一种继电器插座制造技术

本发明专利技术公开了一种继电器插座，包括壳体，以及设置于壳体内的线圈端线路板、若干第一引出脚夹簧、若干第二引出脚夹簧、输入部分和输出部分；第一引出脚夹簧、输入部分分别与线圈端线路板电连接；还包括设置于壳体内的负载端线路板，所述第二引出脚夹簧、输出部分分别与负载端线路板电连接。本发明专利技术可以避免继电器插座的负载端采用金属件焊接的方式或采用金属件一体式连接的方式，从而使本发明专利技术既能实现继电器插座所有零件的自动贴片，又能减少零件开发的数量、降低成本，同时也可避免由于金属件过长过细导致的零件变形。过长过细导致的零件变形。过长过细导致的零件变形。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器插座


[0001]本专利技术涉及继电器领域，特别是涉及一种继电器插座。

技术介绍

[0002]继电器是一种用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器通常配合继电器插座使用。继电器插座一般由壳体、线圈端线路板、用于插装继电器的引出脚的若干引出脚夹簧、输入部分、输出部分等组成，其中，输出部分与对应的引出脚夹簧一般是采用金属件焊接的方式或采用金属件一体式连接的方式实现电连接。然而，采用金属件焊接的方式，无法实现自动装配，且金属件容易变形导致装配困难，并需要多副模具生产，会增加产品开发的成本，同时也增加零件的管理成本；采用金属件一体式连接方式也无法实现自动化装配，且金属件也容易变形，导致装配困难，同时零件的材料利用率很低，并导致成本增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种能够实现自动化装配的继电器插座。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种继电器插座，包括壳体，包括壳体，以及设置于壳体内的线圈端线路板、若干第一引出脚夹簧、若干第二引出脚夹簧、输入部分和输出部分；第一引出脚夹簧、输入部分分别与线圈端线路板电连接；还包括设置于壳体内的负载端线路板，所述第二引出脚夹簧、输出部分分别与负载端线路板电连接。
[0005]进一步的，所述输入部分包括若干输入夹簧，所述输出部分包括若干输出夹簧，所述壳体设有若干第一安装槽和若干第二安装槽，所述若干输入夹簧分别装在对应的第一安装槽，所述若干输出夹簧分别装在对应的第二安装槽。
[0006]进一步的，所述第一安装槽的内侧面设有相对的两第一限位凸部，所述输入夹簧的两夹持片位于该两第一限位凸部之间；和/或，所述第二安装槽的内侧面设有相对的两第二限位凸部，所述输出夹簧的两夹持片位于该两第二限位凸部之间。
[0007]进一步的，所述第一安装槽设有位于所述输入夹簧的根部与所述线圈端线路板之间的第三限位凸部；和/或，所述第二安装槽设有位于所述输出夹簧的根部与所述负载端线路板之间的第四限位凸部。
[0008]进一步的，所述壳体在各第一安装槽附近设有与第一安装槽连通的第一进气口；所述壳体在各第二安装槽的附近设有与第二安装槽连通的第二进气口。
[0009]进一步的，所述输入夹簧根部一端朝第一安装槽的槽底面的方向折弯并延伸形成第一引脚，该第一引脚尾部与所述线圈端线路板电连接；所述输出夹簧根部一端朝第二安装槽的槽底面的方向折弯并延伸形成第二引脚，该第二引脚尾部与所述负载端线路板电连接。
[0010]进一步的，所述输入部分还包括若干第一连接片，各第一连接片分别与所述线圈
端线路板电连接；所述输出部分还包括若干第二连接片，各第二连接片分别与所述负载端线路板电连接。
[0011]进一步的，所述线圈端线路板和/或负载端线路板电连接发光光源，该发光光源发出的光由设置于壳体的导光柱导出所述壳体外。
[0012]进一步的，所述壳体包括底座和盖板，二者呈可拆卸式相连接；所述若干线路板、若干第一引出脚夹簧、若干第二引出脚夹簧、输入部分和输出部分分别装在底座。
[0013]相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、由于本专利技术包括所述负载端线路板，使得本专利技术可以避免继电器插座的负载端采用金属件焊接的方式或采用金属件一体式连接的方式，从而使本专利技术既能实现继电器插座所有零件的自动贴片，又能减少零件开发的数量(减少模具的开发)、降低成本，同时也可避免由于金属件过长过细导致的零件变形。此外，本专利技术采用负载端线路板焊接可有效避免在焊接过程中引起的虚焊(金属件焊接容易出现虚焊、焊接不牢等现象)；本专利技术采用线圈端线路板和负载端线路板可提升继电器的线圈与触点间的爬电距离，进而可提升继电器的线圈与触点间的耐压值；本专利技术采用线圈端线路板和负载端线路板可降低产品的温升，这是因为线路板覆铜散热面积大，容易散热，从而可以降低产品温升。
