一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎电机通过齿轮箱实现高低速切换导致成本高、可靠性和效率低的的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎电机包括内转子、永磁定子和外转子，内转子与永磁定子组成永磁直流电机，外转子与永磁定子组成外转子直流电机，外转子包括外转轴，外转轴为空心轴，内转子包括内转轴，内转轴穿过外转轴，内转轴与外转轴之间设有轴用密封圈。本实用新型专利技术主要是取消减速的齿轮箱，改变粉碎电机的设计来直接实现高速低扭矩和低速高扭矩的输出。直接实现高速低扭矩和低速高扭矩的输出。直接实现高速低扭矩和低速高扭矩的输出。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和生活水平的提高，人们对食品加工机功能的要求越来越高，既希望它具备高转速的粉碎功能，同时又要满足低速大扭矩的搅拌效果，这就要求其中配置的粉碎电机具备高低速切换的功能。而目前市面上所用的粉碎电机大多数是通过齿轮箱来实现高速旋转到低速大扭矩的输出转化，这在一定程度上显著增加粉碎电机的成本、体积以及重量，给整机设计造型带来很大的不便；同时粉碎电机本体必须要依靠齿轮才能实现力矩输出，齿轮箱内部复杂的结构配合使得粉碎组件整体的可靠性和效率显著降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，取消减速的齿轮箱，改变粉碎电机的设计来直接实现高速低扭矩和低速高扭矩的输出。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀具和粉碎电机，粉碎刀具位于粉碎杯内由粉碎电机带动，粉碎电机包括内转子、永磁定子和外转子，内转子与永磁定子组成永磁直流电机，外转子与永磁定子组成外转子直流电机，外转子包括外转轴，外转轴为空心轴，内转子包括内转轴，内转轴穿过外转轴，内转轴与外转轴之间设有轴用密封圈。
[0005]进一步的，所述内转轴和外转轴上择一安装粉碎刀具。
[0006]进一步的，所述粉碎刀具安装于内转轴，粉碎组件还包括扰流器或搅拌器，扰流器或搅拌器安装于外转轴上。
[0007]进一步的，所述粉碎刀具包括第一刀具和第二刀具，第一刀具安装于内转轴上，第二刀具安装于外转轴上。
[0008]进一步的，所述外转子包括外铁芯、外机壳、外前端盖和外后端盖，外铁芯固定于外机壳的内侧壁，外前端盖固定于外机壳的前端，外后端盖固定于外机壳的后端，永磁定子的前端通过外前轴承定位于外前端盖，外转轴连接于外前端盖上，永磁定子的后端通过外后轴承定位于外后端盖。
[0009]进一步的，所述永磁定子的后端穿过外后端盖与机体固定连接将粉碎电机固定。
[0010]进一步的，所述外转子还包括换向器，换向器到外铁芯的轴向距离不小于12mm，永磁定子的后端设有刷架，刷架与换向器对齐，刷架上设有与内转子匹配的第一碳刷、与外转子匹配的第二碳刷，第一碳刷与第二碳刷正交分布。
[0011]进一步的，所述外铁芯的轴向长度为20～100mm，外铁芯到永磁定子的径向距离为0.1～2mm。
[0012]进一步的，所述内转子包括内铁芯，内铁芯固定在内转轴上，内铁芯的轴向长度为20～100mm，内铁芯到永磁定子的径向距离为0.1～2mm。
[0013]进一步的，所述永磁定子的后端设有内后轴承、前端设有内前轴承，内转轴的后端与内后轴承装配定位、前端与内前轴承装配定位。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：粉碎电机采用双转子双输出轴设计，内转子与永磁定子组成永磁电机，可以实现高速低扭矩转出，外转子与永磁定子组成外转子电机，由于外转子的体积和重量相对较大，故依靠其自身的转动惯量实现低速大扭矩的输出，内转子与外转子共用永磁定子，可以充分利用粉碎电机内部的空间，克服磁拉力，减少漏磁，大大提高粉碎电机的转矩密度和效率，由于外转子能够直接实现低速大扭矩的输出，不再需要连接减速机构，不仅可以有效减小粉碎电机的体积，让机体内部有更多的造型空间，而且粉碎电机直接完成扭矩输出，实现粉碎或搅拌等功能，无需通过减速机构二次转化，粉碎电机的工作效率和可靠性可以得到显著提高。内转子与外转子可以分别单独控制，扭矩独立输出，互不干扰，转速控制可靠方便，切换平稳。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种食品加工机的结构示意图(一)；
[0017]图2为本技术一种食品加工机的结构示意图(二)；
