中，当检测完茯苓的尺寸后，即可将该尺寸与预设尺寸进行比对，假设预设尺寸为Y，检测尺寸为X，则可通过(X
‑
Z*Y)/2的公式，来计算对茯苓单边切除的尺寸，其中Z取最大整数，从而可保证切除后尺寸为能够得到最大成品量的茯苓尺寸，其中，若X恰为Y的倍数，则Z取X/Y
‑
1，通过三次切割即可得到长、宽、高均为预设尺寸倍数的长方体/正方体方丁。
[0011]优选的，所述推料板上铰接设置有挡料板，所述加工轨道内壁上设置有挡料槽，所述挡料槽内滑动设置有铰接柱，所述挡料板的另一端与所述铰接柱铰接设置。挡料板、挡料槽、铰接柱的设置，在推料板推出时，能够避免茯苓滑至推料板下方，影响后续加工，在推料板下行至底端时，挡料板则会自动复位，避免影响正常上料，起到防呆的作用。
[0012]优选的，所述推料板的中间位置还设置有微型电机，所述微型电机的转轴上设置有与所述推料板转动连接的换向板，所述换向板与所述推料板转动连接。微型电机的设置，则能够对茯苓进行转动换向，以此来保证多方向的切割操作，提高使用效果。
[0013]优选的，所述驱动组件包括水平设置的驱动螺杆，所述固定横板上还设置有与所述驱动螺杆传动连接的驱动电机，所述驱动螺杆两端螺纹反向设置，所述驱动螺杆上对称设置有两个螺杆块，所述螺杆块与所述驱动螺杆配合设置，所述第一伸缩杆与所述螺杆块固定连接。两端反向的驱动螺杆以及驱动电机、螺杆块、端面切刀的设置，能够控制两螺杆块同步靠近/同步远离的动作，以此来对茯苓的两端进行切割，保证将茯苓的弧面尽可能的去除，以此提高成品质量的稳定性。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中，通过推料装置的的设置，能够将茯苓逐个通过推料装置运送至端面切刀处，对端面进行切割，预先将茯苓切割至合适尺寸(通常切割至长、宽、高均为预计方丁尺寸的整数倍)，即可大大提高茯苓方丁的出品率，减少茯苓损耗，实用性强。
[0016]2、本技术中，通过第三伸缩杆、推料板以及上料孔的设置，则用以将茯苓单个推至两夹固块之间，以此来固定茯苓，红外线测距头的设置，则能够在夹固茯苓后，检测茯苓的长度尺寸，从而便于端面切刀对茯苓进行合适尺寸的切割。
[0017]3、本技术中，通过挡料板、挡料槽、铰接柱的设置，在推料板推出时，能够避免茯苓滑至推料板下方，影响后续加工，在推料板下行至底端时，挡料板则会自动复位，避免影响正常上料，起到防呆的作用。
[0018]4、本技术中，通过两端反向的驱动螺杆以及驱动电机、螺杆块、端面切刀的设置，能够控制两螺杆块同步靠近/同步远离的动作，以此来对茯苓的两端进行切割，保证将茯苓的弧面尽可能的去除，以此提高成品质量的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1中A区域的放大示意图。
[0022]图3为图1中B区域的放大示意图。
[0023]图中标记：1
‑
支撑板，2
‑
加工轨道，3
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固定横板，4
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端面切刀，5
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第一伸缩杆，6
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第二伸缩杆，7
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进料口，8
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出料口，9
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第三伸缩杆，10
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推料板，11
‑
上料孔，12
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第四伸缩杆，13
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第五伸缩杆，14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方丁茯苓加工预处理装置,包括支撑板(1)和加工轨道(2)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端设置有固定横板(3)，所述加工轨道(2)水平设置在所述预处理装置的底端，其中：所述加工轨道(2)的中间位置设置有推料装置，所述推料装置适用于将单个茯苓推送至加工轨道(2)上方；所述加工轨道(2)上方设置有用于切割茯苓的端面切刀(4)，所述端面切刀(4)上方设置有用于控制所述端面切刀(4)上下位置的第一伸缩杆(5)，所述固定横板(3)上还设置有用于控制所述第一伸缩杆(5)的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种方丁茯苓加工预处理装置，其特征在于，所述加工轨道(2)一端设置有第二伸缩杆(6)，所述加工轨道(2)靠近所述第二伸缩杆(6)的一端还设置有进料口(7)，所述加工轨道(2)远离所述第二伸缩杆(6)的一端设置有出料口(8)。3.根据权利要求2所述的一种方丁茯苓加工预处理装置，其特征在于，所述推料装置包括设置在所述加工轨道(2)底端的第三伸缩杆(9)，所述第三伸缩杆(9)的活塞上设置有推料板(10)，所述加工轨道(2)顶端侧壁上设置有与所述推料板(10)配合的上料孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种方丁茯苓加工预处理装置，其特征在于，所述加工轨道(2)上方还设置有夹固装置，所述夹固装置包括沿所述第三伸缩杆(9)对称设置的第四伸缩杆(12)和第五伸缩杆(13)，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国平，吴娱，
申请(专利权)人：靖州康源苓业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：