[0015]2、所述第一限位凸部/第二限位凸部的设置，能够限制输入夹簧/输出夹簧的两夹持片的张角，从而提升输入夹簧/输出夹簧的夹持力，进而降低温升。
[0016]3、所述第三限位凸部/第四限位凸部的设置，能够防止输入夹簧/输出夹簧插入跨接片时产生的力直接传递到线圈端线路板/负载端线路板，引起线圈端线路板/负载端线路板出现焊接不牢或焊点断裂等不良现象。
[0017]4、所述第一进气口/第二进气口的设置，能够在输入夹簧/输出夹簧插接的跨接片通电后，在相应的第一安装槽/第二安装槽处形成局部循环气流，将跨接片与输入夹簧/输出夹簧接触产生的热量带出壳体外部，从而降低壳体内部的温度。
[0018]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种继电器插座不局限于实施例。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的分解示意图；
[0020]图2是本专利技术的导光柱的立体构造示意图；
[0021]图3是本专利技术的底座的立体构造示意图；
[0022]图4是图3中A部分的放大示意图；
[0023]图5是图3中B部分的放大示意图；
[0024]图6是图3中C部分的放大示意图；
[0025]图7是本专利技术的立体构造示意图；
[0026]图8是本专利技术的主视图(不含盖板)；
[0027]图9是图8的A
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A剖视图；
[0028]图10是图8的B
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B剖视图；
[0029]图11是图8的C
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C剖视图；
[0030]图12是图11中E部分的放大示意图；
[0031]图13是图8中D部分的放大示意图。
具体实施方式
[0032]实施例，请参见图1
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图13所示，本专利技术的一种继电器插座，包括壳体，以及设置在壳体内的线圈端线路板5、负载端线路板6、若干第一引出脚夹簧7、若干第二引出脚夹簧8、输入部分和输出部分；线圈端线路板5和负载端线路板6左右分布，第一引出脚夹簧7、输入部分分别与线圈端线路板5电连接，第二引出脚夹簧8、输出部分分别与负载端线路板6电连接，使负载端线路板6形成第二引出脚夹簧8与输出部分的电连接桥梁，即，第二引出脚夹簧8通过负载端线路板6与输出部分形成电通路。所述壳体具体包括底座1和盖板2，二者固定连接或呈可拆卸式相连接；所述若干线路板、若干第一引出脚夹簧7、若干第二引出脚夹簧8、输入部分和输出部分分别装在底座1所述线路板装在底座1。在继电器插装于继电器插座时，继电器的线圈引出脚即插接于第一引出脚夹簧7，继电器的接触系统的引出脚即插接于第二引出脚夹簧8。
[0033]本实施例中，所述输入部分包括与所述线圈端线路板5电连接的若干第一输入夹簧9 和若干第一连接片20，所述输出部分包括与所述负载端线路板6电连接的若干第二输出夹簧10和若干第二连接片30。
[0034]本实施例中，所述壳体(具体为所述底座1)设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器插座，包括壳体，以及设置于壳体内的线圈端线路板、若干第一引出脚夹簧、若干第二引出脚夹簧、输入部分和输出部分；第一引出脚夹簧、输入部分分别与线圈端线路板电连接；其特征在于：还包括设置于壳体内的负载端线路板，所述第二引出脚夹簧、输出部分分别与负载端线路板电连接。2.根据权利要求1所述的继电器插座，其特征在于：所述输入部分包括若干输入夹簧，所述输出部分包括若干输出夹簧，所述壳体设有若干第一安装槽和若干第二安装槽，所述若干输入夹簧分别装在对应的第一安装槽，所述若干输出夹簧分别装在对应的第二安装槽。3.根据权利要求2所述的继电器插座，其特征在于：所述第一安装槽的内侧面设有相对的两第一限位凸部，所述输入夹簧的两夹持片位于该两第一限位凸部之间；和/或，所述第二安装槽的内侧面设有相对的两第二限位凸部，所述输出夹簧的两夹持片位于该两第二限位凸部之间。4.根据权利要求2所述的继电器插座，其特征在于：所述第一安装槽设有位于所述输入夹簧的根部与所述线圈端线路板之间的第三限位凸部；和/或，所述第二安装槽设有位于所述输出夹簧的根部与所述负载端线路板之间的第四限位凸部。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏源辉，
申请(专利权)人：厦门宏远达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：