喷墨记录装置及其维护方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种清洗性优异并且能够给出摩擦坚牢性及洗涤坚牢性高的记录物的喷墨记录装置及其维护方法。喷墨记录装置具备：记录头，所述记录头具有喷出油墨组合物的喷嘴及具有该喷嘴的喷出口的喷嘴形成面；以及加压清洗机构，所述加压清洗机构进行向所述记录头的内部施加压力以使所述油墨组合物从所述喷嘴中排出的清洗动作，所述油墨组合物含有树脂粒子、标准沸点为280℃以上的有机溶剂、选自有机碱及无机碱中的至少任意一种以及选自甜菜碱及常温下为固体的多元醇中的至少任意一种，所述树脂粒子的玻璃化转变温度为

【技术实现步骤摘要】
喷墨记录装置及其维护方法


[0001]本专利技术涉及一种喷墨记录装置及其维护方法。

技术介绍

[0002]喷墨记录方法可以通过较为简单的装置来记录高清晰的图像，在各个方面都取得了高速发展。其中，针对喷墨记录装置的清洗方法进行了各种探讨。例如，专利文献1中公开了一种抑制液体多余的消耗、同时能够适当地维护具有喷嘴的喷头的液体喷射装置，并公开了使用该装置来升高喷嘴内的液体的压力以进行清洗。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2017
‑
013301号公报。
[0006]然而，为了使摩擦坚牢性良好而含有树脂粒子等固体成分的油墨组合物，其在加压清洗中清洗性(堵塞恢复性)可能较差。要求兼顾提供摩擦坚牢性优异的记录物与确保良好的清洗性(堵塞恢复性)这两者。

