【技术实现步骤摘要】
一种支撑件及管件连接结构
[0001]本技术涉及管件连接
，具体涉及一种支撑件及管件连接结构。
技术介绍
[0002]近年来随着国家经济发展的需要，大型工程建设项目屡见不鲜，如地铁建设、机场新建及改扩建、会展中心、博物馆、大型智能建筑等各种大型项目层出不穷。在这些建筑项目中，强电、弱电系统复杂，因此需要进行大量电力布线操作，线管需求量巨大。在进行线管排布的过程中，对于较长的线路需要通过多个线管进行拼接而成。现有技术中，主要通过紧固件或者卡箍实现相邻两段线管之间的连接，这种连接方式密封性差，无法实现有效的防水。同时，紧固件或者卡箍从相邻两段线管对接处对线管进行抱紧，容易使得线管发生变形，导致相邻两段线管无法有效对接。
[0003]如，公开号为CN208651878U、名称为管件连接结构及管道的中国技术专利公开了一种管件连接结构包括：第一管件，第一管件包括第一连接端；第二管件，第二管件包括第二连接端，第二连接端上设有第一缺口，且第一缺口包括第一侧面、及与第一侧面相对的第二侧面，第一连接端插入于第二连接端；及第一紧固件，第一紧固件设置于第二连接端。管道包括上述所述的管件连接结构。上述的管件连接结构在安装时，将第一管件的第一连接端插入于第二管件的第二连接端、并使第一管件与第二管件相互连通，然后通过第一紧固件将第一缺口的第一侧面与第二侧面收紧，从而达到第一管件与第二管件固定连接的目的。在第一紧固件收紧的过程中，会使得第一管件和第二管件的对接处发生形变，产生缝隙，两管件之间无法有效对接，密封性和防水性能差。>[0004]因此，提供一种能够对管件进行支撑、防止管件发生形变的管件连接结构，成为本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有技术中管件在对接过程中由于紧固件作用而发生形变的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术公开了一种支撑件，包括环形主体，环形主体的端面，和/或，内壁设有支撑凸部，支撑凸部沿环形主体的轴向延伸出环形主体的端面，用于伸入管件的内部对管件进行支撑。
[0007]采用上述技术方案，通过使用由环形主体和支撑凸部组成的支撑件，能够在管件对接完成后对管件进行支撑和密封，防止管件在紧固件的作用下发生形变，确保位于支撑件两侧的相邻管件能够有效可靠的对接，进而能够提升相邻管件对接处的密封性和防水性能，使得由管件连接而成的线管系统更加安全可靠。
[0008]根据本技术的另一具体实施方式，环形主体的端部，和/或，外壁设有凸缘，凸缘沿环形主体的轴向延伸，用于套接在管件端部的外壁。
[0009]根据本技术的另一具体实施方式，沿环形主体的周向，支撑凸部均匀分布。
[0010]根据本技术的另一具体实施方式，环形主体的横截面为圆环形、椭圆环形、多边环形或由曲线与曲线、曲线与直线以及直线与直线组成的不规则环形中的任意一种。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式，支撑凸部为设于环形主体内壁上的片状结构，在环形主体的轴向上，支撑凸部的两侧延伸出环形主体的端面。
[0012]根据本技术的另一具体实施方式，支撑凸部朝向环形主体内侧的面为凸面，在环形主体的轴向上，支撑凸部远离环形主体的侧面朝向远离环形主体的方向凸起。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式，环形主体与支撑凸部为铝合金材料一体成型，环形主体，和/或，支撑凸部具有导电性能。
[0014]本技术还公开了一种管件连接结构，包括抱箍和上述任意一实施例中的支撑件，抱箍用于在管件对接处抱紧位于支撑件两侧的管件，支撑件位于抱箍的内侧且与支撑件两侧的管件对接，抱箍和支撑件之间设有密封圈。
[0015]根据本技术的另一具体实施方式，抱箍包括至少两个抱箍段，抱箍段的端部设有连接部，抱箍段通过连接部依次连接形成完整的抱箍。
[0016]根据本技术的另一具体实施方式，抱箍段的连接部上设有防呆部，抱箍段一端的连接部上设有凹部，另一端的连接部上设有凸起，抱箍段上的凸起与相邻抱箍段上的凹部卡合，或，抱箍段两端的连接部上均设有凹部，相邻抱箍段两端的连接部上均设有凸起，抱箍段上的凸起与相邻抱箍段上的凹部卡合。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明：
[0018]图1是本技术提供的一种支撑件的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的一种支撑件的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术提供的一种支撑件与管件对接后的纵向剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术提供的一种管件连接结构与管件对接后的立体结构示意图；
[0022]图5是本技术提供的一种管件连接结构与管件对接后的纵向剖视结构示意图；
[0023]图6是本技术提供的一种管件连接结构中抱箍段的立体结构示意图；
[0024]图7是本技术提供的一种线管的立体结构示意图；
[0025]图8是本技术提供的一种线管的横截面结构示意图；
[0026]图9是本技术提供的另一实施例中的一种线管的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的
实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0031]如图1至图3所示，本技术公开了一种支撑件1，包括环形主体10，环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑件，其特征在于，包括环形主体，所述环形主体的端面，和/或，内壁设有支撑凸部，所述支撑凸部沿所述环形主体的轴向延伸出所述环形主体的端面，用于伸入管件的内部对所述管件进行支撑。2.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述环形主体的端部，和/或，外壁设有凸缘，所述凸缘沿所述环形主体的轴向延伸，用于套接在所述管件端部的外壁。3.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，沿所述环形主体的周向，所述支撑凸部均匀分布。4.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述环形主体的横截面为圆环形、椭圆环形、多边环形或由曲线与曲线、曲线与直线以及直线与直线组成的不规则环形中的任意一种。5.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述支撑凸部为设于所述环形主体内壁上的片状结构，在所述环形主体的轴向上，所述支撑凸部的两侧延伸出所述环形主体的端面。6.根据权利要求5所述的支撑件，其特征在于，所述支撑凸部朝向所述环形主体内侧的面为凸面，在所述环形主体的轴向上，所述支撑凸部远离所述环形主体的侧面朝向远离所述环形主体的方向凸起。7.根据权利要求1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：武立民，
申请(专利权)人：欣地源材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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