一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑成型产品中与成品连接的水口废料，包括上模和下模，所述下模用于放置所述注塑成型产品，所述上模用于安装切刀模组，所述切刀模组包括刀片和弹力胶，所述刀片作用于所述成品与水口废料的连接处，所述弹力胶作用于所述成品；所述上模带动所述切刀模组从所述注塑成型产品的上方作用于所述注塑成型产品，所述弹力胶压紧所述成品，所述刀片将水口废料切除。其解决了现有技术中加工效率低、成本高、不良率高以及产品难分离的问题。不良率高以及产品难分离的问题。不良率高以及产品难分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具


[0001]本技术涉及冲切水口治具领域，具体涉及一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具。

技术介绍

[0002]注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料性能的不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。
[0003]目前在塑料模具产品的生产过程中，当产品注塑成型后，需对产品进行脱模，产品脱模时一般都带有水口料从模具一起脱出，由于注塑成型出来的一整模ABS材质产品与水口因为有进胶浇口的原因无法分离，多数企业之前都采用人工剪切的工序进行后加工处理，这个过程不但消耗大量的人力工时，并且会有一些加工不良产生，造成不必要资源的浪费，后采用专用治具进行水口料的剪切，这种方式虽然减少了人力，但是还是需要对成型后的产品进行二次加工，工作效率低下，且二次加工存在一定的不稳定性，无法保证产品的良率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，解决了现有技术中加工效率低、成本高、不良率高以及产品难分离的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑成型产品中与成品连接的水口废料，包括上模和下模，所述下模用于放置所述注塑成型产品，所述上模用于安装切刀模组，所述切刀模组包括刀片和弹力胶，所述刀片作用于所述成品与水口废料的连接处，所述弹力胶作用于所述成品；
[0007]所述上模带动所述切刀模组从所述注塑成型产品的上方作用于所述注塑成型产品，所述弹力胶压紧所述成品，所述刀片将水口废料切除。
[0008]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述注塑成型产品中的水口废料连接于所述成品的对立两侧，对应地，所述切刀模组包括第一刀片、第二刀片、以及位于第一刀片和第二刀片之间的弹力胶，所述第一刀片和第二刀片相对设置，所述第一刀片作用于所述成品一侧与水口废料的连接处，所述第二刀片作用于所述成品另一侧与水口废料的连接处。
[0009]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，具有N个注塑成型产品，N个注塑成型产品依次排列式放置在所述下模上，对应地，所述上模安装有N个所述切刀模组， N个所述切刀模组依次排列式分布安装在所述上模的底面。
[0010]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述下模设有定位块，所
述注塑成型产品放置在所述定位块上，所述注塑成型产品具有型腔，所述定位块具有与所述型腔相匹配的凸起，所述定位块通过所述凸起与所述型腔的配合固定实现所述注塑成型产品的定位放置。
[0011]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，还包括刀片方销，所述上模的顶端沿竖直方向设置有用于拆装刀片的通孔，所述通孔的形状与所述刀片的横截面相匹配，所述通孔的一侧壁沿水平方向开设有凹槽Ⅰ且贯穿于所述上模，所述刀片的一侧面对应地设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅰ与所述凹槽Ⅱ对应拼接形成与所述刀片方销的截面相匹配的开口，所述刀片方销通过插入所述开口实现所述刀片的固定。
[0012]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述刀片的刀刃为单斜面，且斜面端背对于所述注塑成型产品。
[0013]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述上模还设有定位柱，所述定位柱安装于所述上模的边缘端；
[0014]对应地，所述下模上设有定位孔，所述定位孔设置于所述下模的边缘端且位于所述定位柱的正下方。
[0015]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述下模上设有用于对所述上模进行行程保护的限位块，所述限位块安装于所述定位孔的一侧。
[0016]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，还包括用于连接动力装置的装夹柱，所述装夹柱安装于所述上模上，所述装夹柱位于所述上模的上方；
[0017]所述动力装置为手动冲床。
[0018]优选的，所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，所述装夹柱的下方还设有加固板，所述装夹柱安装于所述加固板上，所述加固板安装于所述上模上，所述加固板位于所述装夹柱与所述上模之间。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术中包括上模和下模，下模上设置有定位块，可以实现对注塑成型产品的精确定位放置，上模安装有切刀模组，切刀模组包括刀片和弹力胶，上模带动切刀模组对水口废料进行切除，弹力胶起到了顶开成品的作用，防止切除后的水口废料与成品粘连在一起，插入式安装的刀片方销可以使刀片的拆装变得简单快捷，此外，刀片的刀刃为单斜面，且斜面端背对于成品，这样就能够保证切口具有良好的平整度；
[0021]2、上模设置有定位柱，对应地，下模设有定位孔，通过此种结构可以实现上模行程的精准定位，下模还设置有限位块，限位块安装于定位孔的一侧，用于对刀片进行保护，防止刀片行程过大而受到损坏，此外，上模的顶端还安装有装夹柱，用于与动力装置的快速连接，装夹柱的下方还加设有加固板，保证上模在工作中的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具的结构示意图；
[0024]图2为本技术中上模的纵剖视图；
[0025]图3为本技术中下模的结构示意图。
[0026]附图标识：1
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上模、1.1
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凹槽Ⅰ、2
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下模、3
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限位块、4
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刀片、4.1
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凹槽Ⅱ、5
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刀片方销、 6
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装夹柱、7
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加固板、8
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定位柱、9
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水口废料、10
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弹力胶、11
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成品、12
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定位块、13
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定位孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3所示，一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，用于切除注塑成型产品中与成品连接的水口废料，其特征在于，包括上模和下模，所述下模用于放置所述注塑成型产品，所述上模用于安装切刀模组，所述切刀模组包括刀片和弹力胶，所述刀片作用于所述成品与水口废料的连接处，所述弹力胶作用于所述成品；所述上模带动所述切刀模组从所述注塑成型产品的上方作用于所述注塑成型产品，所述弹力胶压紧所述成品，所述刀片将水口废料切除。2.根据权利要求1所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述注塑成型产品中的水口废料连接于所述成品的对立两侧，对应地，所述切刀模组包括第一刀片、第二刀片、以及位于第一刀片和第二刀片之间的弹力胶，所述第一刀片和第二刀片相对设置，所述第一刀片作用于所述成品一侧与水口废料的连接处，所述第二刀片作用于所述成品另一侧与水口废料的连接处。3.根据权利要求2所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，具有N个注塑成型产品，N个注塑成型产品依次排列式放置在所述下模上，对应地，所述上模安装有N个所述切刀模组，N个所述切刀模组依次排列式分布安装在所述上模的底面。4.根据权利要求1所述的一种注塑ABS材质产品切水口刀模治具，其特征在于，所述下模设有定位块，所述注塑成型产品放置在所述定位块上，所述注塑成型产品具有型腔，所述定位块具有与所述型腔相匹配的凸起，所述定位块通过所述凸起与所述型腔的配合固定实现所述注塑成型产品的定位放置。5.根据权利要求2所述的一种注...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子乘，
申请(专利权)人：广州精良益五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：