技术实现思路

[0007]本专利技术的喷墨记录装置具备：记录头，所述记录头具有喷出油墨组合物的喷嘴及具有该喷嘴的喷出口的喷嘴形成面；以及加压清洗机构，所述加压清洗机构进行向记录头的内部施加压力以使油墨组合物从喷嘴中排出的清洗动作，作为油墨组合物，使用含有树脂粒子、标准沸点为280℃以上的有机溶剂、选自有机碱及无机碱中的至少任意一种以及选自甜菜碱及常温下为固体的多元醇中的至少任意一种且树脂粒子的玻璃化转变温度为
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30℃～50℃的油墨组合物。
[0008]较优选地，用于上述喷墨记录装置的油墨组合物中的树脂粒子含有交联性基团。
[0009]较优选地，用于上述喷墨记录装置的油墨组合物中的树脂粒子包含尿烷树脂粒子。
[0010]较优选地，用于上述喷墨记录装置的油墨组合物中的树脂粒子的含量相对于油墨组合物的总量为3.0质量％～8.0质量％。
[0011]较优选地，以质量比计，用于上述喷墨记录装置的油墨组合物中的有机碱及无机碱的合计含量相对于多元醇及甜菜碱的合计含量为0.10～0.60。
[0012]较优选地，以质量比计，用于上述喷墨记录装置的油墨组合物中的树脂粒子的含量相对于多元醇及甜菜碱的合计量为1.0～2.0。
[0013]较优选地，上述喷墨记录装置具备通过吸收性部件擦拭喷嘴形成面的擦拭清洗机构。
[0014]较优选地，上述喷墨记录装置所具有的上述吸收性部件浸渍有清洗液，清洗液的表面张力与油墨组合物的表面张力的比为0.75～1.25。
[0015]较优选地，用于上述喷墨记录装置的清洗液相对于喷嘴形成面的接触角为油墨组
合物相对于喷嘴形成面的接触角的1.3倍～1.7倍。
[0016]本专利技术的维护方法为上述喷墨记录装置的维护方法，所述维护方法具有向上述记录头的内部施加压力以使上述油墨组合物从喷嘴中排出的加压清洗工序。
附图说明
[0017]图1是示意性示出记录头、油墨供给机构及加压清洗机构的构成例的图。
[0018]图2是示意性示出擦拭清洗机构的构成例的图。
[0019]符号说明
[0020]6、记录头；55、维护单元；61、油墨供给部；62、墨罐；63、供给流道；64、送液泵；65、回收流道；66、循环路径；67、油墨补给机构；68、压力调节机构；81、加压缓冲罐；600、喷嘴形成面；601、喷嘴；602、贮存部；603、腔体；671、油墨贮存体；672、补给流道；673、补给泵；681、加压路径；682、三通阀；701、吸收性部件；702、驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面，根据需要参考附图对本专利技术的实施方式(下面，也称为“本实施方式”。)进行详细地说明，但本专利技术不限制于此，可以在不脱离其主旨的范围进行各种变形。需要指出，在附图中，对相同的要素提供相同的符号，并省略重复说明。另外，只要没有特别说明，则上下左右等位置关系基于附图所示的位置关系。此外，附图的尺寸比率不限制于图示的比率。
[0022]1.喷墨记录装置
[0023]本实施方式的喷墨记录装置具备：记录头，所述记录头具有喷出油墨组合物的喷嘴及具有该喷嘴的喷出口的喷嘴形成面；以及加压清洗机构，所述加压清洗机构进行向记录头的内部施加压力以使油墨组合物从喷嘴中排出的清洗动作，作为油墨组合物，使用含有树脂粒子、标准沸点为280℃以上的有机溶剂、选自有机碱及无机碱中的至少任意一种以及选自甜菜碱及常温下为固体的多元醇中的至少任意一种且树脂粒子的玻璃化转变温度为
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30℃～50℃的油墨组合物。
[0024]在从喷嘴喷出油墨组合物的喷墨记录装置中，从防止油墨组合物在喷嘴内堵塞等观点出发，需要进行定期排出喷嘴内的油墨组合物的清洗。清洗能够根据向喷嘴内的油墨组合物付与压力的方式的差异而大致区分，并被区分为加压清洗和减压清洗。
[0025]加压清洗是指通过从油墨供给流道的上游侧朝向下游侧的喷嘴持续地向喷嘴内的油墨组合物付与正压而使油墨组合物从喷嘴中排出的清洗。另一方面，减压清洗是指通过用盖子覆盖喷嘴形成面，并通过抽吸泵或负压产生机构向被覆盖后的空间施与负压而使油墨组合物从喷嘴中排出的清洗。
[0026]通过清洗排出的油墨组合物除包含色料外，还包含树脂粒子等各种成分。在含有这种树脂粒子等的情况下，有时喷嘴内容易产生凝聚物，或容易因喷嘴内的油墨组合物的干燥状态等而增加粘度。特别是在使用玻璃化转变温度为
‑
30℃～50℃的树脂粒子的情况下，明显地，虽然能够使得到的记录物的摩擦坚牢性良好，但也容易产生凝聚物。
[0027]一般而言，与减压清洗相比，加压清洗具有不易排出油墨组合物的趋势。因而，在加压清洗中，存在利用包含玻璃化转变温度为
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30℃～50℃的树脂粒子的油墨组合物这种记录装置的清洗性降低这一问题。
[0028]而在本实施方式的喷墨记录装置中，通过使油墨组合物中包含标准沸点为280℃以上的有机溶剂、选自有机碱及无机碱中的至少任意一种以及选自甜菜碱及常温下为固体的多元醇中的至少任意一种，确保包含树脂粒子的油墨组合物可能产生的粘着成分的再分散性，由此能够提高加压清洗的清洗性。
[0029]另外，通过这样通过包含树脂粒子的油墨组合物使加压清洗变为利用可能，也能够抑制减压清洗时容易产生的油墨泡的产生，并抑制清洗时所排出的油墨组合物的一部分附着于喷嘴形成面。由此，能够避免因清洗导致需要进一步清洗的现象，也有望相比于减压清洗缩短整体的清洗时间。下面，对本实施方式的喷墨记录装置进行详细叙述。
[0030]1.1.油墨组合物
[0031]首先，对油墨组合物进行详细叙述。本实施方式的喷墨记录装置中所使用的油墨组合物含有玻璃化转变温度为
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30℃～50℃的树脂粒子、标准沸点为280℃以上的有机溶剂、选自有机碱及无机碱中的至少任意一种以及选自甜菜碱及常温下为固体的多元醇中的至少任意一种。
[0032]1.1.1.树脂粒子
[0033]树脂粒子的玻璃化转变温度为
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：记录头，所述记录头具有喷出油墨组合物的喷嘴及具有该喷嘴的喷出口的喷嘴形成面；以及，加压清洗机构，所述加压清洗机构进行向所述记录头的内部施加压力以使所述油墨组合物从所述喷嘴中排出的清洗动作，所述油墨组合物含有树脂粒子、标准沸点为280℃以上的有机溶剂、选自有机碱及无机碱中的至少任意一种以及选自甜菜碱及常温下为固体的多元醇中的至少任意一种，所述树脂粒子的玻璃化转变温度为
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30～50℃。2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述树脂粒子含有交联性基团。3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述树脂粒子包含尿烷树脂粒子。4.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述树脂粒子的含量相对于所述油墨组合物的总量为3.0质量％～8.0质量％。5.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，以质量比计，所述有机碱及所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村友，冈田英树，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：