一种竹签连续切割分断机制造技术

本实用新型专利技术涉及竹签切割技术领域，提供一种竹签连续切割分断机。包括地脚，地脚的上端支撑有底箱，底箱的上端设有顶箱，顶箱的底部转动连接有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ上等间距设有多组圆锯片，转轴Ⅰ转动连接有切割电机，顶箱在转轴Ⅰ上方设有内箱，内箱底部等间距设有多组切割槽，每组圆锯片的上端均穿过一个切割槽，内箱转动连接有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ的一端转动连接有送料电机，转轴Ⅱ上设有多组支撑杆，支撑杆的上端均设有弧形托盘，内箱的两侧底部各设有一个余料上出口，底箱上端两侧设有余料下出口，顶箱的上端设有上料口，上料口的底端设有接料板。本实用新型专利技术具有多组圆锯片可以一次性完成对竹签原料的等分切割，能实现连续切割，提高切割效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹签连续切割分断机


[0001]本技术涉及竹签切割
，特别涉及一种竹签连续切割分断机。

技术介绍

[0002]竹签的制作过程需要用到切割机将竹签条切割成需求的长度，而且一般不会一次将竹签切割到需求的长度，而是会分两到三次来进行切割。而现有技术用的比较常见的是单锯片进行切割，单锯片切割效率不高，作业人员的劳动强度也强，而且不能进行连续切割。所以需要一种多段切割的切割装置，而且要能实现连续切割来提高竹签的切割效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种竹签连续切割分断机，主要用于解决
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括地脚，所述地脚的上端支撑有底箱，所述底箱的上端设有顶箱，所述顶箱的底部转动连接有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上等间距设有多组圆锯片，所述转轴Ⅰ转动连接有切割电机，所述切割电机固定于所述顶箱，所述顶箱在所述转轴Ⅰ上方设有内箱，所述内箱底部等间距设有多组切割槽，每组所述圆锯片的上端均穿过一个所述切割槽，所述内箱转动连接有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ的一端转动连接有送料电机，所述送料电机固定于所述顶箱侧壁，所述转轴Ⅱ上设有多组支撑杆，所述支撑杆的上端均设有弧形托盘，每组所述弧形托盘均位于各组所述切割槽之间，所述内箱的两侧底部各设有一个余料上出口，竹签两端多余的物料从余料上出口排出，所述底箱上端两侧设有与所述余料上出口相对应的余料下出口，所述顶箱的上端设有上料口，所述上料口的底端设有接料板，所述接料板通过托架固定于所述顶箱侧壁。
[0005]作为优选，所述顶箱在所述接料板的对侧侧壁开设有吸尘口，以方便在生产过程中在吸尘口对接外接的吸尘装置进行吸尘，减少作业空间的扬尘。
[0006]作为优选，所述底箱的底部开设有废屑出口，切割过程中产生的竹屑从废屑出口排出。
[0007]本技术的有益效果是：具有多组圆锯片可以一次性完成对竹签原料的等分切割，而且能实现连续切割，提高切割效率。同时设计有吸尘口，方便连接吸尘设备进行除尘。
附图说明
[0008]图1是本技术的一种结构示意图；
[0009]图2是本技术的一种剖视结构示意图Ⅰ；
[0010]图3是本技术的一种剖视结构示意图Ⅱ；
[0011]图4是本技术的一种前视图；
[0012]图5是本技术的一种后视图；
[0013]图6是本技术的一种俯视图；
[0014]图7是本技术的一种左视图；
[0015]图8是本技术的一种剖视状态右视图；
[0016]图中标记说明：
[0017]1.地脚、2.底箱、201.废屑出口、3.顶箱、4.转轴Ⅰ、5.圆锯片、6.内箱、7.切割槽、8.余料上出口、9.转轴Ⅱ、10.支撑杆、11.圆弧托盘、12.上料口、13.接料板、14.托架、15.吸尘口、16.余料下出口、17.上料电机、18.切割电机。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：本实施例的一种竹签连续切割分断机，如图1
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8所示，包括地脚1，地脚1的上端支撑有底箱2，底箱2的上端设有顶箱3，顶箱3的底部转动连接有转轴Ⅰ4，转轴Ⅰ4上等间距设有多组圆锯片5，转轴Ⅰ4转动连接有切割电机18，切割电机18固定于顶箱3，顶箱3在转轴Ⅰ4上方设有内箱6，内箱6底部等间距设有多组切割槽7，每组圆锯片5的上端均穿过一个切割槽7，内箱6转动连接有转轴Ⅱ9，转轴Ⅱ9的一端转动连接有送料电机17，送料电机17固定于顶箱3侧壁，转轴Ⅱ9上设有多组支撑杆10，支撑杆10的上端均设有弧形托盘，每组弧形托盘均位于各组切割槽7之间，内箱6的两侧底部各设有一个余料上出口8，竹签两端多余的物料从余料上出口8排出，底箱2上端两侧设有与余料上出口8相对应的余料下出口16，顶箱3的上端设有上料口12，上料口12的底端设有接料板13，接料板13通过托架14固定于顶箱3侧壁。
[0020]其中，顶箱3在接料板13的对侧侧壁开设有吸尘口15，以方便在生产过程中在吸尘口15对接外接的吸尘装置进行吸尘，减少作业空间的扬尘。
[0021]其中，底箱2的底部开设有废屑出口201，切割过程中产生的竹屑从废屑出口201排出。
[0022]具体使用时，先启动送料电机17和切割电机18，当圆弧托盘11随转轴Ⅱ9转出到上料口12时，将待切割的竹签条原料放置在同一水平线上的圆弧托盘11上。在具体实施过程中，为了保证圆弧托盘11放置更多的竹签条原料，最好等圆弧托盘11快到达最高位置时再放置竹签条原料。竹签条原料随着圆弧托盘11进入到顶箱3内的内箱6中，内箱6为圆柱形，竹签条进入到内箱6后，被内箱6内壁约束在圆弧托盘11内而不会倒出。而圆锯片5的上端穿过内箱6底部的切割槽7，这样竹签条在随着圆弧托盘11旋转到底部时与圆锯片5接触而完成切割。竹签条在完成等分切割后，竹签条的两端产生的边角料从余料上出口8落下，并最终落入到余料下出口16而落到分断机外界。而切割好的竹签条继续随着圆弧托盘11向上料口12旋转运动。当圆弧托盘11运动到水平位置时，圆弧托盘11开口端脱离内箱6的约束，从而圆弧托盘11内切割好的竹签在自身重力作用下从圆弧托盘11内脱落，并落到接料板13上。
[0023]本实施例只是本技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本技术所作的等效变化与修改，都在本技术权利要求书的范围保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹签连续切割分断机，包括地脚(1)，所述地脚(1)的上端支撑有底箱(2)，所述底箱(2)的上端设有顶箱(3)，所述顶箱(3)的底部转动连接有转轴Ⅰ(4)，所述转轴Ⅰ(4)上等间距设有多组圆锯片(5)，所述转轴Ⅰ(4)转动连接有切割电机(18)，所述切割电机(18)固定于所述顶箱(3)，其特征在于，所述顶箱(3)在所述转轴Ⅰ(4)上方设有内箱(6)，所述内箱(6)底部等间距设有多组切割槽(7)，每组所述圆锯片(5)的上端均穿过一个所述切割槽(7)，所述内箱(6)转动连接有转轴Ⅱ(9)，所述转轴Ⅱ(9)的一端转动连接有送料电机(17)，所述送料电机(17)固定于所述顶箱(3)侧壁，所述转轴Ⅱ(9)上设有多组支撑杆(10)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：信丰县忠华林牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：