本实用新型专利技术公开了一种分切机限位装置，涉及分切设备技术领域，包括支撑架，支撑架上高低转动设置有两收集辊，支撑架内转动设置有两支撑杆，两支撑杆上滑移设置有若干收集块，收集块一侧均开设有两限位凹槽，限位凹槽内均滑移设置有限位杆，限位杆端部均固定有限位圆盘，限位圆盘一侧均开设有稳定凹槽，稳定凹槽与收集辊形状契合。本实用新型专利技术公开了一种保证收卷质量，降低人工消耗，防止物料发生偏移的分切机限位装置。分切机限位装置。分切机限位装置。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机限位装置
[0001]本技术涉及分切设备
，尤其涉及一种分切机限位装置。
技术介绍
[0002]分切机是一种将大型物料卷分切成若干窄幅物料卷的设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。
[0003]现有授权公告号为CN208759655U的技术专利公开了一种自动调刀纸张分切机，包括分切机工作壁，所述分切机工作壁的前端外表面设置有控制电脑活动机构，所述控制电脑活动机构的前端外表面设置有旋转筒，所述旋转筒的前端外表面固定连接有安装块，所述安装块的前端外表面固定安装有控制电脑，所述分切机工作壁的一侧外表面设置有一号收卷轴，所述一号收卷轴的一侧设置有二号收卷轴，所述二号收卷轴的一侧设置有分切机固定壁。
[0004]采用上述技术方案，通过设置电脑活动机构实现对于分切圆刀的调节，但是在实际的生产当中，分切完的成品在收集的过程中容易发生偏移，导致收卷的质量较低，对物料的后续加工质量造成影响，增加了人力的消耗，影响设备的正常运行，对工作效率造成影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种分切机限位装置，通过设置收集块和限位杆实现对于成品物料的限位操作，保证了在收集的过程中物料不会发生偏移，保证了成品物料的收卷质量，为物料的后续加工质量提供保障，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行，防止工作效率受到影响。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种分切机限位装置，包括支撑架，所述支撑架上高低转动设置有两收集辊，所述支撑架内转动设置有两支撑杆，两所述支撑杆上滑移设置有若干收集块，所述收集块一侧均开设有两限位凹槽，所述限位凹槽内均滑移设置有限位杆，所述限位杆端部均固定有限位圆盘，所述限位圆盘一侧均开设有稳定凹槽，所述稳定凹槽与收集辊形状契合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置两个支撑杆和收集块，保证了能够应对不同尺寸的物料及时的对收集块的位置进行调节，降低了设备的操作难度，增加了设备的适用范围，通过设置限位凹槽和限位杆进一步对设备的适用范围进行增加，保证了对于不同情况物料的限位操作，通过设置限位圆盘保证了对于成品物料的夹紧操作，保证了设备的正常运行，降低了物料在运输过程中发生偏移的可能性，降低了设备的人力消耗，为后续的加工步骤提供质量保障，通过设置固定凹槽保证了限位圆环能够与收集辊完全契合，进一步增加对于物料的限位效果，保证了物料的收卷质量。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位圆盘一侧均转动设置有辅助板，相邻两所述辅助板的相对侧面均转动设置有辅助辊。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置辅助板和辅助辊保证了对于物料的限位操作，给物料在成卷前进行初步限位，保证了物料能够保持稳定的缠绕在收集辊上，保证物料的收集质量，为后续的加工步骤提供保障，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑架一侧转动设置有两上料块，两所述收集辊分别与对应的上料块转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置上料块保证了能够将收集辊进行翻转，从而实现对于物料的下料操作，防止下料的时候对限位圆盘造成影响，降低了设备操作难度，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗。
[0013]本技术进一步设置为：所述限位圆盘一侧均开设有施压凹槽，所述施压凹槽内均滑移设置有施压块，所述施压凹槽内均设置有施压弹簧，所述施压弹簧的一端与对应的施压凹槽固接，施压弹簧的另一端与对应的施压块固接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置施压凹槽和施压块保证物料在收料的时候能够保持稳定，进一步增加收卷物料的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，进一步对物料的进行限位，降低了设备的人力消耗，为后续的加工步骤提供保证。
[0015]本技术进一步设置为：所述施压块一侧转动设置有施压辊。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置施压辊，保证了物料能够更加稳定的实现物料的夹紧，保证了物料在收卷的过程中能够保持稳定，降低设备发生错误的可能性，为后续的操作步骤提供保证。
[0017]本技术进一步设置为：所述施压辊与物料接触部分均设置有橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，增加施压辊与物料之间的摩擦力，实现了对于物料的稳定收卷，防止物料在收卷的过程中发生松散，实现对于物料的限位操作，保证了后续加工步骤的顺利进行。
[0019]本技术进一步设置为：所述支撑架一侧滑移设置有固定块，所述固定块一侧开设有两固定凹槽，两所述固定凹槽与对应的收集辊端部形状契合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置固定块和固定凹槽实现对于收集辊另一端的固定操作，保证了物料收集过程中的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的正常运行。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]（1）通过设置收集块和限位杆实现对于成品物料的限位操作，保证了在收集的过程中物料不会发生偏移，保证了成品物料的收卷质量，为物料的后续加工质量提供保障，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行，防止工作效率受到影响。
[0023]（2）通过设置辅助板和辅助辊实现对于物料收卷的控制，保证了物料只能够从一个角度进行收料操作，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的正常运行，保证了成品物料的收卷质量，为物料的后续加工提供保证。
[0024]（3）通过设置施压凹槽与施压块保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了物料在收卷的过程中不会发生松散，让设备的运行更加稳定，保证了物料的收卷质量。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术整体结构的轴侧示意图，用于展示上料块；
[0027]图3是本技术一个实施例中收集块的结构示意图。
[0028]附图标记：1、支撑架；2、上料块；3、上料电机；4、收集辊；5、固定块；6、稳定凹槽；7、收集块；8、限位凹槽；9、限位杆；10、限位丝杆；11、限位电机；12、限位圆盘；13、固定凹槽；14、辅助板；15、辅助辊；16、施压凹槽；17、施压块；18、施压弹簧；19、施压辊；20、橡胶层；21、固定气缸；22、支撑杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0030]参见附图1和附图2，一种分切机限位装置，包括支撑架1，支撑架呈矩形结构，支撑架1一侧转动设置有两上料块2，支撑架1内固定有两上料电机3，上料电机3的输出轴与上料块2固接，支撑架1上转动设置有两收集辊4，两收集辊4的一端分别与对应的上料块2转动连接，两收集辊4高低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分切机限位装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上高低转动设置有两收集辊（4），所述支撑架（1）内转动设置有两支撑杆（22），两所述支撑杆（22）上滑移设置有若干收集块（7），所述收集块（7）一侧均开设有两限位凹槽（8），所述限位凹槽（8）内均滑移设置有限位杆（9），所述限位杆（9）端部均固定有限位圆盘（12），所述限位圆盘（12）一侧均开设有稳定凹槽（6），所述稳定凹槽（6）与收集辊（4）形状契合。2.根据权利要求1所述的一种分切机限位装置，其特征在于：所述限位圆盘（12）一侧均转动设置有辅助板（14），相邻两所述辅助板（14）的相对侧面均转动设置有辅助辊（15）。3.根据权利要求1所述的一种分切机限位装置，其特征在于：所述支撑架（1）一侧转动设置有两上料块（2），两所述收集辊（4）分别与对应的上料块（2）转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李法辉，王先胜，
申请(专利权)人：青岛新中鼎包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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