一种乙炔气除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种乙炔气除尘系统，电石与水在发生器内反应生成乙炔气，乙炔气中含有大量灰尘，部分灰尘在一级水洗塔、二级水洗塔时被洗涤水洗掉，在二级洗涤塔后设置酸洗塔，乙炔气从二级洗涤塔出来后进入酸洗塔，与酸洗塔顶部喷淋的酸性洗涤水逆向接触，并充分反应除去乙炔气中的大部分灰尘。本实用新型专利技术可防止灰尘堵塞洗涤塔的填料层，大大增强了乙炔气中的洗涤效果，有效抑制了乙炔气生产过程中设备、管线结垢问题。此方法具有成本低，安全可靠，工艺简单的特点。工艺简单的特点。工艺简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔气除尘系统


[0001]本技术属于乙炔气生产
，具体涉及一种乙炔气除尘系统。

技术介绍

[0002]贫油富煤的能源结构使电石法生产聚氯乙烯树脂的产能在我国占主导地位。电石与水在发生器内反应生成乙炔气，乙炔气中含有大量灰尘，灰尘的主要成分是微溶于水的氢氧化钙，部分灰尘在一级水洗塔、二级水洗塔被洗涤水洗掉，部分灰尘和乙炔气经过洗涤、降温后进入清净流程，去除乙炔气中的硫化氢和磷化氢气体。在洗涤过程中，灰尘附着在洗涤塔的填料上，使洗涤水与乙炔气的接触面积降低，影响了洗涤效果，使部分灰尘进入后续工段。在降温过程中，灰尘附着在换热器热交换面上，使换热器热阻增加，换热效果降低，乙炔气含水量升高。目前乙炔清净主要采用浓硫酸清净和次氯酸钠清净两种方法，乙炔气含水量上升使清净时浓硫酸的消耗量上升。次氯酸钠氧化性强，为抑制清净过程中的副反应，需要降低次氯酸钠溶液的浓度，生产中可用次氯酸钠废液对新鲜次氯酸钠进行稀释，但是次氯酸钠废液含有大量氢氧化钙沉淀，为防止氢氧化钙在清净过程中沉积而阻塞管道，只能用大量水对新鲜次氯酸钠进行稀释,大大降低了次氯酸钠废液的复配率。综上所述乙炔气中所含灰尘影响了乙炔洗涤和换热效果，使乙炔清净的浓硫酸消耗和水耗大幅增加，所以乙炔气除尘是乙炔生产上急需解决的问题之一。

