本实用新型专利技术公开了建筑工程中土壤击实试验取土装置，包括底座，所述底座的下表面两侧前后两端均安装有减震器，所述减震器的底端安装有底板，所述减震器的外侧外壁上设置有弹簧，所述弹簧位于底座与底板之间，所述底座的上表面两侧分别安装有支撑板A和支撑板B，所述支撑板A的一侧端面顶端安装有固定块A，所述固定块A的一侧端面上设置有齿条A和凸条A，所述支撑板B的一侧端面顶端安装有固定块B，所述固定块B的一侧端面上设置有齿条B和凸条B。本实用新型专利技术解决了现有的取土装置在取土时很难保证土壤的完整性的问题；本实用新型专利技术避免了长时间取土后很难对钻头上附着的土进行清洗，方便了工作人员的使用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
建筑工程中土壤击实试验取土装置
[0001]本技术涉及建筑工程施工
，具体为建筑工程中土壤击实试验取土装置。
技术介绍
[0002]建筑施工中，研究人员需要通过土壤取样工具对土壤进行取样，进而对土壤中的成分进行检测和分析，目前，土壤取样工具多种多样，目前多采用取土钻实现对土壤样本的采集工作，最常见的取土钻具有钻杆、钻头以及T字形或其他形状的工具，把手固定连接在钻杆的上端，钻头与钻杆的下端焊接或螺旋连接的螺旋状钻头，使用时依靠人力旋转把手将该取土钻的螺旋状钻头压入土壤中对土壤取样分析，同时利用辅助工具将取土钻头取出，传统的取土工具效率较差，因此逐渐采用建筑工程中土壤击实试验取土装置来替代传统的取土工具。
[0003]目前现有的取土装置在取土时很难保证土壤的完整性，导致土壤试验会产生偏差，而且现有的取土装置在进行长时间取土后很难对钻头上附着的土进行清洗；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供建筑工程中土壤击实试验取土装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑工程中土壤击实试验取土装置，包括底座，所述底座的下表面两侧前后两端均安装有减震器，所述减震器的底端安装有底板，所述减震器的外侧外壁上设置有弹簧，所述弹簧位于底座与底板之间，所述底座的上表面两侧分别安装有支撑板A和支撑板B，所述支撑板A的一侧端面顶端安装有固定块A，所述支撑板B的一侧端面顶端安装有固定块B，所述支撑板A和支撑板B的一侧端面底端分别设置有滑槽A和滑槽B，所述滑槽A和滑槽B的内部分别设置有滑块A和滑块B，所述滑块A和滑块B的一侧端面上均安装有连接杆A，所述连接杆A的另一端安装在电机壳B上，所述电机壳B的顶端中心位置安装有连接杆B，所述连接杆B的顶端安装有电机壳A，所述电机壳A的内部安装有电机B，所述电机B的输出轴上设置有圆盘，所述圆盘的外侧外壁上设置有环型齿条，所述圆盘位于凸条A和凸条B的上方，所述电机壳B的内部底端中心位置安装有电机A，所述电机A的输出轴穿过电机壳B底端上的轴承并通过联轴器与转轴连接，所述轴承位于电机壳B的底端中心位置，所述转轴的底端贯穿安装箱的顶端和底端与空心钻头连接，所述安装箱的顶端开设有气孔，所述安装箱的内部底端安装有空气压缩机，所述空气压缩机的底端一侧设置有出气管，所述出气管上设置有出气阀，所述出气管的底端通过管类接头与进气管连接，所述进气管设置在空心钻头的顶端一侧，所述空心钻头的内部顶端安装有液压缸。
[0006]优选的，所述底座的上表面中心位置开设有通孔。
[0007]优选的，所述固定块A的一侧端面上设置有齿条A和凸条A，所述齿条A位于凸条A的
上方。
[0008]优选的，所述固定块B的一侧端面上设置有齿条B和凸条B，所述齿条B位于凸条B的上方。
[0009]优选的，所述环型齿条上的齿轮与齿条A和齿条B上的齿轮均啮合连接。
[0010]优选的，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有推板，所述空心钻头位于通孔的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过固定块A、固定块B、齿条A、齿条B、凸条A、凸条B、电机B、圆盘、环型齿条、滑槽A、滑槽B、滑块A和滑块B的配合设置，当工作人员使用时，启动电机B，电机B的输出轴进行转动从而带动圆盘进行转动，圆盘进行转动从而使得圆盘上的环型齿条进行转动，环型齿条上的齿轮与齿条A和齿条B上的齿轮啮合连接，从而使得圆盘进行向上或向下的移动，圆盘进行向上或向下的移动从而使得电机壳B通过滑块A和滑块B在滑槽A和滑槽B