[0018]图3为本技术中粉碎电机的结构示意图；
[0019]图4为本技术中刷架的结构示意图。
具体实施方式
[0020]实施例一：
[0021]本技术提供一种食品加工机，如图1和图2所示，包括机体1和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯2、粉碎刀具3和粉碎电机4，粉碎刀具3位于粉碎杯2内由粉碎电机4带动，粉碎电机4包括内转子41、永磁定子42和外转子43，内转子41与永磁定子42组成永磁电机，外转子43与永磁定子42组成外转子电机，外转子43包括外转轴431，外转轴431为空心轴，内转子41包括内转轴411，内转轴411穿过外转轴431，内转轴411与外转轴431之间设有轴用密封圈44。
[0022]本技术的粉碎电机4采用双转子双输出轴设计，内转子41与永磁定子42组成永磁电机，可以实现高速低扭矩转出，外转子43与永磁定子42组成外转子电机，由于外转子43的体积和重量相对较大，故依靠其自身的转动惯量实现低速大扭矩的输出，内转子41与外转子43共用永磁定子42，可以充分利用粉碎电机4内部的空间，克服磁拉力，减少漏磁，大大提高粉碎电机4的转矩密度和效率，由于外转子43能够直接实现低速大扭矩的输出，不再需要连接减速机构，不仅可以有效减小粉碎电机4的体积，让机体1内部有更多的造型空间，而且粉碎电机4直接完成扭矩输出，实现粉碎或搅拌等功能，无需通过减速机构二次转化，粉碎电机4的工作效率和可靠性可以得到显著提高。内转子41与外转子43可以分别单独控制，扭矩独立输出，互不干扰，转速控制可靠方便，切换平稳。无需齿轮等减速机构即可实现500～20000rmp的宽范围转速调节，结构简单，体积小，成本低，整机适配性更强。轴用密封圈44确保内转轴411与外转轴431之间不会进水。
[0023]针对不同的食材或不同的加工方式，可能需要不同的转速带动粉碎刀具3，因此可
以从内转轴411和外转轴431中择一安装粉碎刀具3，例如需要高速切割时，将粉碎刀具3安装在内转轴411上，即如图1所示，需要低速切割时，可以将粉碎刀具3更换到外转轴431上，如图2所示。
[0024]结合图3看，在本实施例中，外转子43包括外铁芯432、外机壳433、外前端盖434和外后端盖435，外铁芯432固定于外机壳433的内侧壁，外前端盖434固定于外机壳433的前端，外后端盖435固定于外机壳433的后端，永磁定子42的前端通过外前轴承421定位于外前端盖434，外转轴431连接于外前端盖434上，永磁定子42的后端通过外后轴承422定位于外后端盖435。永磁定子42的永磁体一般可以选用高磁力性能的钕铁硼材料，其性能应满足：中心磁力≥1500GS，1000mT≤Br≤1420mT,Hcb≥800KA/m，Hcj≥870KA/m，外转子43环绕在永磁定子42的周围，相当于一个大型的护磁环，起到一定的保磁作用，防止钕铁硼由于磁性过高而产生漏磁，影响电机性能和其他磁性相关设备的正常使用，同时提高磁瓦利用率，改善永磁电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀具和粉碎电机，粉碎刀具位于粉碎杯内由粉碎电机带动，其特征在于，所述粉碎电机包括内转子、永磁定子和外转子，内转子与永磁定子组成永磁直流电机，外转子与永磁定子组成外转子直流电机，外转子包括外转轴，外转轴为空心轴，内转子包括内转轴，内转轴穿过外转轴，内转轴与外转轴之间设有轴用密封圈。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述内转轴和外转轴上择一安装粉碎刀具。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀具安装于内转轴，粉碎组件还包括扰流器或搅拌器，扰流器或搅拌器安装于外转轴上。4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀具包括第一刀具和第二刀具，第一刀具安装于内转轴上，第二刀具安装于外转轴上。5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述外转子包括外铁芯、外机壳、外前端盖和外后端盖，外铁芯固定于外机壳的内侧壁，外前端盖固定于外机壳的前端，外后端盖固定于外机壳的后端，永磁定子的前端通过外前轴承定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，黄建军，陈应科，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：