一种激光切割机加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机加工用固定工装，包括切割机本体，切割机本体的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第一固定块，第一固定块的上表面和下表面均设置第一固定杆，第一固定杆的一端均套接有第一限位块，第一限位块的一侧固定安装有第一气管，第一气管的一端固定安置有第二限位块。本实用新型专利技术通过滑槽、滑块、第三限位块和第二气缸的设置，在工件切割过程中，通过第二气缸带动滑块在滑槽内滑动，带动第三限位块对转轴进行限位固定，防止在加工过程中出现不稳定的情况，有效的解决了现在的激光切割装置在切割定位过程中，由于定位装置的可调性导致定位不稳定。定位装置的可调性导致定位不稳定。定位装置的可调性导致定位不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机加工用固定工装


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光切割机加工用固定工装。

技术介绍

[0002]激光切割是激光加工行业中重要的技术，与其他技术相比，激光切割具有高速、高精度和高速度的特点，同时切割过程中容易实现自动化控制，激光切割板材时不需要模具，可以替代需要采用大型模具的冲、切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本，但是现在的激光切割机只能对单面进行切割，需要切割材料另一面的时候，还需要将工件从定位装置上取下，进行更换方向，比较麻烦，而且现在的激光切割装置在切割定位过程中，由于定位装置的可调性，导致定位装置定位不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割机加工用固定工装以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机加工用固定工装，包括切割机本体，所述切割机本体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面和下表面均设置第一固定杆，所述第一固定杆的一端均套接有第一限位块，所述第一限位块的一侧固定安装有第一气管，所述第一气管的一端固定安置有第二限位块，所述第二限位块的一侧套接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有第二固定块，所述第一电机的上表面和下表面均设置滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第三限位块。
[0005]优选的，所述第二固定块的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一气缸。
[0006]优选的，所述滑块的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的上表面固定连接有第二气管。
[0007]优选的，所述第一限位块和第二限位块的内部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0008]优选的，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定安装有激光切割器。
[0009]优选的，所述切割机本体的正面设置有防护玻璃，所述防护玻璃的一侧设置有控制台，所述切割机本体的上表面开设有透气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过第一电机、第一转轴、第一固定块、第一限位块、第二限位块和第二转轴的设置，在对工件一面切割完成后，通过第一电机转动，带动第一转轴转动，第一转轴带动第一固定块转动，通过第一固定块带动第一限位块转动的同时带动第二限位块跟
随第二转轴转动，对工件的切割面进行调节，有效的解决了现在的激光切割机只能对单面进行切割，需要切割材料另一面的时候，还需要将工件从定位装置上取下，进行更换方向，比较麻烦的问题。
[0012]2、本技术通过滑槽、滑块、第三限位块和第二气缸的设置，在工件切割过程中，通过第二气缸带动滑块在滑槽内滑动，带动第三限位块对转轴进行限位固定，防止在加工过程中出现不稳定的情况，有效的解决了现在的激光切割装置在切割定位过程中，由于定位装置的可调性，导致定位装置定位不稳定的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主剖结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧剖结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、切割机本体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一固定块；5、第一固定杆；6、第一限位块；7、第一气管；8、第二限位块；9、第二固定杆；10、第二固定块；11、滑槽；12、滑块；13、第三限位块；14、第二转轴；15、第一气缸；16、第二气缸；17、第二气管；18、防滑垫；19、第二电机；20、螺杆；21、移动块；22、激光切割器；23、防护玻璃；24、控制台；25、透气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种激光切割机加工用固定工装，包括切割机本体1，切割机本体1的内部设置有第一电机2，通过第一电机2带动第一转轴3转动，对工件切割面进行调节，第一电机2的输出端设置有第一转轴3，通过第一转轴3带动第一固定块4转动，第一转轴3的一端固定连接有第一固定块4，通过第一固定块4带动第一固定杆5转动，第一固定块4的上表面和下表面均设置第一固定杆5，通过第一固定杆5带动第一限位块6转动，第一固定杆5的一端均套接有第一限位块6，通过第一限位块6转动对工件
切割面进行调节，第一限位块6的一侧固定安装有第一气管7，通过第一气管7带动第一限位块6和第二限位块8对工件进行加紧，第一气管7的一端固定安置有第二限位块8，通过第二限位块8对工件进行固定，第二限位块8的一侧套接有第二固定杆9，通过第二固定杆9对第二限位块8进行支撑固定，第二固定杆9的一端固定连接有第二固定块10，通过第二固定块10带动第二固定杆9转动，第一电机2的上表面和下表面均设置滑槽11，通过滑槽11对滑块12滑动限位，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，通过滑块12带动第三限位块13移动，滑块12的一侧固定连接有第三限位块13，通过第三限位块13对第一转轴3进行固定。
[0022]进一步，第二固定块10的一侧固定连接有第二转轴14，通过第二转轴14对第二固定块10进行转动支撑，第二转轴14的一端固定连接有第一气缸15，通过第一气缸15带动第一限位块6和第二限位块8加紧运作。
[0023]进一步，滑块12的下方设置有第二气缸16，通过第二气缸16带动滑块12在滑槽11内滑动，第二气缸16的上表面固定连接有第二气管17，通过第二气管17将滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机加工用固定工装，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的内部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端固定连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的上表面和下表面均设置第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)的一端均套接有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)的一侧固定安装有第一气管(7)，所述第一气管(7)的一端固定安置有第二限位块(8)，所述第二限位块(8)的一侧套接有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的一端固定连接有第二固定块(10)，所述第一电机(2)的上表面和下表面均设置滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定连接有第三限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机加工用固定工装，其特征在于：所述第二固定块(10)的一侧固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：雷因工业技术山东有限公司，
类型：新型
国别省市：