内进行向上或向下的移动，从而使得空心钻头进行向上或向下的移动，从而可以对不同深度的土壤进行取土检测，方便了工作人员进行对比检验，通过电机A、联轴器、转轴、气孔、安装箱、空气压缩机、出气管、出气阀、管类接头、进气管、空心钻头、液压缸、液压伸缩杆和推板的配合设置，当工作人员需要取土时，启动电机A，电机A的输出轴进行转动从而通过联轴器带动转轴进行转动，转轴进行转动从而使得空心钻头进行转动取土，打开出气阀，启动空气压缩机，空气压缩机通过气孔将空气压缩通过出气管、管类接头和进气管排出到空心钻头内部，从而使得空心钻头在进行取土的过程中土壤与空心钻头内壁留有间隙，启动液压缸，液压缸推动液压伸缩杆，液压伸缩杆推动推板将空心钻头内部的土壤推出，从而保障了取出土壤的完整性，使检测的结果更加准确，若取出的土壤过湿，也避免了土壤粘黏在空心钻头的内壁上，导致清洗困难，方便了工作人员的使用，通过底座、弹簧、减震器和底板的配合设置，当空心钻头开始取土时，空心钻头对土壤反复的冲击力从而使得底座产生振动，底座压缩弹簧和减震器，弹簧受力回弹，减震器回升，从而对本技术起到了缓冲减震的作用，避免了本技术长时间工作造成装置损坏，本技术方便了工作人员对不同深度的土壤进行检测对比，本技术还可在取土时保存土壤的完整性，使工作人员对土壤的试验检测更加的准确，本技术在取土结束后，方便工作人员对空心钻头内壁进行清洗，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术图1中的A处局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中的B处局部放大结构示意图；
[0016]图5为本技术图1中的C处局部放大结构示意图；
[0017]图6为本技术图5中的局部放大侧面剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、弹簧；3、减震器；4、底板；5、通孔；6、连接杆A；7、滑块A；8、滑槽A；9、支撑板A；10、凸条A；11、固定块A；12、齿条A；13、固定块B；14、齿条B；15、环型齿条；16、电机壳A；17、圆盘；18、凸条B；19、连接杆B；20、滑块B；21、支撑板B；22、滑槽B；23、液压缸；24、液压伸缩杆；25、推板；26、空心钻头；27、电机壳B；28、电机A；29、轴承；30、联轴器；31、转轴；
32、安装箱；33、空气压缩机；34、出气管；35、出气阀；36、管类接头；37、进气管；38、电机B；39、气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.建筑工程中土壤击实试验取土装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面两侧前后两端均安装有减震器(3)，所述减震器(3)的底端安装有底板(4)，所述减震器(3)的外侧外壁上设置有弹簧(2)，所述弹簧(2)位于底座(1)与底板(4)之间，所述底座(1)的上表面两侧分别安装有支撑板A(9)和支撑板B(21)，所述支撑板A(9)的一侧端面顶端安装有固定块A(11)，所述支撑板B(21)的一侧端面顶端安装有固定块B(13)，所述支撑板A(9)和支撑板B(21)的一侧端面底端分别设置有滑槽A(8)和滑槽B(22)，所述滑槽A(8)和滑槽B(22)的内部分别设置有滑块A(7)和滑块B(20)，所述滑块A(7)和滑块B(20)的一侧端面上均安装有连接杆A(6)，所述连接杆A(6)的另一端安装在电机壳B(27)上，所述电机壳B(27)的顶端中心位置安装有连接杆B(19)，所述连接杆B(19)的顶端安装有电机壳A(16)，所述电机壳A(16)的内部安装有电机B(38)，所述电机B(38)的输出轴上设置有圆盘(17)，所述圆盘(17)的外侧外壁上设置有环型齿条(15)，所述圆盘(17)位于凸条A(10)和凸条B(18)的上方，所述电机壳B(27)的内部底端中心位置安装有电机A(28)，所述电机A(28)的输出轴穿过电机壳B(27)底端上的轴承(29)并通过联轴器(30)与转轴(31)连接，所述轴承(29)位于电机壳B(27)的底端中心位置，所述转轴(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：朱磊，
类型：新型
国别省市：
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