技术实现思路

[0003]本技术适用于乙炔气生产
，目的是降低乙炔气灰尘含量，抑制乙炔输送管线和相关设备结垢，降低乙炔气清净的浓硫酸消耗和水耗。
[0004]本技术采用如下技术方案：一种乙炔气除尘系统，包括依次连接的发生器、一级水洗塔、二级水洗塔，电石与水在发生器内反应生成乙炔气，乙炔气中含有大量灰尘，部分灰尘在一级水洗塔、二级水洗塔时被洗涤水洗掉，在二级洗涤塔后设置酸洗塔，乙炔气从二级洗涤塔出来后进入酸洗塔，与酸洗塔顶部喷淋的酸性洗涤水逆向接触，并充分反应除去乙炔气中的大部分灰尘。
[0005]所述的乙炔气除尘系统，一级水洗塔、二级水洗塔、酸洗塔均为塔下部进气，塔顶出气的串联方式。
[0006]所述的乙炔气除尘系统，其酸洗塔底部连接有沉淀池，沉淀池侧面有清液池，沉淀池与清液池之间设有隔断，隔断上设有溢流口。沉淀池要提供满足的空间，防止沉淀物进入清液池。
[0007]所述的乙炔气除尘系统，其酸洗塔下部设有溢流管，溢流管伸入酸洗塔内部，并在塔中向下弯曲，末端设有伞状挡泥板,防止大颗粒酸不溶物进入清液池，酸洗塔外溢流管伸入清液池内。
[0008]所述的乙炔气除尘系统，其酸洗塔为填料塔，塔顶设有洗涤水分配管。
[0009]所述的乙炔气除尘系统，其酸洗塔底部设有排泥管线，排泥管线上设有排泥阀，排
泥管线伸入沉淀池底部。排泥阀采用固定时间间隔打开排泥，排泥阀的开关由DCS自动控制。
[0010]所述的乙炔气除尘系统，其清液池上方设有引水罐，清液池中的酸性洗涤水依次通过引水罐、设置在引水罐后的洗涤水循环泵及设置在酸洗塔顶部的洗涤水分配管进入酸洗塔，洗涤水循环泵出口管线设有酸度计。酸洗塔内洗涤水分配管下方有若干小孔。洗涤水钙盐含量接近饱和时进行更换。
[0011]所述的一乙炔气除尘系统，其清液池设有补水管线和加酸管线，加酸管线上设有加酸流量调节阀和加酸流量计，使洗涤水在洗涤过程中保持酸度计显示为酸性。
[0012]所述的乙炔气除尘系统，其洗涤水循环泵出口和洗涤水循环泵出口阀门之间的管线上设有冲洗水管线，与排泥管线相连，冲洗水管线设有冲洗水阀门。
[0013]所述的乙炔气除尘系统，其酸洗塔及其配属设施与洗涤水接触的部位均采用耐酸腐蚀的材质或衬有耐酸腐蚀的衬材；酸洗塔及其配属设施的套数根据生产需要确定。
[0014]本技术的有益效果：乙炔气中所含的灰尘在酸洗塔与酸反应，生成极易溶于水的钙盐，大大降低了乙炔气中的灰尘含量，有效抑制了乙炔气生产过程中设备、管线结垢问题。此方法具有成本低，安全可靠，工艺简单的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术流程示意图。
[0016]图2为酸洗塔的结构示意图。
[0017]图1
‑
2中：1为发生器、2为一级水洗塔、3为二级水洗塔、4为酸洗塔、5为沉淀池、6为清液池、7为引水罐、8为洗涤水循环泵、9为酸度计、10为排泥管线、11为冲洗水阀门、12为加酸流量调节阀、13为加酸流量计、14为补水阀、15为酸洗塔填料、16为溢流管、17为挡泥板、18为洗涤水分配管、a为酸、b为一次水。
具体实施方式
[0018]如图 1
‑
2所示，一种乙炔气除尘系统，电石与水在发生器1内反应生成乙炔气，乙炔气中含有大量灰尘，部分灰尘在一级水洗塔2、二级水洗塔3时被洗涤水洗掉，在二级洗涤塔3后设置酸洗塔4，乙炔气从二级洗涤塔3出来后进入酸洗塔4，与酸洗塔4顶部喷淋的酸性洗涤水逆向接触，并充分反应除去乙炔气中的大部分灰尘。
[0019]另一实施例不同之处在于，一级水洗塔2、二级水洗塔3、酸洗塔4均为塔下部进气，塔顶出气的串联方式。
[0020]另一实施例不同之处在于，其酸洗塔4底部连接有沉淀池5，沉淀池侧面有清液池6，沉淀池5与清液池6之间设有隔断，隔断上设有溢流口。沉淀池要提供满足的空间，防止沉淀物进入清液池。
[0021]另一实施例不同之处在于，其酸洗塔4下部设有溢流管16，溢流管16伸入酸洗塔4内部，并在塔中向下弯曲，末端设有伞状挡泥板17,防止大颗粒酸不溶物进入清液池6，酸洗塔4外溢流管伸入清液池6内。
[0022]另一实施例不同之处在于，其酸洗塔4为填料塔，塔顶设有洗涤水分配管。
[0023]另一实施例不同之处在于，其酸洗塔4底部设有排泥管线10，排泥管线上设有排泥
阀，排泥管线10伸入沉淀池5底部。排泥阀采用固定时间间隔打开排泥，排泥阀的开关由DCS自动控制。
[0024]另一实施例不同之处在于，其清液池6上方设有引水罐7，清液池6中的酸性洗涤水依次通过引水罐7、设置在引水罐7后的洗涤水循环泵8及设置在酸洗塔顶部的洗涤水分配管18进入酸洗塔4，洗涤水循环泵8出口管线设有酸度计9。酸洗塔4内洗涤水分配管18下方有若干小孔。洗涤水钙盐含量接近饱和时进行更换。
[0025]另一实施例不同之处在于，其清液池6设有补水管线和加酸管线，加酸管线上设有加酸流量调节阀12和加酸流量计13，使洗涤水在洗涤过程中保持酸度计9显示为酸性。
[0026]另一实施例不同之处在于，其洗涤水循环泵8出口和洗涤水循环泵8出口阀门之间的管线上设有冲洗水管线，与排泥管线相连，冲洗水管线设有冲洗水阀门11。
[0027]另一实施例不同之处在于，其酸洗塔4及其配属设施与洗涤水接触的部位均采用耐酸腐蚀的材质或衬有耐酸腐蚀的衬材；酸洗塔4及其配属设施的套数根据生产需要确定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔气除尘系统，包括依次连接的发生器、一级水洗塔、二级水洗塔，其特征在于，在二级洗涤塔后设置酸洗塔；一级水洗塔、二级水洗塔、酸洗塔均为塔下部进气，塔顶出气的串联方式。2.根据权利要求1所述的乙炔气除尘系统，其特征在于，酸洗塔底部连接有沉淀池，沉淀池侧面有清液池，沉淀池与清液池之间设有隔断，隔断上设有溢流口。3.根据权利要求2所述的乙炔气除尘系统，其特征在于，酸洗塔下部设有溢流管，溢流管伸入酸洗塔内部，并在塔中向下弯曲，末端设有伞状挡泥板,防止大颗粒酸不溶物进入清液池，溢流管另一端伸入清液池内。4.根据权利要求3所述的乙炔气除尘系统，其特征在于，酸洗塔为填料塔，塔顶设有洗涤水分配管。5.根据权利要求4所述的乙炔气除尘系统，其特征在于，酸洗塔底部设有排泥管线，排泥管线上设有排泥阀，排泥管线伸入沉淀池底部。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，尹建平，孔繁超，陆俊，刘培峰，丁秋兵，吴智兵，马海滨，侯伟，樊新花，郝海彬，岳江湖，
申请(专利权)人：天伟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：